15万方给水厂毕业设计 下载本文

设计加氯量应根据实验或相似条件下水厂经验,按最大用量确定,并使余氯符合要求。一般水源的滤后或地下水加氯为0.5~1.0mg/L的运行。本设计最大投氯量为1.0mg/L。

设计水量Q=1.62?105m3/d=6750m3/h=1.875m3/s(包括水厂自用水量) 最大投氯量 a=1.0mg/L 仓库储量时间:T=30d 7.2设计计算

1.加氯量 Q=0.001aQ1

a-最大投氯量(mg/L),本设计采用1.0mg/L Q1-需要加氯的水量(,本设计6750m3/h Q=0.001a Q1=0.001 Q1=6.75kg/h 2.储氯量

G=24QT=24?6.75?30=4860kg=4.86t

3.氯瓶数量

采用容量为500kg的液氯钢瓶,其外形尺寸为φ600,H=1800mm,共12只,另设中间氯瓶一只,以沉淀氯气中的杂质还可以防止水流进入氯瓶。为避免氯瓶进水后氯气受潮腐蚀钢瓶,瓶内需保持0.05~0.1MPa的余压。

4.加氯机的选择

采用三台ZJ-2型转子加氯机,加注量为5kg/h,两用一备。本设计中选用两台(一用一备)LX-50型双水射器式氯气吸收装置,吸收能力50kg/h,进气浓度≤10%,尾气排放浓度<2kg/h,碱罐容积0.84立方米,碱液初始浓度为20%,碱液终止浓度为6%,碱泵流量10立方米/小时,碱泵功率1.1kW,风机功率为1.1kW。外形尺寸L×B×H=1800×2500×41400mm详见给排水手册12册P630

5.加氯间内各面积:

水厂所在地主导风向西北风,加氯间靠近滤池与清水池,设在水厂的东南部。因与反应池距离较远,无法与加药间合建。

在加氯间、氯库低处各设排风扇一个,换气量每小时8—12次,并安装漏气探测器,其位置在室内地面以上20cm。设置漏气报警仪,当检测的漏气量达到2-3mg/kg时即报警,切换有关阀门,切断氯源,同时排风扇动作。为搬运氯瓶方便,氯库内设CD1-6D电动葫芦 。

量氯瓶质量的液压磅秤放在磅秤坑内,磅秤面和地面齐平,使氯瓶上下搬运方便。磅秤输出20mADC信号到值班室,指示余氯量。并设置报警器,达余氯下限时报警。

加氯间外布置防毒面具、抢救材料和工具箱,照明和通风设备在室外设开关。

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加氯间引入一根DN50的给水管,水压大于20mH2O,供加氯机投药用;在氯库引入DN32给水管,通向氯瓶上空,供喷淋用,水压大于5mH2O。

第八节 清水池设计计算

8.1清水有效容积

则清水池的总有效容积为V?kQ

k——经验系数,一般采用10%-20%。本设计采用20%

Q——水厂设计供水量。为150000m3/d

清水池的有效容积包括调节容积、消防贮水量和水厂自用水量

所以, V?0.2?150000?30000m3

按规定,当清水池的容积大于2000m3时,采用矩形水池,矩形水池施工方便,模板周转率高,且布置紧凑。正方形水池周边最短,用料最省,本设计采用接近正方形的水池。

8.2清水池尺寸的确定

清水池采用钢筋混凝土矩形水池设6个清水池。每个清水池的容积为:5000m3;采用池有效水深4.5m,超高0.5m。 每座清水池设计尺寸为 B×L×H=34m×35m×5.0m ,有效容积为 34m?35m?4.5m?5355m3。 8.3管道布置

1.进水管

进、出水管一般分开设置在不同的部位,促进水流循环。进水管标高因考虑避免由于池中水位变化而形成进水管的气阻,可采用降低进水管标高,或进水管进池后用弯管下弯,本设计采用后者。 进水管每池设一根

进水管管径由最高日平均时确定,管内流速在0.7~1.0m/s之间。

Qmax?D?162000?27000m3/d?0.3125m3/s6

4Qmax??v4?0.3125?0.66m??0.9

进水管管径取700mm,材质为铸铁管。

??4Qmax?0.81m/s ,符合要求。 2?D2.出水管

因为二泵房设有吸水井,清水池的出水管(至二级泵房的吸水井)设置一根。出水管的设置形式采用水泵吸水管直接弯入池底吸水坑吸水。

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k?kmaxk??6.84?1.64 4.17出水管管径按最高日最大时用水量计算,管内流速:0.6~1.0m/s

Qmax?D?k?Q162000?1.64??0.47m3/s 24N24?64Qmax??v4?0.47?0.87m

??0.8管径取900mm,材质为铸铁管。

??4Qmax?0.66m/s,符合要求。 2?D3.溢流管

为保证清水池安全运行,设置溢流管,当清水池蓄满,进水流量大于出水流量时,多余的水可由溢流管排出。为确保溢流管畅通,溢流管管径与进水管相同,采用管径DN700的铸铁管。管端为喇叭口,管上不安装阀门。溢流管出口设置网罩,以防爬虫等沿溢流管进入池内。

4.放空管

设置排水管的目的是为了排出清水池中的废水,及检修时将清水池内的水泄空。由于本设计清水池埋深较大,排水困难,因而可以采用潜水泵,在需要时装设,直接用水泵中抽出。为了便于排空池水,池中设置一定的坡度,i=5‰。

取2小时放空,那么D?取DN1000 5.清水池的布置

5355?4?0.97m,(v=1.0m/s)

2?3600?3.14?1.039

(1)导流墙

在清水池内设置导流墙,以防止池内出现死角,保证氯与水的接触时间不小于30min。每座清水池内设置导流墙四条,间距为7m,将 清水池分成5格。在导流墙底部每隔5.0m设0.1×0.1m的过水方孔,使清水池清洗时排水方便。 (2)检修孔

在清水池顶部设圆形检修孔2个,直径为1200mm。 (3)通气孔

为了使清水池内空气流通,保证水质新鲜,在清水池顶部设通气孔,通气孔共设25个,每格设5个,通气管的管径为300mm,通气管伸出地面的高度高低错落,便于空气流通。 (4)覆土厚度

清水池顶部应有0.5—1.0m的覆土厚度,并加以绿化,美化环境。此处取覆土厚度为1.0m。

第九节 二级泵站设计计算

9.1设计参数

1.设计扬程

水厂出水水压要求是≥0.58MPa,管网最大水头损失0.294MPa,最不利点处的服务水头0.28MPa。

H?H1?H2?H3?H4??H?2.5?60?2?2?66.5m

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