⑤随煤气逸出炉外。
18．高压操作的条件是什么？
答案：高压操作的条件是：(1)鼓风机要有满足高压操作的压力，保证向高炉供应足够的风量；(2)高炉及整个炉顶煤气系统和送风系统要有满足高压操作的可靠的密封性及足够的强度。
19．怎样改善炉渣流动性？
答案：根据生产的铁种和原料条件，确定合理的炉渣成分是十分关键的。有条件的地方使用部分白云石做熔剂，提高渣中MgO含量以改善流动性；MnO虽然能改善炉渣流动性，但正常情况下外加锰矿，经济上损失太大，Mn进入炉渣里也是一种浪费。其次保证充足的炉缸热量，渣水物理热充足，是提高渣水流动性，减少渣中带铁的重要条件。
20．怎样选择合理的热制度？
答案：(1)根据生产铁种的需要，选择生铁含硅量在经济合理水平；(2)根据原料条件选择生铁含硅量；(3)结合技术水平与管理能力水平选择热制度；(4)结合设备情况选择热制度。
21．选择合理造渣制度的目的是什么？
答案：选择合理造渣制度的目的是：①保证生铁成分合格，有利于促进有益元素的还原，抑制有害元素进入生铁中；②保证渣铁分离良好，液态渣铁顺畅地从渣铁口流出；③有利于炉况顺行和热制度稳定；④在高炉下部形成保护渣皮，有利于延长炉体寿命。
22．上部管道行程如何处理？
答案：(1)适当减风，炉热引起的管道可以降风温；
(2)改变布料，将几批料的炉料堆尖放在管道位置，堵塞管道； (3)用高压、常压转换的方法重新合理分布煤气流； (4)仍不见效，应放风处理、破坏管道行程。
23．为什么熟料的冶炼效果比生矿好？
答案：(1)生产烧结矿、球团矿要用精矿粉，所以一般熟料品位比生矿高。
(2)烧结矿中已配入石灰石，高炉可不加石灰石，消除了石灰石在炉内分解的不良影响。
(3)烧结矿、球团矿气孔率高，还原性比生矿好。
(4)熟料的软化温度高、软化区间窄，软化特性比生矿好。 (5)造块过程中可去除80%以上的S。
24．长期休风满炉料时停风料的选择的原则是什么？
答案：长期休风满炉料时停风料的选择的原则是：(1)休风时间越长，负荷应越
33
轻；(2)休风前炉况顺行状况差，负荷应从轻；(3)炉体破损严重的，负荷应从轻；(4)炉容越小，负荷应越轻；(5)休风前喷吹煤粉越多，或焦炭负荷重，其负荷应从轻。
25．高炉大凉的原因有哪些？
答案：(1)焦碳水分，灰份升高，强度下降； (2)还原性能恶化； (3)冶炼强度提高； (4)煤气利用变差；
(5)装料、称量或布料错误； (6)渣皮大量脱落； (7)冷却设备漏水
26．炉料下降的条件？
答案：(1)自身的重力必须超过其运动所遇到的阻力。 (2)燃料在风口附近燃烧，形成很大的自由空间。 (3)炉料中碳被炉料中氧所氧化，使其体积缩小。
(4)在炉料下降过程中，小块炉料不断填充于大块炉料之间，同时随温度升高，炉料逐渐熔化，使其体积缩减。
(5)定期放渣出铁，炉缸内经常保持一定的空间。
27．调节炉况的手段与原则是什么？
答案：调节炉况的目的是控制其波动，保持合理的热制度与顺行。选择调节手段应根据对炉况影响的大小和经济效果排列，将对炉况影响小、经济效果好的排在前面，对炉况影响大，经济损失较大的排在后面。它们的顺序是：喷吹燃料→风温(湿度)→风量→装料制度→焦炭负荷→净焦等。调节炉况的原则，一是要尽早知道炉况波动的性质与幅度，以便对症下药；二是要早动少动，力争稳定多因素，调剂一个影响小的因素；三是要了解各种调剂手段集中发挥作用所需的时间；四是当炉况波动大而发现晚时，要正确采取多种手段同时进行调节以迅速控制波动的发展。
28．影响热制度的因素有哪些？ 答案：影响热制度的因素实际上就是影响炉缸热状态的因素。炉缸热状态是由高温和热量两个因素合在一起的高温热量来表达的。
(1)影响高温的因素有风温、富氧、喷吹燃料以及鼓风湿度等。
(2)影响热量消耗方面的因素有原料的品位、冶金性能，以及炉内间接还原发展的程度等。
(3)影响炉内热交换的因素，如煤气流和炉料的分布与接触情况，传热速率和热流比W料/W气(水当量比)等。
(4)日常生产中设备和操作管理因素，如冷却器漏水、装料设备工作是否正常，称量是否准确，操作是否精心等。
(5)生产上常将燃料比(或焦比)的因素与高炉热状态的关系联系起来分析。
29．在高炉冶炼过程中对高炉渣有哪些要求？ 答案：高炉渣应满足以下几方面的要求：
34
(1)炉渣应具有合适的化学成分，良好的物理性质，在高炉内能熔融成液体并与金属分离，还能够顺利地从炉内流出；
(2)具有充分的脱硫能力，保证炼出合格优质生铁；
