重庆理工大学毕业论文 托架机械加工工艺及工装设计

时，但是没有充分利用互为基准的原则，因此还是采用方案一比较合适。通过仔细考虑零件的技术要求以及可能采取的加工手段，最终确定加工路线确定如下：

工序010 以B面为粗基准，铣平面A。选用X6025立式铣床并加专用夹具。 工序020 以A面为精基准，铣平面B。选用X6025立式铣床并加专用夹具。 工序030 以B面为精基准，铣平面C。选用X6025立式铣床并加专用夹具。 工序040 钻孔?30。 工序050 扩孔?33.85 工序060 精绞?34 工序070 钻孔?8 工序080 镗孔?10

工序090 攻螺纹2—M8—7H 工序100 锪倒角C1

以上工艺过程详见“机械加工工艺过程卡片”。 2.2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定

支架零件材料为HT150，生产类型为中批生产，采用砂型铸造造毛坯。根据上述原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量和毛坯尺寸如下：

1. 孔?10mm

考虑其必须留有余量故必然小于10mm，故必须实心铸造。 2.面A、B、C

根据加工的尺寸查《机械制造工艺设计手册》表1—49，A面加工余量为3.0mm。表面粗糙度值要求为Ra6.3um，粗加工即可。B面加工余量为1.5mm, 表面粗糙度值要求为Ra6.3um，粗加工即可。C面之间加工余量为2.0mm, 表面粗糙度值要求为Ra6.3um，粗加工即可。

3.孔?34mm

根据加工的尺寸查《机械制造工艺设计手册》表1—49，确定其双边余量为3mm, 表面粗糙度值要求为Ra3.2um，需精加工。

2.2.5确定切削用量及基本工时

工序010：粗铣表面A。本工序采用计算法确定切削用量。 工件材料：HT150，砂型铸造，HB=170～220HBS 机床：X52K立式铣床

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刀具：刀片材料为高速钢，刀具选用套式面铣刀，刀具主要参数d0=63mm，L=40mm，d=27mm，Z=10

计算切削用量：

1）切削深度 对于圆柱铣刀，切削深度是铣削深度ap。当加工余量小于5mm是时，一次进给就可以铣削全部加工余量。已知毛坯长度方向的加工余量为2mm，对于粗加工，可一次切除。所以ae?10mm

2）每齿进给量af 根据《机械制造工艺设计手册》，推荐值见表3-28，根据刀具和工件大小，取af=0.3mm/齿。

3）计算切削速度把参数带入公式（1），其中T=10.7，则得：

cvd0vc?1?mmxvyvpKv 60TaeafZv750?630.37vc?1?0.42?0.88 60?10.70.42?3.50.4?0.30.47?100.14?82.7(m/min)zv4）确定机床主轴转速

ns?1000?vc1000?82.7??418(r/min)

??dw??63按机床选取nw=400r/min 所以实际切削速度 V=

??dw?nw1000???63?4001000?79.1(m/min)

工序020：粗铣B表面。采用计算法确定切削用量。 机床：X52K立式铣床

刀具：刀片材料为高速钢，刀具选用粗齿圆柱形铣刀，刀具主要参数d0=80mm，L=80mm，d=32mm，Z=8

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1）切削深度： 对于圆柱铣刀，切削深度是铣削宽度ae。

当加工余量小于5mm是时，一次进给就可以铣削全部加工余量。已知毛坯长度方向的加工余量为2mm，对于粗加工，可一次切除。所以ae?30mm

2）每齿进给量af 根据《机械制造工艺设计手册》，推荐值见表3-28，根据刀具和工件大小，取af=0.3mm/齿

3）切削速度 本工序与上一道工序基本相同，由上一道工序可知，把参数带入公式（1），其中T=10.7，则得：

cvd0vc?1?mmxvyvpKv 60TaeafZv750?630.37vc?1?0.42?0.880.420.40.470.14 60?10.7?3.5?0.3?10?82.7(m/min)zv4）确定机床主轴转速

ns?1000?vc1000?82.7??418(r/min)

??dw??63按机床选取nw=400r/min 所以实际切削速度 V=

??dw?nw1000???63?4001000?79.1(m/min)

工序030：粗铣表面C。采用计算法确定切削用量。 机床：X52K立式铣床

刀具：刀片材料为高速钢，刀具选用套式面铣刀，刀具主要参数d0=63mm，L=40mm，d=27mm，Z=10

1）切削深度： 对于圆柱铣刀，切削深度是铣削深度ap。当加工余量小于5mm是时，一次进给就可以铣削全部加工余量。已知毛坯长度方向的加工余量为2mm，

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对于粗加工，可一次切除。所以ae?30mm

2）每齿进给量af 根据《机械制造工艺设计手册》，推荐值见表3-28，根据刀具和工件大小，取af=0.3mm/齿

3）切削速度 本工序与上一道工序基本相同，由上一道工序可知，把参数带入公式（1），其中T=10.7，则得：

cvd0vc?1?mmxvyvpKv 60TaeafZv750?630.37vc?1?0.42?0.88 60?10.70.42?3.50.4?0.30.47?100.14?82.7(m/min)zv4）确定机床主轴转速

ns?1000?vc1000?82.7??418(r/min)

??dw??63按机床选取nw=400r/min 所以实际切削速度 V=

??dw?nw1000???63?4001000?79.1(m/min)

工艺040：钻孔Φ30mm. 1.加工条件

机床： Z3025摇臂钻床

刀具： 标准麻花钻高速钢钻头Φ30mm 2.确定加工用量

1）根据《机械加工工艺设计手册》表3-38，选用 f=0.4mm/r

2）计算切削速度：

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