苏州大学本科生毕业设计（论文）
临国际经济贸易持续增长的有利环境的支持。
（3）但我国纺织业的发展也面临一些不利因素，首先，人民币继续升值，将给纺织品服装出口带来压力。从而给纺织出口企业带来压力。其次欧美设限和贸易摩擦带来的不稳定的贸易环境，客观上给我国纺织主要竞争对手提供了难得的发展机遇，使得我国纺织出口增长面临着严峻考验。
3.我国纺织业发展出路
企业必须向高附加值的方向对出口产品结构进行优化，通过增强创新等渠道来寻求新的竞争优势。
要实现从纺织大国到强国的转变，应在稳定市场份额的前提下，通过加快行业结构调整、促进产业升级、鼓励企业提高自主创新能力、加大新产品开发投入、积极培育自主品牌建设、规范环保、劳动用工及社会保障等方面来提升行业的整体竞争力。
（二）我国纺织机械行业发展形势
由于我国是一个纺织大国，这就决定我国纺织机械需求量很大。据统计，全球纺织机械一半在中国，中国为全球纺织机械最大买家。但我国自己品牌纺织机械的竞争力很有限。
比如，德国的纺织机械年产40亿欧元，出口的占90％多；意大利纺织机械年产35亿欧元，出口的占70％。韩国出口到亚洲的就占其产值的75％。而我国纺织机械出口的仅占全部的15％，而同年进口的纺织机械则为当年出口额的8．5倍。这就说明了两个问题，一是我国的纺织机械仍然处于“内向型”，二是纺织机械依然有比较广阔的市场。但是，如何进入市场、占领市场则值得我们认真思考。
不过近年来我国纺织机械产品的竞争力逐步上升，一些设备不但基本满足国内生产需求，而且对外出口逐年增长。这些国产设备由于具有较高的性价比，不但为我国节约了大量的外汇，而且为纺织企业降低设备成本、赢得效益做出了重要贡献。从去年我国纺织机械进口金额来看，其趋势依然下滑。各企业的进口额也呈负增长。这说明国产纺机在技术上取得的进步已为纺织企业所认可。国产纺机今后有较大的施展空间，只是不能再延续以往的低水平。
国内、国际市场对我国纺织机械产品的需求稳增，且政策面扶持力度加大，因此国内纺织机械业整体向好的趋势将保持不变。我国纺织机械业开拓国际市场将是重点。
但是我们与国外的差距不容回避。技术装备整体上比国际水平低，精梳机、无梭织机、自动络筒机、气流纺、喷气织机主要依靠进口，紧密纺设备国内生产的质和量上不能满足需求。去年的一份统计资料也显示了国内纺织企业对这些国外先进设备的强劲需求，所以，我们必须提高自己的技术水平，进行有效的创新，增强国际竞争力。
（三）我国纺织机械行业发展的出路和方向
1.我国纺织机械发展的根本出路是进行科技创新，以市场需求为导向，生产出高档次
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设备。提高产品附加值，增强竞争力。技术升级迫在眉睫，走新型工业化道路是我国纺织工业“十一五”规划的核心思想。要提高生产效率，改进产品质量，实现产业的整体升级。
（1）把质量做好，将其贯穿于纺织机械产品技术、过程技术和组织技术的全过程，贯穿于纺织机械的零件、部件加工的各个工序，及产品总装、调试直到用户现场的安装调试和售后服务工作的全过程。要真正把纺织机械产品做“好”。
（2）要培养人才，留住人才，使他们创业有机会，工作有平台，发展有空间。可以组织实施产学研相结合，使科研开发、院校教育与生产实践紧密结合，使科研教学有的放矢，使科研教学项目通过生产变成生产力。
（3）在开拓市场方面，要先立足内需，再发展外销。因为我国本身就是全球纺织机械的最大市场，必须先保证国内市场份额的占有率。然后走出去，参与国际竞争。
2.纺织机械发展的最大方向是高速高效，高自动化。利用自动化提高生产效率，提高灵活度，改善纺织质量。而实现这些方向就要不断进行创新。另外绿色纺织更是以后纺织机械创新的方向。现在“绿色纺织”成为纺织工业发展的突出主题。提高资源利用效率，减少消耗，降低成本，有效防治污染的技术设备受到企业的欢迎；舒适、健康、可生物降解的环保型纤维受到全世界的关注。在这样的大背景下，高效、节能、环保型纺织机械成了新一代纺织机械的发展方向。
（1）“高效”是新一代纺织机械发展的目标。为适应产业国际化竞争，现在纺织企业都希望在保证生产质量的前提下，尽可能提高效率，使得高效率，高速度的纺织机械成为发展趋势。如新型剑杆织机的引纬率、精梳机的钳次、转杯纺的转速等近年来得到迅速发展和提高；继清梳联之后，粗细联、细络联等设备将成为新的投资热点；与此同时高效成套设备的生产线也成为发展的重点。
（2）节能型纺织机械与技术的发展潜力很大，如无水或少用水的印染、印花机械，在线监测自动控制温度的烘干设备，节能型空气滤尘设备、节能型的空调及节电机、变频器等都深受欢迎。现在企业在进行技术改造设备选型时，节能是一个是非常重要的标准。