(3)有利于炉况顺行，能够使高炉获得良好的冶炼技术经济指标；
(4)炉渣成分要有利于一些元素的还原，抑制另一些元素的还原，具有调整生铁成分的作用；
(5)有利于保护炉衬，延长高炉寿命。
30．分析高炉喷吹煤粉对冶炼过程的影响，并说明原因。
答案：1)炉缸煤气量增加，燃烧带扩大。碳氢化合物燃烧产生H2，使炉缸煤气量增加，增加的煤气使燃烧带扩大；煤粉在风口内就开始燃烧，使风速和鼓风动能大大增加。
2)理论燃烧温度下降，而炉缸中心温度略有上升。喷吹煤粉的分解吸热、增加风口前燃烧产物的加热，使理论燃烧温度降低；喷吹煤粉后由于鼓风动能增加，使炉缸中心温度上升。
3)料柱阻损增加，热交换变坏。焦窗减小透气性变坏，热交换变差。炉腹煤气增加使风压上升，炉内压差增大。 4)直接还原降低，间接还原发展。炉缸中的还原性气体(CO+H2)的体积分数增加，从而使间接还原发展、直接还原降低。
31．烧结矿与球团矿有那些区别？ 答案：烧结与球团都是粉矿造块的方法，但它们的生产工艺和固结成块的基本原理却有很大区别，在高炉上冶炼的效果也各有特点。烧结矿与球团矿的区别主要表现在以下方面：1)对原料粒度的要求不同；2)固结成块的机理不同；3)成品矿的形状不同；4)生产工艺不同。
32．高炉生产中为什么常用[Si]来表示炉温？
答案：Si无论从液态中还原还是从气态中还原，都需要很高的温度，炉缸温度越高，还原进入生铁的Si就越多，反之，生铁中的Si就越少。生产统计结果表明，炉缸温度(渣铁温度)与生铁含Si量成直线关系，因此，高炉生产中常用[Si]来表示炉温，[Si]成为炉缸温度的代名词。当然，有时也有不完全相符的现象，这表明炉缸工作失常，只有在极个别的情况下才出现。
33．提高煤粉喷吹量及其效果应采取什么措施？
答:提高煤粉喷吹量及其效果应采取下列措施：(1)喷吹低灰分、高可燃基的混合煤；(2)富氧鼓风；(3)进一步提高风温；(4)改进喷吹方法，如广喷、匀喷、雾化，提高煤粉细度，预热喷吹物等；(5)改善矿石还原性和透气性；(6)保持高炉稳定顺行。
34．影响炉况波动的因素有哪些？
答案：1)原燃料物理性能和化学成分波动； 2)原燃料配料称量误差，超过允许规定范围；
3)设备原因影响，如休风、减风、冷却设备漏水等；
35
4)自然条件变化影响，如大气温度和湿度变化等； 5)操作经验不足，造成失误或反向操作。
35．高压操作的优点是什么？
答案：(1)可以强化冶炼进行，提高产量。 (2)可在一定程度上降低焦比。 (3)可降低炉尘吹出量。
(4)可采用余压发电，回收能量。
36．冷却系统漏水的主要危害有哪些？ 答案：(1)易造成炉凉。 (2)易口漂渣、灌渣。 (3)易造成炉墙粘结。 (4)易造成局部炉缸堆积。 (5)易坏碳砖炉衬。
37．影响高炉热制度的因素有哪些？
答案：影响高炉热制度的因素是：(1)影响T理方面：风温、富氧、喷吹、鼓风湿度；(2)影响热量消耗方面：品位、冶金性能、炉内间接还原发展程度；(3)影响热交换方面：煤气流和炉料分布与接触情况，传热速率和W料/W气（水当量比）；(4)日常设备管理和操作管理方面：漏水、装料设备运行，称量是否准确等。
38．写出高炉冶炼中碱金属的富集循环现象。
答案：碱金属在炉内被还原，一般约70%进入炉渣，30%挥发后随煤气上升，其中一部分逸出炉外，一部分则氧化成氧化物又随炉料下降到高炉下部，再被还原、挥发、氧化形成循环富集。
39、炉身冷却结构有几种形式及特点？ 答案：炉身冷却结构有三种形式：（1）密集式冷却板结构；这种结构因为是密度较大的点冷却方式，有利于保护砖衬，但不利于保护炉壳。（2）冷却壁结构，这种结构虽然有利于保护炉壳，但不能有效地冷却砖衬，容易使砖衬脱落。（3）冷却壁与冷却板结构，这种结构既有利于保护砖衬，有有利于保护炉壳，兼有二者之长，很有优势。
40、炮泥理化性能有何要求？
答案：1）良好的塑性，炮泥能比较容易从泥炮中推入铁口，填满铁口通道，并且具有足够的强度；2）具有快干速硬性，在较短的时间能硬化并且有较高的强度，堵口后泥炮能很快退回；3）开口性能好，开口机钻头较容易钻入，不致消耗过多的钻头和氧气；4）耐高温渣铁的冲刷和侵蚀性好，出铁过程中孔径不扩大，铁流稳定；5）良好的体积稳定性，炮泥在铁口中随温度升高体积变化小，中间不断裂，密封性好；6）适宜的气孔率，使炮泥具有足够的透气性，有利于炮泥挥发分的外逸；7）不污染环境及对周围砌体（碳砖）保持稳定状态。
36