反应，其特点是向蓄热室添加天然气等碳氢燃料， 使其与蓄热室废气

中的 NOx发生反应而生成氮气和水。 该技术可同时适用于浮法玻璃熔

窑和瓶罐玻璃熔窑，具有应用范围广、操作使用方便、不使用化学药

品、运行成本低等优点，但去除NOx效率较低，难以达到最新的排放

标准。

（ 2）SCR脱硝工艺

选择性催化还原法脱除NOx技术，使用氨

水或尿素作还原剂， 在

催化剂的催化作用下，使 NH与 NO在催化剂表面进行还原反应而生成 3

氮气和水。由于采用了特殊的催化剂，该方法可在较低温度下使用，

废气处理温度可降至280- 450℃，其除 NOx的效率可达 80%以上，但

运行成本较高。

（ 3）SNCR脱硝工艺

选择性非催化还原脱除NOx 技术是将氨水或尿素溶液喷入玻璃

熔窑内 850-1100℃的温度段，使 NO还

原为氮气和水。该方法运行成

本较低， NOx 的去除效率一般低于60%，低于 SCR法，由于需在窑内

进行，对产品质量的影响尚不能确定。

2.1.2脱硫工艺分析

按脱硫工艺在生产中所处的部位不同可分为： 燃烧脱硫和燃烧后

脱硫（即烟气脱硫）。燃烧脱硫主要通过使用含硫量低的燃料、或原

料中利用芒硝代替纯碱的工艺。燃烧后的烟气脱硫（FGD）是控制 SO2

排放的主要技术手段， 目前已达到工业应用水平的烟气脱硫技术有十

余种，大致可以分为干法和湿法。

2.1.2.1 干法烟气脱硫工艺

干法烟气脱硫采用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟

气中的 SO，特点是处理后的烟气温度降低很少，烟气湿度没有增加， 2

有利于烟囱的排气扩散， 同时在烟囱附近不会出现雨雾现象。但是干

法脱硫时 SO 的吸附或吸收速度较慢， 因而脱硫效率低，且设备庞大，2投资费用高。