6 吊弦线出现断股、散股、烧更换吊弦。 伤等本身缺陷调整 接触线吊弦线夹倾斜调整 承力索吊弦线夹倾斜调整 线鼻子倾斜可能引起打弓调整 吊弦载流环与接触线夹角过小调整 调节螺栓损坏、不能进行调节调整 松开接触线吊弦线夹，用接触线扭面器扭正接触线面（方法见接触线检修工艺），然后紧固接触线吊弦线夹。 用小绳固定承力索与导线间距，松开承力索吊弦线夹，调正后紧固。 7 吊弦线夹状态 吊弦线夹在直线处应保持铅垂状态，曲线处应与接触线的倾斜度一致。 8 9 松开接触线吊弦线夹调整至顺线路方向45度角以上。 10 松开接触线吊弦线夹紧固螺母，调整载流环与接触线角度。 载流环 吊弦载流环与接触线夹角不得小于30°。 11 更换调节螺栓。 12 13 各部螺栓紧固力矩按螺栓紧固力矩标准紧固各部螺栓。 调整 参数复测 复测各部技术参数，符合技术标准。 工作领导人确认各作业组工作结束，人员机具均已撤至安全地带后，通知监护人员撤除地线及其它安全措施。 工作领导人确认安全措施撤除后，通知驻站联络员申请消除停电作业命令和线路封锁命令。 工作领导人召开收工会，办理收工手续。 按照当天检修情况填写检修记录。 各部位螺栓紧固按标准执行。 14 办理收工手续 15 填写检修记录

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（二）两跨式中心锚结检修作业指导书

部 件 检修作业指导书 序号 中心锚结 中心锚结检修作业 高空作业人员 技术标准 安全卡控点 作业项目 作业人员 作业步骤 作业标准 1 2 3 4 5 按规程要求填写工作票并交付工作领导人，工作业准备 作领导人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进行安全预想，检查工具、材料。 完成安全措做好安全措施，工作领导人确认完成安全措施施 后，通知各作业组开工。 ①测量中心锚结线夹处的接触线弛度。 A 测量中心锚结线夹处接触线高度H1 B 测量该中心锚结线夹处两侧吊弦的高度H2，H3 C 弛度为△H。△H=H2-H1，△H=H3-H1，该弛度应为负值。 ②检查中心锚结绳受力状态。 A 检查接触线中心锚结绳受力是否均匀 B 检查接触线中心锚结绳、承力索中锚绳有无测量检查 补强、接头情况。 ③检查接触线中心锚结线夹状态 A 检查接触线中锚线夹有无偏斜。 B 检查接触线中锚线夹内线索有无烧伤 ④检查钢丝卡子状态。 检查钢线卡子安装状态，相互间距是否符合要求。 ⑤测量隧道内线索距地安全距离。 ⑥螺栓紧固力矩 用力矩扳手对线夹螺栓进行复核检查。 调整 ①中心锚结接触线辅助绳两侧弛度不均： A 首先测量该中心锚结接触线线夹处的接触线高度是否符合技术标准。 B 根据测量值，确定调整的位置。需调整时，将辅助绳松弛的中心锚结线夹打开，一人抽拉辅助绳头，当两侧辅助绳弛度达到一致时停止抽拉，另一人用扭矩扳手将承力索中心锚结线中心锚结绳夹扭至设计要求力矩即可。 状态 C对该处中心锚结接触线线夹处高度进行复测。 ②接触线中心锚结绳存在断股或散股现象：更换接触线中心锚强绳。 具体更换步骤如下： A 在要更换的中心锚绳处，在承力索及接触线中锚线夹附近打上紧线器，并通过手扳葫芦将导链拉紧受上力，使接触线中锚绳松弛。 B两边锚结绳充分松弛后，拆除中心锚结绳，并在承力索上与接触线中心锚结线夹相对位置做29

中心锚结绳范围内接头情况 1 承力索中锚跨距范围内不得有承力索接头或补强；接触线中锚跨距范围内不得有接触线接头或补强。 2中心锚结绳范围内不得安装吊 弦和电联结器；接触线中心锚结绳不得侵入吊弦和电联结范围内；当中锚绳两端距相邻的吊弦或电联结距离小于2m时，应拆除。 中心锚结绳受力状态 中心锚结线夹辅助绳两边张力相等，不得松弛或高度低于接触线。 中心锚结绳的弛度 中心锚结绳的弛度应等于或略高于该处承力索的弛度，承力索中心锚结辅助绳在其垂直投影与线 路钢轨交叉处，应高于接触线300mm以上。 钢丝卡子状态 3.4.1接触线辅助绳中锚线夹侧安装2个钢线卡子，穿向为相互倒置，钢线卡子间距100mm，与承力索连接侧各安装3个钢线卡子,相互倒置安装，间距为

