②加强振捣，严防漏振 ③保证模板缝隙拼接严密，防止漏浆 ①砼浇筑前，检查钢筋位置是否正确且固定牢固 ②砼浇筑时，专人检查修整钢筋 露 筋 ③砼振捣适宜，严防漏振 ④以现场同条件砼试块强度决定拆模时间，不得过早拆模 ⑤保证砼的保护层厚度，固定好垫块 ⑥保证模板缝隙拼接严密，防止漏浆 ①控制砼浇筑顺序与速度，禁止随意留设施工缝 缝隙夹渣层 ②已硬化的砼表面要清理干净并冲水，然后平铺一层与砼同配比的砂浆 ①按规定时间进行养护 缺棱掉角 ② 结构侧面非承重侧模拆除时砼的强度应达到1.2Mpa以上 ③拆模时小心操作，拆模后加强成品保护 4.砌筑工程

砌筑砂浆强度不稳定：

主要原因是现场拌制砂浆计量不准，有的没有按规定使用重量比而采用体积比，且没有严格按重量比折算和严格计量，影响砂浆强度，所以施工现场砂浆强度的配制必须严格计量，专人负责，要使砂浆拌合均匀，有良好的匀质性和和易性，砂浆试块的取样制作、养护方法都必须按规范标准执行。

5.装饰工程: （1）抹灰空鼓裂缝

为了使底层砂浆与基层粘结牢固，应用清水加10%的火碱，将隔离剂、油垢清刷干净，如现浇楼板有蜂窝麻面情况，应事先用1：2水泥砂浆修补抹平，凸出部分需剔凿平整。抹灰前一天顶板应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍，抹底层砂浆时，宜采用1：1水泥砂浆加水泥重量10%的107胶搅匀，用钢皮抹子抹2-3mm厚并随手扫毛，第二天喷水养护，强度达到后，再进行分层施工。

在结构施工时，弹出墙体的双边线，并距墙边线30cm处弹出控制线，确保房间结构方正。抹灰时，按控制线找出垂直并贴灰饼，灰饼距离为1.5-2m一个，冲筋宽

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度为5cm左右，其厚度应与灰饼相平，为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲灰筋一道，抹出的灰筋应用铝合金刮杆依照灰饼标志上下刮平。抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下抹平抹直，表面压实压光，避免空裂。

（2）屋面工程

预防措施：转角处应按规定做成钝角，垂直面与屋面之间的卷材应分层搭接，木砖、木条需进行防腐处理，收口应钉设牢固，按细部做法施工。

7.2.3各工序质量控制要点 1.测量放线

（1）所有钢卷尺、经纬仪、铅垂仪、水准仪定期进行检验、校正，施工中由专人操作、保管仪器。

（2）工程放线从引测孔由铅垂仪向上引测，由引测点放出轴线控制线，墙柱边线，门窗洞口线，偏差控制在3㎜以内。

2.砂石垫层

（1）对砂、碎石原材进行严格控制。基坑内不得含有草根、垃圾等有机杂物。 （2）拌合均匀，级配正确，严格控制压路机碾压遍数，压实系数及标高。 3.钢筋工程

（1）检查各规格、批量钢筋原材的出厂质量证明书和检验报告。同时对有老锈的钢筋必须除锈，保持表面清洁后方准使用。

（2）严格按照图纸设计的规格、尺寸、数量及间距进行摆放。骨架中严禁漏焊、开焊。绑扎要牢固，缺扣、松扣不得超过10%，且不得集中。

（3）绑扎钢筋采用22#镀锌铅丝，为确保保护层厚度现场制作水泥砂浆垫块，间距1m，梅花型布置。

（4）顶板钢筋绑扎前在顶板上弹线，保证钢筋间距均匀、双向受力钢筋必须满绑。顶板底筋与负筋间支垫马凳。间距1m，保证钢筋网片的有效厚度。

（5）在浇筑梁、板砼时，设专人对钢筋马凳、水泥砂浆垫块进行现场保护，同时对纵向受力钢筋、负弯矩钢筋位置偏移的进行调整，确保钢筋保护层厚度正确。

（6）为确保板墙钢筋在砼浇筑时不移位，墙筋最上排水平筋与竖筋要全部点焊。 4.模板工程

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（1）本工程梁、柱、板均采用竹胶板，顶板考虑装修阶段顶棚抹灰技术难度较大，故采用竹胶板，严格控制表面平整度，确保不进行顶板抹灰，直接刮腻子、刷涂料，以确保质量、降低成本。

（2）为满足观感，支柱模时，尽量选用新钢模，同时严格控制垂直度。对柱模垂直度控制在3mm以内。

（3） 在顶板与梁交接处粘贴海绵条，以防止漏浆，在竹胶板接缝处用腻子抹平，并檫净后粘贴胶带，然后涂脱模剂。

（4）为确保砼外观效果，每次拆模后对模板进行修整、清理并涂刷脱模剂。 5.砼工程

（1）本工程砼全部采用商品砼。商品砼进场先进行坍落度检测，并检查其配合比及原材料材质检验单。

（2）与砼直接接触的模板应浇水湿润并清除淤泥和杂物。

（3）砼墙与顶板分开浇筑，砼每层浇筑高度不超过800mm砼自由倾落高度不宜超过2M，各层间隔时间不大于1h。振捣时振动棒插入下层50㎝，保证各层砼的整体性，梁板砼浇筑完毕，用木抹子压两遍以闭合表面裂缝。待终凝时进行二次抹压。

6.砌体工程

（1）原材料进场检验必须符合设计，砂浆应拌合均匀，随拌随用 （2）严格控制砌体砂浆饱满度，水平灰缝和垂直度。

（3）门窗洞口用经纬仪打线确保上下垂直，同时保证门窗洞口位置正确。 7.2.4成品保护措施： 1.钢筋工程

（1）基础底版钢筋绑扎好后，要支撑马凳，防止钢筋变形。 （2）搭设行人通道，不得在钢筋上直接行走。 （3）楼板的弯起钢筋，负弯距筋要设马凳或垫块。

（4）浇注柱子砼时，对钢筋要采取措施固定，防止发生钢筋位移。 2.模板工程

（1）运输模板要轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。 （2）拆摸时不得硬砸或硬撬，以免损坏模板及砼表面棱角。 （3）拆下的模板如发现有损坏，要及时修理。

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（4）模板周转过程中，要及时刷防锈剂及隔离剂。 3.砼工程

（1）初凝前，悬挂警示牌，严禁上人踩踏，以免产生脚印。

（2）砼浇筑12小时后浇水养护，保持湿润，养护期不少于7昼夜（防水砼不少于14天）。

（3）冬期施工，砼需要用草袋或塑料布覆盖进行养护。 4.砌体工程

（1）操作层搅拌砂浆，要下垫铁皮，防止污染地面。

（2）落地砂浆应及时清理回收利用，以免与池面粘结影响下道工序施工。 （3）安装施工严禁随意凿锻，必须用切割机切槽。

（4）砌筑完毕在砂浆强度未达到强度时，严禁在砌体上撞击停靠重物，以防变形、倒塌。

第8章安全文明环保施工管理措施

8.1组织结构

安全组织结构见附图。 附图：安全组织机构图

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