4.2 每类保养实施项目
4.2.1日常维护
（1） 每天对设备进行润滑系统的检查的维护。 （2） 对设备导轨和各润滑系统的检查和维护。
（3） 要求收工前擦拭设备，做到机床无油污、漆见本色、铁见光，并搞好机床周围的卫生。
（4） 做好交班记录，认真填写附表2（交接班记录表）。 4.2.2一级保养
（1） 部件拆卸，检查。
（2） 彻底清洗外表和内脏。
（3） 疏通油路，清洗或更换油毡、油线、滤油器。 （4） 调整各部件配合间隙，紧固各部位。 4.2.3 二级保养
（1） 含以上内容，并进一步维修。 （2） 检查主要部位精度。
（3） 对一些降低精度部位回复精度。 （4） 更换一些降低精度的零件。 4.2.4 三级保养
（1） 超过二级保养内容。
（2） 设备要求各部位回复精度。 （3） 公司无法解决，需外修。
高压开关柜操作程序
1.
操作者必须先检查绝缘手套是否漏气，检查后认为是好的，戴上绝缘手套，穿上绝缘鞋。操作时必须两人进行，一人操作，一人监护，并应踩在橡胶垫板上进行停、送电操作。
2. 送电 2.1 2.2 2.3 3.
关柜门：转动门锁扣住柜门；
将操作杆插入接地开关操作孔内，顺时针转动至接地开关分闸（门锁被锁住）； 将操作杆插入负荷开关操作孔内，顺时针转动至负荷开关合闸，操作完毕。 停电
操作前的准备工作
3.1 将操作杆插入负荷开关操作孔内，逆时针转动至负荷开关分闸，并使跳闸机构回到最低位置；
3.2 观察开关隔离开关断口分开，带电显示灯应熄灭，确认回路不带电；
3.3 将操作杆插入接地开关操作孔内，逆时针转动至接地开关合闸（门锁扣解锁）； 3.4 转动门锁，打开柜门，然后验电。
高压跌落刀闸操作程序
1.
操作者必须先检查绝缘手套是否漏气，检查后认为是好的，戴上绝缘手套，穿上绝缘鞋。操作时必须两人进行，一人操作，一人监护，并应踩在橡胶垫板上进行停、送电操作。
2. 2.1 2.2 3. 3.1 3.2
有风操作
合闸：先合上风相，次合中间相，后合下风相； 拉闸：先拉下风相，次拉中间相，后拉上风相。 无风操作
合闸：先合两边相，后合中间相； 拉闸：先拉中间相，后拉两边相。 操作前的准备工作
变压器操作程序
1. 1.1 1.2
2. 运行时应注意的事项
2.1 变压器应根据铭牌规定而运行；
2.2 在正常情况下，变压器上层油的温度不应超过80℃；
2.3 应注意变压器“嗡嗡”响声是否正常，有无增大，有无异常变化； 2.4 油色有无变化，油面是否过低，有无漏油、渗油现象； 2.5 套管是否清洁，有无放电痕迹及裂痕； 2.6 接地线及其他附属设备的状况是否正常；
2.7 负荷电流，在正常情况下，电流不得超过变压器的额定电流（本室变压器为1400A）三相负荷力求平衡，偏差电流不得超过10%；
2.8 变压器电压的变动范围，应在额定值的±5%以内。
3. 紧急停止运行规则
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7
音响增大，声音不均均或有爆裂声； 在正常冷却条件下，油温不断上升；
严重漏油、喷油，油面降低到规定限度以下； 油色显著变化，油内发现杂质及水分； 套管有破损裂痕和放电现象；
高、低压接线的联接发生松动而引起跳火及放电现象；
以上任何一种情况，都应立即停止变压器运行，并进行检修。 停、送电操作程序
当变压器停电时，应先停低压负荷开关，后停高压负荷开关； 当变压器送电时，应先合高压负荷开关，后合低压负荷开关。
平面磨床操作、保养规范
1. 准备工作
1.1 开动机床前，必须将所有润滑处加油。
1.2 冷却液用皂化溶介油和软水充分混合即可，乳化油浓度7~10%。 1.3 机床安置好后，按照水平仪将它调整好。
1.4 用手动检查全部机械的动作情况，保证没有不正常情况。
2. 操作顺序 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6
3. 注意事项
3.1 绝对禁止超越本机床功能的操作。
3.2 禁止自行调节电气箱内设定的电气参数，禁上更换不同规格型号的电气元件，不准打开安全保护装置。
3.3 控制板、变压器、分线盒、电动机及电气元件等内部有高压接线端子，非常危险，绝对不能触摸。
3.4 如要打开电气箱门、按钮站面板、分线盒盖等装有电气元件的地方，只允许在切断机床总电源后，由专业电气人员打开。当需要通电检查时，应有二名以上专业电气人员在场，有充分的安全保护措施的条件下，才能进行检查，但不允许在通电的情况下，拆装任何电气元件。
3.5 要熟知紧急停止按钮的位置，做到允许在通电的情况下，拆装任何电气元件。 3.6 在机床通电的情况下，手请勿伸入机床的床身、磨头等部位的内部，以防电击和其他意外不测。
3.7 操作前请确认各按钮的功能，平时不要随意触摸按钮，湿的手不能触摸开关和按钮，非常危险。
3.8 在机床开动时，如果要改变机床工作灯的照明位置，请千万注意安全，以防撞伤。 3.9 在电磁吸盘退磁过程中，请停止操作机床的其他工动作，以防不测。 3.9.1 在电气箱及机床周围应当留有足够的维修空间。
4 . 保养规范 4.1 4.2
定期检查机床及清洗污垢等工作。
机床每工作3——4个月后，应将油液自床身油箱中放出清洗油箱，注入的油液必须打开总开关，开液压泵开关，视油压表是否正常。 打开工作台运动手柄，排出工作台油缸气体。 调整进给距离，使砂轮与工件接触。 正常磨削工件。
停机时，退砂轮开关水泵电机。 关闭总电源。