采煤机司机教案 下载本文

后方可开动刨煤机。

?不准用刨煤机牵拉、推移、拖吊其他设备、物件。 ?非紧急情况下,不准用紧急开关停刨煤机。

?不刨煤时,不得让刨煤机空转,只许点动开关,防止过位而损坏设备。

?发现刨刀不锋利,应立即更换。更换时,要将开关打在“停电”位置,并闭锁刮板输送机,通知其他司机后,方可工作。

?发现刨煤机有下列情况之一时,应立即停止刨煤,妥善处理后,方可继续刨煤。①运转部件发出异常声音,强烈震动或温度超限时。②各种指示灯、仪表指示异常时。③无直接操作刨煤机和刮板输送机随时启动或停止的安全装置或该装置失灵时。④刨头被卡住闷车时。⑤有危机人员安全情况时。⑥工作面、运输巷输送机停机时。

二、滚筒采煤机 1、滚筒采煤机工作原理

滚筒采煤机是以螺旋滚筒作为工作机构以滚削原理实现落煤的采煤机。当滚筒以一定的转速转动,采煤机以一定的牵引速度运行时,滚筒旋转并切入煤壁,螺旋滚筒上截齿从煤壁上截割下断面为月牙形的煤体,破落下来的煤在螺旋叶片的作用下被推入工作面刮板输送机中。

滚筒采煤机工作机构兼有破煤和装煤两种功能。

2、滚筒采煤机类型

?按截割结构的数量(滚筒数量)分,可分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机。

?按调高方式分,可分为固定滚筒式采煤机(靠机身上的液压缸调高)、摇臂调高式采煤机和机身摇臂式采煤机。

?按适应煤层厚度分,可分为厚煤层采煤机(采高大于3.5m)、中厚煤层采煤机(采高1.3~3.5m)和薄煤层采煤机(采高小于1.3m)。

?按电动机布置方式分,可分为电动机轴向平行煤壁布置采煤机和电动机垂直煤壁布置采煤机。

?按机身设置方式分,可分为骑输送机式采煤机和爬底板式采煤机。

?按牵引控制方式分,可分为机械牵引采煤机、液压牵引采煤机和电牵引采煤机。

?按企业方式分,可分为钢丝绳牵引采煤机、锚链牵引采煤机和无链牵引采煤机。

?按适应煤层倾角分,可分为缓倾斜煤层采煤机、倾斜煤层采煤机和急倾斜煤层采煤机。

?按工作面布置方式分,可分为长壁采煤机和短壁采煤机。 ?按牵引结构设置方式(采煤机牵引部装配位置)分,可分为内牵引采煤机和外牵引采煤机。

⑴按滚筒布置方式分,可分为滚筒平行于煤壁(水平滚筒)切割的采煤机和垂直于煤壁(垂直滚筒或立滚筒)切割的采煤机。

3、滚筒采煤机的组成

以双滚筒采煤机为例,一般都主要由电气部、截割部、牵引部以及辅助装置组成。

?截割部:是采煤机的工作机构及驱动装置的总称。包括减速箱、摇臂和滚筒,是采煤机实现截煤、破煤和装煤的部分。

?牵引部:包括牵引传动装置和牵引结构两部分。牵引结构是移动采煤机的执行机构,分有链牵引和无链牵引两种结构形式。牵引部的主要作用是控制采煤机按要求沿工作面运行,并对采煤机进行过载保护。

?电气部:包括电动机和电气控制装置,是采煤机的动力源。其主要作用是为采煤机提供动力,并对采煤机过载保护及动作控制。

?辅助设施:包括挡煤板、底托架、电缆拖移装置、供水喷雾冷却装置以及调高、调斜等装置。主要作用是同各主要部件一起构成完整的采煤机功能体系,以满足高效、安全采煤的要求。

4、双滚筒采煤机的主要特点

?滚筒调高范围大,用于中厚煤层可一次采全高,并能适应煤层厚度变化和底部起伏不平的条件。

?采煤机运行到工作面两端时,滚筒可以截到工作面端头,

甚至可以伸到工作面区段平巷内,因而可以自开工作面两端的切口。

?采煤机功率大,机械强度高,能截割各种硬度的煤,并可截割夹矸层和部分顶底板岩石。

?采煤机具有较大的牵引速度,因而生产能力高。双滚筒采煤机的速度可达6~8m/min,生产能力达600~1000t。

?采煤机具有比较完善的保护装置。

?采煤机操作方便,除把手操纵横按钮操纵外,还装有无线电操纵装置,司机可在离机10m左右的地方遥控操纵采煤机。

?附属装置日趋完善。如装设有拖电缆、降尘冷却。牵引链张紧、防滑和大块煤破碎等装置。

?设备、系统控制和诊断,大量采用微电子技术、计算机技术和机电一体化技术。进一步提高了设备的自动控制功能和可靠性。

5、滚筒采煤机的适应性

滚筒采煤机的采高范围大,调高方便。双滚筒采煤机免开切口,能截割硬煤,并能适应较复杂的顶底板条件,适用于各种硬度,采高为0.65~4.5m的倾斜煤层,采用无链牵引可在35°~54°的大倾角条件下使用。

6、滚筒采煤机的主要工作参数 ?采高:是指采煤机的实际开采高度。