（3）环保型纺织机械与技术主要涉及清洁生产和废弃物两大方面。前者为“源头预防”，后者为“末端治理”。所谓清洁生产，是指改进设计，使用清洁能源和原料，采用先进的工艺技术和设备，通过改善管理，综合利用等措施从源头削减污染，减少或避免生产、销售及产品使用过程中污染物的产生和排放；而废弃物的处理主要是对纺织生产过程中行形成的“废物”进行回收再利用、可分解处理获焚化销毁，而不污染空气。
高效、节能、环保型纺织机械的开发是一个长期的任务，必然带来设计理念的变革，需要机械制造企业及时跟踪行业发展趋势，熟悉纺织工艺的变化，根据纺织企业的需求进行产品研发。
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第1.2节 现有织机卷布装置的调查与分析
卷布装置的作用就是在布织好后将其有序收集起来。织物由卷取辊引离织口后，经导布辊卷绕到卷布辊上，形成织物卷装。随着织造的进行，布卷直径会逐渐增大，为保持布卷圆周线速度的恒定，卷布辊的转速应随布卷直径的增大而降低。
（一）卷布装置的分类
目前常用的卷布装置按卷布辊传动的方式，可分为外周传动型和轴心传动型。 1.外周传动型
外周传动型卷布机构是依靠与布卷外周的摩擦，由卷取辊（糙面辊）直接传动布卷，其结构较简单。它又可分为机内和机外两种类型。
图1-1
1—刺毛辊 2—导布辊 3—布卷 图1-2
4—加压弹簧 5—布辊托架 1—卷取辊 2—卷布辊 3—布卷
（1）机内外周传动卷布机构 如图1-1所示，由于加压弹簧4的作用，使布卷压在刺毛辊1的表面，这样就保证了布卷表面与刺毛辊表面线速度始终保持一致，布卷表面的线速度不会因直径的变化而变化，从而使织物张力前后一致。此种形式结构简单，多用在一般的棉织机上，配置在机内，故布卷不能做得很大。
（2）机外分离卷布机构 这是安装在机外的外周传动卷布机构，适用于大卷装，如图1-2所示。卷绕辊1通常由单独的力矩电动机传动，将织物引出织造区，经过导布辊，在一对同向转动的糙面卷布辊2上形成布卷3。由于布卷是受表面传动，从而保证了从小卷装到大卷装的过程中具有恒定的卷绕线速度。力矩电动机设定输出一恒定转矩，以牵引织物和驱动织物卷装回转。当外力矩发生变化时，电动机将改变转速，以便在新的条件下达到平衡。为了使织物卷装与卷布辊之间的作用力不至于因卷装重量的增加而发生变化，在一些场合，织物卷装的重量由其他装置（如液压装置）承受，卷布辊仅作驱动卷装回转
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之用，力矩电动机的转速可根据织物的张力在设定值的附近变化，达到定张力卷绕的目的。
2.轴心传动型
这种形式的卷布机构以摩擦力传动卷布辊的轴心进行卷布，布卷不必压紧在卷取辊上，当布卷直径增大时，摩擦面之间会产生打滑现象，以维持织物卷绕线速度的恒定，这种形式中布卷与卷取辊分离配置，可形成大卷装；其结构简单，因而得到广泛应用。
图1-3 图1-4
1-刺毛辊 2-内侧摩擦盘 3、8-链轮 4-外侧摩擦盘 1-卷布辊 2-轴肩 3-轴头4-链轮
5-调节螺母 6-弹簧 7-链条 9-卷布辊 5-挡环 6-螺母 7-弹簧 8-链条
（1）轴心传动型锥面摩擦卷布机构如图1-3所示。内侧摩擦盘2固定在刺毛辊1的轴上，链轮3活套在该轴上，外侧摩擦盘4由花键与该轴连接，链轮两侧有摩擦面，转动调节螺母5，可以改变弹簧6对外侧摩擦盘4的压力，从而改变链轮与摩擦盘之间的摩擦力，以调节卷布张力。固装在卷布辊9轴头上的链轮8由链轮3通过链条7带动。卷取辊1回转时，内侧摩擦盘2与链轮3之间产生的摩擦力矩驱动卷布辊9回转。当布卷直径逐渐增大时，其表面的线速度会随之增加，而织物是由卷取辊恒线速度输给的，即布卷表面的线速度是不能变的，这就引起织物张力增大，从而拖住布卷，使其速度相应下降，链轮8和3的转速亦随之下降，在链轮与摩擦盘之间发生打滑，在这种情况下，内外摩擦盘是靠动摩擦力矩带动链轮3产生卷布力矩的。设计此机构时，应使卷布辊与卷取辊两者圆周表面的线速度相等，以保证从布卷最小直径起就能将布卷紧，这时内外摩擦盘2、4与被动链轮之间尚没有打滑，它们是依靠静摩擦力矩传动的；而后，布卷增大，链轮8和3的转速就变慢，恒低于内外摩擦盘2、4的转速，直到卷装完成。调节螺母5，可以改变织物的张力及布卷的松紧。此种机构亦可将摩擦盘结构安排在布辊的轴心线上，其作用相同。锥形摩擦面不易加工精确，也可改用平面型或圆周型摩擦面。
（2）平面摩擦卷布机构如图1-4，其动力源自卷取辊或卷取轮系带动的链条8，该链条传动链轮4。卷取辊1的轴头上有轴肩2，链轮4亦活套在轴头3上，通过螺母6与弹簧7，将挡环5和链轮4压靠在轴肩2上，卷布辊是靠链轮与轴肩之间的摩擦力矩带动的。拧动螺母6，可以改变织物的张力及布卷的松紧程度。为增加摩擦力矩，可在链轮两侧面
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