空心砖砌块砌筑方案 下载本文

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3.8.9 拉通线砌筑时,随砌随吊随靠,保证墙体垂直平整; 3.8.10在楼板面上砌180高实心砖后再砌空心砌块; 3.8.11外墙装饰柱之间的填充墙做法:

图九 外窗台组合示意

3.8.12砌体验收合格后抹灰前必须在砌体与框架梁、框架柱、剪力墙相交处安装钢丝网,钢丝网宽度300。钢丝网与砌体、梁、柱、剪力墙必须用铁钉钉牢固。

3.8.13砌体施工时必须按西南05G701(四)图集相关要求施工。 四. 质量标准: 4.1 保证项目:

4.1.1 空心砌块的强度、规格,品种必须符合设计要求,有出厂合格证和试验报告;

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4.1.2 空心砌块砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实; 4.1.3 转角处严禁留直槎,其它部位必须留斜槎。 4.2 基本项目:

4.2.1 上下砖错缝,每间(处)2皮砖通缝不超过3处;

4.2.2 接槎砂浆密实,砖缝平直,接茬处水平灰缝小于5mm,或有缝宽缺陷的不超过5处;

4.2.3 拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带符合设计图纸要求及《建筑抗震设计规范》(GBJ11-89)要求;

4.2.4预埋件符合规定。 4.3 允许偏差见下表:

空心砌体的允许偏差:

项 次 1 2 3 4 5 项 目 轴线位移偏差 垂 直 度 表面平整度 水平灰缝平直度 水平灰缝厚度 宽度 6 7 8 门窗洞口 高度 允许偏差 (mm) 8 5 8 10 ±8 ±5 +15 -5 ±10 20 尺量检查 用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准 检 验 方 法 经纬仪或拉线和尺量检查 用2m托线板和线坠检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉通线尺量检查 与皮数杆比较尺量检查 尺量检查 构造柱截面(宽*深) 外墙上下窗口偏移 - 10 - 绵阳市泰昇建筑工程有限公司

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五. 易出现的质量通病及其解决方案:

5.1 砂浆强度不够:注意不使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时间,砂浆试块的制作、养护及试压均要符合规定;

5.2 墙体顶面不垂直:空心砌块墙砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进不平顺,要在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,确保顶部墙体平直通顺;

5.3 室内门窗框两侧漏放混凝土锚固块:空心砌块墙在门窗框两侧要放混凝土锚固块,便于埋设木砖及铁件固定门窗框、浇筑混凝土过梁; 5.4 空心砌块墙后剔凿:孔洞、埋件要按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留或埋设,避免事后剔凿开洞,影响质量;

5.5 拉结筋不合砖行:混凝土墙、柱上植拉结筋时,预先计算好砖行模数,保证拉结筋与空心砌块行吻合,不得将拉结筋弯折使用;

5.6 预埋在墙柱内的拉结筋任意弯折、切断:墙、柱外露的拉结筋要注意保护,不得随意弯折或切断;

5.7 留槎不符合要求:砌体的转角和交接处,要同时砌筑或砌成斜槎,不得留直槎;

5.8 简单放置有特殊要求的预埋件;有石材预埋件的地方,要求埋设穿墙螺杆固定预埋钢板,螺杆用砂浆块握裹砌在图纸要求的地方;

5.9由于植筋时,植筋位置容易与原结构钢筋冲突,因此所植钢筋位置允许偏差30mm。 六. 成品保护:

6.1 对暖卫、电气管线及其他预埋件,要注意保护,不得任意损坏;

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6.2 对墙体内埋置的拉结筋要加强保护,不得随意搬倒弯折; 6.3 运输砖及砂浆材料的手推车,要平稳行驶,防止碰撞墙体; 6.4堆码砌块时要轻放,不得人为损坏;

6.5砌好的墙体表面要整洁,表面残留砂浆要用扫帚清扫干净。 七、安全、环保措施:

7.1施工人员必须佩戴安全帽及相要防护工具; 7.2施工作业面在2m以上时要佩带安全带施工;

7.3临时脚手架上放置的砌块、砂浆斗等物品要防止坠落伤人; 7.4现场砂石要进行覆盖,防止扬尘; 7.5水泥要入库存放;

7.6搅拌机要经常冲洗,沉淀池要及时清理,防止淤积过多污染市政管线。 7.7搅拌司机,施工电梯司机必须持证上岗。

7.8 空心砌块墙上,不得放置脚手架及排木,防止发生事故;

7.9砂浆、砌块不得任意堆放,当班所拌制的砂浆必须当班用完;碎砖及时清运至指定地点;

7.10砌筑时需要搭设砌筑脚手架时必须按砌筑脚手架要求进行搭设,不得采用在砌块上铺跳板作为支架;

7.11在临边支模板、绑钢筋、植筋、浇砼等时必须有可靠的安全措施,如操作平台、拴安全带等;

7.12认真落实安全责任制:安全员必须坚持安全巡视和定期检查,对安全隐患和违章作业及时发现并采取有效措施进行纠正。 八、质量保证措施:

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8.1施工前做好技术交底工作。

8.2控制原材料质量:砌块、砂浆原材料必须符合要求,按规范要求进行现场抽检试样;

8.3墙拉筋、构造柱植筋必须符合要求,进行现场采抗拉拔试验;钢筋规格、型号、数量、间距、绑扎等必须符合要求;

8.4砂浆的拌制必须严格按施工配合比进行配料,采用搅拌机进行搅拌。要求搅拌均匀,搅拌时间不少于2分钟;砌筑砂浆应随拌随用,水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌制后3小时和4小时使用完毕。如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。砂浆取样的组数必须符合规定。

8.5加强操作工人的责任心,认真按规定做好每一道工序,并且每一道工序完成后必须经检查验收合格后方可进行下道工序施工。

8.6加强质量监督验收管理:对每一道工序必须进行质量监督、检查、验收,对不符合要求的工序,严禁进行下道工序施工。

8.7认真落实质量责任制:质量员必须对每道工序进行检查,发现问题及时纠正。

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