串筒末端至孔底高度不宜大于2m，混凝土宜采用插入式振捣器振实。
3、如地下水多，应采用混凝土导管水中浇筑混凝土工艺，混凝土要垂直灌入桩孔内，并应连续分层浇筑。
4、混凝土应连续浇捣，每根桩前后混凝土浇筑时间不得大于混凝土的初凝时间。混凝土浇灌应高于桩顶设计标高，凿除浮浆后的桩顶混凝土强度等级必须满足设计要求。
第六节 混凝土养护
当桩顶标高比自然场地地坪标高低时，在混凝土浇筑终凝后进行湿水养护。当桩顶标高比自然场地地坪标高高时，应覆盖麻袋湿水养护，养护时间不少于7天。
第七节 材料供应计划
水泥、石子、黄砂、钢筋、模板等材料的规格、数量、分批供应量和时间。
第八节 机具设备配置表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 名称 手摇卷扬机 手摇提升支架 空气压缩机 风镐 模板 插入式振捣器 电焊机 对焊机 提土桶 通风机（风泵） 潜水泵 软爬梯 发电机 全站仪、经纬仪、水准仪
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单位 台 台 台 台 套 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 15 15 8 15 45 3 2 1 15 15 20 15 1 备注 采用人工提升 采用人工提升 1.1KW 2.2KW(一台备用) 150KW 各一台 第九节 劳动力配备计划
1、管理人员：项目经理、项目技术负责人、施工负责人、安全员、施工员、质检员。
2、操作人员：成孔组（每组三人及三人以上）另配备电工、电焊工、钢筋工、木工、砼、普工等。
第六章 质量控制 第一节 施工质量控制一般措施
①推行全面质量管理，广泛开展群众性的QC小组活动。重点部位和关键工序均设质量管理点。
②健全质量管理网络，实行逐级技术交底。
③做好生产班组的自检、互检和交接检以及专检工作。施工前对工程所采用的原材料进行严格检验，并报请监理工程师审批后方可使用；施工中实行工序交接单制度，上道工序完成，经检验合格后方可交接，进行下道工序的施工。
④加强质量教育，提高全体职工的质量意识。
⑤完善经济责任制，工程质量的优劣与奖金挂钩，严格奖惩制度。 ⑥作好施工现场交接，进行平面控制点及水准点的复测、测设平面和高程控制网，保护和定期复核工作，坚持每次测量的复核制度，做到测量未经复核不施工。
⑦广泛采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以科技手段来保证工期，提高质量，保证安全，规范管理。
⑧测量控制措施
安排两个放样班组，由专职测量员和施工员负责，每天作业面平面放样好后，测定标高，须经项目部技术部门（会同监理部门）复核无误后，方可进入下道工序施工。
第二节 人工挖孔桩施工允许偏差
序号 1 成孔方法 混凝土护壁 桩径允许偏差（mm） +50 垂直度允许偏差（%） ＜0.5 桩位允许偏差（mm） ① 50 ② 150 - 9 -
-30 2 钢套管护壁 +20 -20 ＜1 100 200 注：上表中①表示1-3根桩单排桩基垂直轴线方向和群桩基础中的边桩；②表示条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩。
? 钢筋笼质量标准同《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2012）表5.6.4-1
? 混凝土质量及承载力检验要求同《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2012）表5.6.4-2及《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）要求。
第七章 安全措施
1、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。多孔用电必须分闸，严禁一闸多用，孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。
2、照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯，并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的规定。
3、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。
4、孔内必须设置软爬梯，供人员上下井使用。
5、土方开挖处的上一节必须有可转动的安全棚，安全棚搁置在护壁的挑出处，如下图所示。
6、本工艺采用封闭护栏，每个封闭块均设有开启措施，便于出土，防止孔口石块或杂物掉入孔内砸伤正在孔中的施工人员。
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