电瓶机车司机
电瓶机车司机在接班时，应将控制开关处于零的位置上，切断电源后，按规定应做下列检查：
1 检查控制开关部分应良好，制动装置应有效。 2 信号设备应良好。
3 电瓶箱盖应盖好，箱体与固定车架应牢固，销子应插好。 4 电瓶和各回路连接导线应良好。
5 应根据交班司机交待情况，检查电瓶电压应达到允许放电数值。 6 检查机车各连接零件、螺丝应紧固，各部润滑应良好。 7 检查保险丝应符合规定。
8 各部位正常后，应按条作起动试验，并作制动试验。 电瓶机车应按下列秩序进行起动： 1 接通电源。
2 安装运转把手，推向前进或后退位置。 3 发出信号，松开制动装置，准备起动。
4 把控制开关由零推向慢速位置，使机车慢慢起动，机车速度不再上升时，再均衡增加速度达到正常运行速度。
司机在行车时，应观察前方道路无障碍物，遇到叉道、下坡道、弯道应降低行车速度并在40m外发出信号，严禁高速行车。
行车时应注意电瓶车各部分运转状况应良好，声音应正常，应无特殊气味等。 除值班信号员外，其他人员严禁乘坐电瓶车。
电瓶车交接班除按规定项目检查外，司机每日应进行一次日常维护检查，处理并汇报存在问题。
接班司机应提前15～30min接班。
交班司机在交班前，应对机车全部检查，清点工具，填写运转日记，做好充电准备工作。
接班者未到，交班者不应离开工作岗位。 交班时，交班司机应交待电瓶车运转情况。
司机和充电人员应互相交待电瓶充电、放电情况并共同测定电压，检查电瓶使用情况。
卷扬机工
作业前，应检查：卷扬系统中的钢丝绳两端固定接头连接牢固；制动装置、离合器、保险轮和滑轮、限位装置、转向滑轮、地锚等应灵活可靠；钢丝绳损伤、保养状况。
操作时，司机应集中精力，注意指挥人员所发出的信号，不应与他人交谈。 严禁卷扬机超过额定功率进行作业，卷扬机起动或停止时，速度应逐渐增大或减小。
钢丝绳在卷筒上应排列整齐，作业中卷出时不应全部放完，在卷筒上至少应保留3 圈。收绕钢丝绳时严禁用手引导。
钢丝绳应经常观察检查，不应有结节、扭拱现象。
电动卷扬机在工作中应经常注意电动机的温度，如发现超过60℃，应停车检修。 严禁任何人跨越正在工作的卷扬钢丝绳，施工现场运送人员的卷扬设备和装置应符合DL5162第节的规定。
制动带不应受潮和沾染油污，如因打滑制动失灵时，应立即停止工作，进行清洗和调整。
卷扬机在运转时不应进行任何修理、调整或保养清洁工作。
作业时司机不应擅自离开卷扬机，如需离开时应经现场施工主管人员同意，并指派有操作资质证书的人员现场接替后方可离开。
卷扬机、卷扬塔四周，应用围栏围住，严禁无关人员进入工作区域内。 电动卷扬机在工作中，如遇停电或检查保养时，应将操作手柄置于停止位置上，并立即将电源开关切断。
在吊运零碎散件物品时，应使用吊筐，不应使用无栏杆的平板散装。 司机应按指挥人员的信号进行操作，如指挥人员所发信号不够清楚或察觉有安全隐患时，司机可拒绝执行，并通知指挥人员。
司机对任何人发出的危险信号均应听从。
重物提升过程中，需在空中停留时，除制动器制动外，应使用棘轮保险。 工作停工后应切断电源，锁上开关箱。
工作完毕或中间休息时，重物应停放在地面，不应悬在空中。
皮带机工（）
皮带机工应熟知SL398中的相关规定。
皮带机工在工作时间，工装应合身利索，不应穿肥大宽松衣物和大衣，衣物上
不应有飘带等装饰，上装应系好衣扣和袖扣。
应全面检查皮带机的电气和机械部分：如电机、电线、控制设备、信号系统、减速箱、传动齿轮、联轴节、张紧装置、挡板、刮板、支架、托滚等应良好、齐全，调整器应适当，皮带松紧应合适。
