ee
2.1.1选择电动机类型 2.1.2选择电动机容量
电动机所需工作功率为： PPd?w?； 工作机所需功率Pw为： Fv； Pw?1000传动装置的总效率为： ???1?2?3?4；
传动滚筒 ?1?0.96 滚动轴承效率 ?2?0.96 闭式齿轮传动效率 ?3?0.97 联轴器效率 ?4?0.99 代入数值得：
???1?2?3?4?0.96?0.994?0.972?0.992?0.8 所需电动机功率为： Fv10000?40Pd??kW?10.52kW
1000?0.8?1000?60P?d略大于Pd 即可。
选用同步转速1460r/min ；4级 ；型号 Y160M-4.功率为11kW
2.1.3确定电动机转速
取滚筒直径D?500mm 60?1000vnw??125.6r/min
500?1.分配传动比 （1）总传动比 n1460i?m??11.62 nw125.6(2)分配动装置各级传动比
取两级圆柱齿轮减速器高速级传动比
i01?1.4i?4.03 则低速级的传动比 i11.62i12???2.88
i014.032.1.4 电机端盖组装CAD截图
- 5 -
ee
2.2 运动和动力参数计算 2.2.1电动机轴
图2.1.4电机端盖
p?p?10.52kW n?n?1460r/minP?68.81N?m?9550Tn0d0m0002.2.2高速轴
p?p??10.41kW n?n?1460r/minp10.41?9550?9550??68.09N?mT1460n1d41m1112.2.3中间轴
- 6 -
ee
p??p???10.52?0.99?0.97?10.10kWn?1460r/min?362.2r/min?ni4.03
p10.10?9550?9550??263.6N?mT362.2np2?10102312012222.2.4低速轴
p??p???10.10?0.99?0.97?9.69kWn?362.2?125.76r/min ?n2.88ip9.69?9550??9550?735.8N?mTn125.76p3?20212323123332.2.5滚筒轴
p??p???9.69?0.99?0.99?9.49kWn?125.76r/min ?nip9.49?9550?9550??720N?mT125.76np4?3032243423444
- 7 -
ee
3.齿轮计算
3.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数
1>按传动方案，选用斜齿圆柱齿轮传动。
2>绞车为一般工作机器，速度不高，故选用7级精度（GB 10095-88）。
3>材料选择。由表10-1选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280 HBS，大齿轮材料为45钢（调质）硬度为240 HBS，二者材料硬度差为40 HBS。
4>选小齿轮齿数z1?24，大齿轮齿数z2?24?4.03?96.76。取z25初选螺旋角。初选螺旋角??14?
?97
3.2按齿面接触强度设计
由《机械设计》设计计算公式（10-21）进行试算，即
d1t?32KtT0??1ZHZE?d??????H
3.2.1确定公式内的各计算数值
（1）试选载荷系数kt?1.61。
（2）由《机械设计》第八版图10-30选取区域系数zh?2.433。
?0.78（3）由《机械设计》第八版图10-26查得?1，??1??2?1.65。
???2?0.87，则
????（4）计算小齿轮传递的转矩。 95.5?105?p095.5?105?10.41T1??N.mm?6.8?104N.mm
n11460（5）由《机械设计》第八版表10-7 选取齿宽系数?d?1
（6）由《机械设计》第八版表10-6查得材料的弹性影响系数Ze?189.8MPa （7）由《机械设计》第八版图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限
?Hlim1?600MPa ；大齿轮的接触疲劳强度极限?Hlim2?500MPa 。
13计算应力循环次数。
N1?60n1jLh?60?1460?1?2?8?300?15?6.3?109
N2?N1?1.56?109 4.03（9）由《机械设计》第八版图（10-19）取接触疲劳寿命系数
KHN1?0.90;KHN2?0.95 。
- 8 -