好标记。 C将预制好的中心锚结绳在相应做好的地方进行安装，并保证该处接触线的高度高于两侧吊弦0-20mm。 100mm。 3.4.2 软横跨防窜型中锚，在悬吊滑轮两侧各安装2个钢线卡子，相互倒置安装，间距为100mm，钢线卡子距悬吊滑轮均为200mm。 中心锚结线6 夹处接触线高度超标 ①中心锚结线夹处接触线高度低于标准： A用Φ4.0mm 铁线将距接触线中心锚结线夹外测300mm 的接触线吊起，使接触线中心锚结绳充分松驰，然后松开接触线中心锚结线夹。 B根据接触线中心锚结线夹处原导线高度值和悬挂点导线高度的差值向外移动接触线中心锚结中心锚结线夹处的接触线高度 线夹并紧固螺栓。 中心锚结线夹处的接触线高度比 C测量接触线中心锚结线夹处导线高度，不符合两侧吊弦点高出0-20mm。 要求时按以上步骤重新调整直至符合标准。最后拆除铁线。 ②中心锚结线夹处接触线高度高于标准： 准备工作同上，根据接触线中心锚结线夹处原导线高度值和悬挂点导线高度的差值向内移动接触线中心锚结线夹并紧固螺栓。。 中心锚结线夹偏斜： ①用一个扭面器首先卡在接触线偏磨起始位置。 ②用另一个扭面器卡在偏磨接触线的偏磨面上距第一个扭面器200～300mm 处。 ③将第一个扭面器固定不动，根据接触线偏磨方向和偏磨程度旋转另一个扭面器180°左右。 ④松开两个扭面器使接触线处于无外力状态，观察接触线线面情况（如果一次调整不到位，重复动作③直至接触线面符合要求为止）。 ⑤对接触线偏磨的另一端采取同样方法进行校正。 各部位螺栓紧固按标准执行。 接触线中心7 锚结线夹状态 接触线中心锚结线夹状态 接触线中锚线夹安装应牢固、端正、不打弓。在直线上应保持铅 垂状态，在曲线上应与接触线的倾斜度一致。 8 螺栓紧固力矩 紧固力矩按标准值进行紧固（标 准值见附表）。 防窜式中心锚结的技术状态应符合下列要求： 3.8.1 防窜绳两端固定线夹的设 置和间距符合设计要求。 3.8.2 接触线中心锚结绳检修标准同防窜防断式中心锚结。 9 参数复测 复测各部位参数，符合技术标准。 工作领导人确认各作业组工作结束，人员机具均已撤至安全地带后，通知监护人员撤除地线办理收工手及其它安全措施。 10 续 工作领导人确认安全措施撤除后，通知驻站联络员申请消除停电作业命令和线路封锁命令。 工作领导人召开收工会，办理收工手续。 11 填写检修记按照当天检修情况填写检修记录。 录 30

（三）交叉线岔检修作业指导书

部 件 检修作业指导书 作业项目 作业人员 序作业步骤 号 作业标准 交叉线岔 交叉线岔检修作业 高空作业人员 技术标准 安全卡控点 按规程要求填写工作票并交付工作领导人，工作领导人1 作业准备 向作业组全体成员宣读工作票、分工并进行安全预想， 检查工具、材料。 完成安全做好安全措施，工作领导人确认完成安全措施后，通知2 措施 各作业组开工。 ①测量线岔交叉点的位置。 方法一：使用接触网激光测量仪 A 将激光测量仪放在线岔处任一对钢轨上，且位于线岔中心下方。 B 轻轻调整激光头，使观察窗中的十字丝中心和线岔两线交叉点重合。 C线岔中心读数：将道尺侧面的红色刻度输入激光测量仪中，点击测量即可读出线岔中心投影与某一内轨的距离。 方法二：使用接触网测杆 A将测杆挂于两接触线交叉点，线岔的交叉点位置为测杆垂直时的指向位置，用钢卷尺测量交叉点的垂直投影位置读取并记录（测量时注意不得把两钢轨短接）。 B 将测量的数据与标准值进行比较，确定是否符合标准。 方法三：使用线坠 A停电时，将线坠挂于两接触线交叉点，用钢卷尺测量交叉点的垂直投影位置（线岔的交叉点位置为线坠尖的3 测量检查 指向位置，测量时注意不得把两钢轨短接），读取并记录。 B 将测量的数据与标准值进行比较，确定是否符合标准 ②测量两接触线相距500处的高差。 方法一：使用接触网激光测量仪 A将激光测量仪放在线岔处任一对钢轨上，旋紧紧固旋钮（紧固旋钮位于操作人员左侧）。 B轻轻调整激光头，将屏幕上的红十字标对准任意一只接触线，按下测量；在对准另一只接触线，按下测量即可读出两线间水平距离及高差； C前后移动道尺，并使用上述方法继续测量，使水平距离约为500mm，此时读出的高差即为500mm处的高差。 方法二：先目测找到两接触线相距500mm的大概位置，再用线坠找出其中一根接触线的投影，在地面上用钢卷尺横向量出500mm，再找出另一根接触线，即确定500mm处两接触线位置。 用测杆分别测量相距500mm处两支接触线高度值并记录，计算出的两高度差值即为两接触线高差。 31