起动前应检查尾轮不被砂、土杂物塞住；前后防漏板（溜子）不应有割皮带之处，张紧装置应良好可靠；应检查减速箱油位及润滑情况，松开夹轨器为槽形导轮和反向压辊加注黄油。
如皮带机长期未用，应检查电机和控制设备的绝缘电阻，其值不应少于Ω。 检查电源电压，其波动值不应超过额定电压的±20V。
经检查确认各部位正常后，应先发出开车信号，操作台方可起动开车，这时操作人员不应离开岗位，应监视电机正常地起动和运转。
皮带机运转后，各部位应正常运行。如发现异常情况，应立即切断电源，停车后进行处理，应检查各滚筒是否漏油，电机和滚筒轴承温度是否正常。
运转中不得更换托滚，不得用木棒、铁锹、撬棍去撬筒内的泥砂、石头、冰块、混凝土料等。
皮带机空转并达到稳定速度后，方可通知放料。开始下料时应控制放料速度，使漏斗均匀下料，严禁皮带机超负荷运转和超负荷起动。
运转中不应在转动齿轮、联轴节上和其他转动部位打扫卫生。 空载不宜连续起动超过3次，若不能起动，应查找原因。
如需停车处理故障，应先发出停止送料信号，待故障处理完毕后，再发出送料信号。
出现危及机械和人身安全的故障时，应发出紧急停车信号，紧急停车。 数台皮带机作串联运送物料时，应等第一台皮带机达到正常运转后，才可开动第二台，依次起动至全部运送系统达到正常后，方可开始运输物料。
皮带上的物料全部卸完后，方可停车，停车后应拉闸断电，锁闭闸箱。 保养和修理应停车进行。
运送大块物料时，皮带两边应装置挡板或挡栅。 皮带跑偏，应立即纠正。严禁使用非专用工具操作。 轴承发热超过正常温度时，应进行下列各项检查： 1 轴承润滑应良好。
2 轴承应无松动，轴承不应与轴承盖发生摩擦。 3 传动链条应松紧适度。
作业中，遇电源突然停电或因机械部分发生故障而引起机组总控制开关的跳闸，应立即将起动手柄拨到“停车”位置，并拉开隔离开关，待来电或修理后再按顺序开
车起动。
皮带机停车后，应遵守下列规定：
1 擦拭皮带机各部件，断开所有电闸，锁闭闸箱，关闭工作灯。 2 清理机尾的积渣和刮板、挡板上的淤泥及杂物，清理环境、打扫卫生。 3 整理好工具，填写运转记录，做好交接班手续。
无论皮带机处于何种工况，横穿皮带机应走人行栈桥，严禁从皮带上直接跨跃。
起重工
起重工应经安全技术培训，取得特种作业人员操作证方可上岗作业。 起重工应熟悉并执行SL398中的有关规定。
作业前应将任务了解清楚，确定可靠的工作方法，作业人员对任务和方法均无疑问后，方可开始作业。工作中应严格执行施工安全措施。
使用的工器具，其技术性能和完好情况应符合安全规定。工器具用毕应妥善维护保管。
起重作业中，未经批准，不应对起重机的各部件进行改装或更换。
在高压线路或带电体附近作业时，起重臂、钢丝绳、吊钩、重物应按规定要求与高压线路或带电体保持相应安全距离。
已吊起的重物作水平方向移动时，应使重物高出最高障碍物不小于；严禁任何人在吊件下停留或作业。
制造、安装扒杆式起重设施，应严格执行技术措施方案，各式扒杆的端部应牢固。上端应用缆绳拉紧，下端拴牢。
多台千斤顶同时作业时，千斤顶轴心与重物荷重作用线的方向应保持一致。各台千斤顶的动作应同步、均衡。
锚定手摇绞车或电动卷扬机的地锚，应有足够的深度。 其结构强度应加以验证。
安装卷扬机时，应使卷筒与钢丝绳工作方向相垂直。 第一个导向滑轮至卷筒的水平距离不应小于6m。
钢丝绳在卷筒上应排列整齐防止重叠。工作时卷筒上应至少留有3圈。 开动卷扬机前的准备和检查工作，应遵守下列规定： 1 应清除工作范围内的障碍物。
2 指挥人员和司机应预先确定联系信号，并熟悉记牢，以便工作协调。 3 重物或指挥人员应在司机视线之内；当指挥人员不在司机视线之内时，应设置逐级指挥。