强力切削，有效地节省了机动时间。数控铣床动部件的快速移动和定位采用了加速与碱速措施，因而选用了很高的空行程运动速度，消耗在快进、快退和定位的时间要比一 般铣床少得多。
数控铣床般很少使用专用夫具和工艺装备，在更换工件时，只需调用储存于计算 机中的加工程序，装夹工件和调整刀具数据，可大大缩短生产周期。更王要的是数控铣 床的万用性带来的高效率，如一般的数控铣床都具有铣床、镗床和钻床的功能。使工序 高度集中，可大大提高了生产效率并碱少了工件的装夹误差。
另外，数控铣床得主轴转速和进给量都是无级变速的。因此，有利于选择最佳切削 用量。数控铣床都有快进、快退、快速定位功能，可大大碱少机动时间。
据统计，采用数控铣床比普通铣床可提高生产率3～5倍。对于复杂的成型棉加工可提高十几倍，甚至几十倍。 (4) 碱轻操作者的劳动强度
数控铣床对零件加工是按事先编好的程序自动完成的。操作者障了操作键盘、装卸 工件和中间测量及观察机床运行外，不需要进行繁重的重复性操作，可大大碱轻劳动强 度。
自于数控铣床具有以上独特的优点，因此数控铣床已成为机械制造业的王要装备。 但是，数控铣床的编程操作比较复杂，对编程人员的素质要求较高。否则，很难发 挥数控铣床的作用。另外，数控铣床的价格昂贵，如编程操作不恒，万发生碰撞，其后果不勘设想。为此，必须重视编程操作人员的培训。
1.2数控铣床的组成
数控铣床于般的数控机床样，是自控制介质、数控装置、伺服系统和机床本体组成。下图实线所示为开环控制的数控铣床框图。
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椭圆零件的设计宏程序编程
宏指令编程是指像高级语言一样，可以使用变竿进行箅术运算、罡辑运算和函数混合运算的程序编写形式。在宏程序形式中一般都提供循环判断分支和子程序训用的方法，可用于编制各种复杂的零件加工程序熟鲸应用宏程序指令进行编程，可大大精简程序量，在一定意义上说还可以增强机床的加工适应能力。
2.1宏程序的分类
宏程序可分为两类．A类和B类，A类Fanuc0TD老式的数控车床窟程序需要使用
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“G65Hm”格式的宏指令来表达各种数学运算逻辑关系，极不直观且可读陛非常差B类FancuOi先进的数控车床宏程序具有逻辑性强、程序简单、修改方便等特点，在实际生产中也得到了广泛的应用
2 .2变量
一个普通的零件加工程序指定G码并直接用数字值表示移动的距离，例：G100X100.O。而利用用尸宏，既可以直接使用数字值也可以使用变竿号当使用变量号时变量值既可以由程序改变也可以用MDI面板改变。 2.2 1变量的书写规格
当指定一个变量时，在#后指定变量号。个人计算机允许赋名给变量，宏程序没有此功能。例：#1也可以用表达式指定变量号这是表达式要用方括号括起来。例：#[#1+#2-12]
2.2.2忽略小数点
在程序中定义变量时，可以忽略小数点倒-当#1=1 23被定义时变量#1的实际值1 23.000。 未定义的变量：
当变量的值未定义时，这样的个变量被看作“空’变量变量#0总是“空”变量 是一个只读变量。
图形一
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图形二
2.3零件图样工艺分析
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