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?、d1200管为钢筋砼承插管（橡胶圈接口）。钢筋砼管道须符合国标《混凝土和钢筋混凝土排水管国家标准（GB/T11836-2009）》中的Ⅰ级管标准。所有管材、橡胶圈必须保证质量。

3.2、污水管材及接口：

?、开挖段DN400（内径400）污水管均为HDPE双壁异色、双壁扩孔的双壁波纹管，橡胶圈接口，环刚度须达到10KN/m2以上，除检测环刚度外，还需检测环柔性、烘箱试验及抗冲击性能，均需达到HDPE管材国标的要求。技术标准参照国标《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙烯双壁波纹管材》（GB/T19472.1-2004），并由制管厂家指导施工。HDPE管与检查井连接时，须设置一节短管，并在管道与检查井连接处设置橡胶密封圈。所有管材、橡胶圈必须保证质量。

?、W1—W2段拖管采用de450（外径450）给水用聚乙烯(PE)直壁管，PE100级，公称压力0.8Mpa，电熔接口，技术标准参照《给水用聚乙烯（PE）管材》（GB/T13663-2000），由制管厂家指导施工。

第三节、雨污水管道施工

4.2.1、沟槽开挖：

?、设计要求：污水管、雨水管均采用大开挖。沟槽开挖槽底宽度：雨污水管：DN225管为0.7米，DN400管为1.1米，DN600管为1.4米，DN800管为1.6米，d1200管为3.0米。土方计算原则：按原地面算起，施工中按实计量。

?、沟槽开挖的关键是确定开挖深度，按先深后浅的原则进行施工。根据槽深和土质状况，按施工设计图纸或技术规范要求，选取既不会造成沟槽塌方又减少开挖最小需要槽底宽度（管道结构宽于两侧工作面宽之和），经过计算确定沟槽上口开挖边线。边坡系数按各段具体土质情况控制在1：0.25～1：0.5之间。

?、开挖时先用挖掘机挖至管顶高程后，校正中心线后用人工挖土清底，

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做到流水线施工，尽量减少晾槽时间，以防止边坡失稳塌方。根据槽深和土质状况，按施工设计图纸或技术规范要求，选取既不会造成沟槽塌方又减少开挖最小需要槽底宽度（管道结构宽于两侧工作面宽之和），经过计算确定沟槽上口开挖边线。

?、槽底严禁超挖和扰动，如发生超挖或扰动土基现象，必须按设计及规范要求进行地基处理。

?、如果天气有雨或开挖后沟槽有积水，则在沟槽两侧开设20×15cm的纵向排水沟，并在井位处设集水坑，及时排除沟槽中积水。如要采取槽底两侧挖排水沟进行排水，其槽底宽度要适当增加，不侵占工作宽度。

?、挖土的弃土或放土，应保证挖土边坡的稳定与排水。当土质良好时，应距槽边缘0.8m 以外堆放，高度不宜超过1.5m 。在软土地区，不得在挖土上侧放土。在管道的下游末端段，挖土深度超过2.0m时，应根据具体开挖情况采取加大放坡或支撑加固等方式开挖，以保证槽坑边坡稳定。

4.2.2、基础施工

?、雨水管道基础：DN225HDPE雨水边井支管为反开挖施工，垫层为10cm的中粗砂，采用C25砼回填至起挖面且管顶以上15cm；其余HDPE管的基础为10cm碎石上铺5cm中粗砂，满沟槽回填中粗砂至管外顶以上15cm，碎石应夯实，中粗砂应洒水拍平。钢筋砼管均采用135°-C25砼基础。

?、污水管道基础：开挖段HDPE管基础为10cm厚的碎石(粒径为25～38mm)垫层上铺5cm厚的中粗砂，满沟槽回填中粗砂至管外顶以上15cm。拖管工作坑、接收坑内的污水管基础为10cm厚的中粗砂，满沟槽回填中粗砂至管外顶以上15cm。碎石应夯实，粗砂应洒水拍平。

?、根据地质勘察报告显示，雨污水管管基基本位于淤泥质粉质黏土层，道路路基采用道渣换填，故设计雨污水管道沟槽下超挖0.5m并用道渣换填，用碎

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石找平后再行管道基础施工。如施工中发现其他不良土质，应及时通知设计单位处理。

4.2.3、安装管道

?、安装要求：管材必须符合相关质量标准，环向弯曲度不小于8级，壁厚应符合规范要求。外观检查时，管身不得有漏水、裂纹，管口不得有残缺。铺设管道时，承口应迎着水流方向，管子间的橡胶圈接头以及管子与窨井的连接处必须确保密封不漏水。施工前需对管子和橡胶圈的质量进行检查。HDPE管的橡胶圈须达到《埋地塑料排水管道工程技术规程》（CJJ143-2010）所规定的质量标准。钢筋砼管的橡胶圈须符合国家标准《橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范（GB/T 21873-2008）》中相关要求。

?、安管施工：本工程室外雨污水管采用HDPE双壁波纹管，安装方法通常有平基安管法、“四合一”安管法及垫块安管法三种。安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。管道安装时，应随时清扫管道中杂物。暂停安装时，两端应临时封堵。管节铺设要求稳固、平顺，严格按坡度铺设，不允许出现反坡现象，管节接头处流水面高差应在10mm以内，管节内不允许有泥土、砂浆、石屑等杂物。

?、接口施工：HDPE管采用弹性密封橡胶圈连接。排水管道的密实性和耐久性，在很大程度上取决于铺设管道的质量，管道的接口应具有足够的强度和不透水性，能抵抗渗水或地下水的侵蚀，并有一定的弹性。

?、铺设程序 管道的铺设程序为： 施工放样及布置 挖土 碎石、砂垫层 闭水试验 铺设管道 人工分层回填夯实。

满沟槽回填中粗砂 砌筑检查井 11 / 18

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?、管道交叉保护措施：管道上下交叉，当两管间距离在0～500毫米时，加固措施见设计图S2014SSZ0429SPS-02第P-11页要求处理。

4.2.4、污水管道闭水试验

污水管道接口施工完毕后必须做闭水试验，试验合格后方能覆土。橡胶圈接

口闭水前不允许用水泥砂浆或其它材料勾缝。

⑴、闭水试验应具备的条件：

?、闭水试验应在下列条件下进行:管道及检查井外观质量已验收合格；管道未回填且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水；管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。

?、闭水试验前应做好的准备工作:将检查井内清理干净，修补井内外的缺陷；检查充水及排水闸门，不渗漏；设置水位观测标尺；标定水位测针；准备现场测定蒸发量的设备；灌水的水源应采用清水并做好灌水和放水系统的设施。

?闭水试验前应做好的检查工作:外观质量检查合格；构筑物内清理完毕,无杂物积水现象；管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；闭水试验所需材料设备进场,人员到位。

⑵、闭水试验程序：施工准备水浸泡水

清理检查井内壁

封堵管口验收评定

灌缓慢放

检查沿线管道外壁及检查井渗水情况拆封。

⑶、闭水试验方法：根据设计要求每个检查井都必须在其砂浆达到100%设计强度后，用以考核检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求，以免污水渗漏，再次污染环境。应注意闭水试验必须用清水，切忌用污水，逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。试验管段起点及终点检查井的管子口以及各支管管口均封堵严密。具体要求和计算方法严格按《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50628-2008）第9.3节规定执行。闭水试验完成后及时将水排出。试水

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