图5 相贯线角焊缝钟点法分区

在位置0点和6点两点探测时对缺陷定位：

缺陷深度一次波探测h＝S·cosβ＝Scostg-1K （4） 缺陷深度二次波探测h＝2T－S·cosβ＝2T－S·costg-1K （5） 缺陷水平距离L＝S·sinβ－S·sintg-1K （6）

式中S——缺陷声程，可从扫描线上读取； β——探头折射角； K——探头K值； T——筒体璧厚。

在位置3点和位置9点两点探测时对缺陷定位： 外园面一次波探测时缺陷定位：

图6 一次波外园面探测缺陷定位

如图6所示，A点为探头入射点，F为缺陷，O为筒体圆心，筒体外半径为R，缺陷声

程AF＝S，缺陷F至探测面深度为h，缺陷外园面水平弧长，可求得：

h＝R－S2?R2?SRcos? （7） L＝0.0174Rsin-1（

? 8S?R?2SRcos?2·sinβ） （8）

外园面二次波探测时缺陷定位：

图7 外园面二次波探测缺陷定位

如图7所示，如缺陷在外园面二次波探测时发现，则其外园面水平弧长L和深度h为： L＝0.0174R（θ1＋θ2） （9） H＝R－P （10） 式中：θ1＝180°－β－sin-1（

?? Rsinβ） r21R?2rS2cossin?（sin?） 缺陷到圆心距离P＝r2?S2

r θ2＝sin-1(

S2R?sin?) Pr1Rrsin〔180????sin?（sin?)〕r S1＝

sin? S2＝S－S1

R——筒体外半径； r——筒体内半径；

S——缺陷声程，可从扫描线上缺陷波出现位置读取。

在其它位置探测时，缺陷位置可利用式（7）（8）（9）（10）求得，但此时筒体外、内曲率半径R′与r′由原筒体外内半径R与r乘以某系数求得，该系数为：

位置：1点、5点、7点和11点该四点时，系数为3。

位置：1点半、四点半、7点半、101点半该四点时系数为1.8。 位置：2点、4点、8点和10点该四点时，系数为1.3。 其余位置可根据以上数据的变化规律自行修正。 ⅱ. 斜探头在筒体内圆面探测见图8、9。

焊缝仍按图5所示按钟点分区，在位置0点和6点两点探测时，可按平板焊缝方法

对缺陷定位。在位置3点和9点探测时对缺陷定位为：

图8 一次波内圆面探测缺陷定位 如图8所示，A点为探头入射点，O为筒体圆心，r为筒体内半径，缺陷声程AF＝S，

缺陷F离筒体内表面深度距离为d，缺陷在内表面弧长L，则可求得： D＝r2?S2?2Scos?－r （11） L＝0.0174rsin-1（

?? Sr?S?2Srcos?22?sin?） （12）

图9 内圆面二次波探测缺陷定位 如图9所示，如缺陷在内圆面二次波探测时发现，则其内圆面水平弧长L和深度d为： L＝0.0174r（θ1＋θ2） （13） D＝P－r （14）

R 式中：θ1＝β－sin-1（sinβ）

r 缺陷至圆心距离P为：

???R?2P＝R2?S2?2RS2cossin?1?sin??

?r? θ2＝sin-1（

S2R?sin?） Pr??R??Rsin???sin?1?sin????r??? S1＝ sin? S2＝S－S1

S——缺陷声程，可从扫描线上缺陷波出现的位置读取； R——筒体外半径；

R——筒体内半径。

在其它位置探测时相应曲率半径按外园面探测相应位置进行修正。 ⅲ. 斜探头在接管内壁探测

如图所示，斜探头在接管内壁探测焊缝，可按平板焊缝探伤对缺陷定位，此时缺

陷离探测面深度等于接管璧厚时，缺陷处于焊缝与接管熔合线处，深度大于接管璧厚时，缺陷处于焊缝中。

b. 安放式管座角焊缝超声波探伤缺陷位置的确定

斜探头在接管内壁对焊缝探测时，可按平板对接焊缝方法对缺陷定位。 9. 几种特殊情况探测波型的利用

① 直探头（或双晶直探头）在T型焊缝翼板外侧探测时回波特点。

图10 直探头翼板探测回波特点

如图10所示，直探头在T型焊缝翼板外侧位置1至位置5探测时，会出现右边的回波示意图，扫描线上回波为：翼板底波B和焊缝熔合线缺陷F波出现在翼板厚度T处，当焊缝熔合线处无缺陷时，则探头在位置3时，缺陷波F不出现。若翼板底波B的高度为80％（如图10中探头位置1和5），当探头处于位置2和4时，有一半声束进入焊缝，则此时回波高为底波的二分之一（如图10所示40％），以此规律，可在翼板上确定T型焊缝边缘轮廓线。 ② 斜探头在T型焊缝腹板上探测时回波特点