废旧轮胎资源化利用项目可行性研究报告 下载本文

建筑模数的要求,以满足定型化,标准化的方针。

本工程主厂房采用钢盘排架结构,生活和消防水泵房、原料库房、精细胶粉包装库房、食堂、倒班宿舍采用砖混结构。 7.9.2 抗震设计

(1)基本原则及目标

在建、构筑物设计中严格执行《建筑抗震设计规范》(GB5011-2001)及《构筑物抗震设计规范》(GB50191-93),使建筑物经抗震设防后,减轻建筑的地震破坏,避免人员伤亡。

(2)建筑物的设防分类及设计标准

根据国标,《建筑抗震设防分类标准》(GB50223)的规定,本工程主厂房为乙类建筑物,其余为丙类建筑物。地震作用按本地区设防烈度设计,抗震措施:主厂房按本地区7度设防烈度的要求采取,其它建构筑物按本地区抗震设防烈度降一度(即6度)的要求采取。

(3)非结构构件的抗震措施

非结构构件如女儿墙,围护墙等应与主体结构应可靠的连接,严格采用加强措施,以承受建筑非结构构件传给主体结构的地震作用。

8 环境保护

8.1设计执行的环境质量标准及排放标准

8.1.1 环境质量标准

1)《环境空气质量标准》(GB3095-1996) 2)《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) 3)《地下水质量标准》(GB/T 14848-1993) 4)《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93) 5)《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002 8.1.2 排放标准

1)恶臭污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准 2)

废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级

标准 3)

锅炉排气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)二类

区Ⅱ时段标准 4) 5) 准

废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准 工厂噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)的Ⅱ类标

8.2 建设项目主要污染源及主要污染物排放量

8.2.1 废气

大气主要污染源为精细胶粉生产厂房内携带粉尘的空气;燃煤锅炉的烟气,主要含尘、二氧化硫等,平均为18200m3/h。 8.2.2 废水

本工程工艺废水平均为311.5t/h,最大为373.2t/h,生活污水平均为2.5t/h,最大为3t/h。工艺废水主要来源于:轮胎洗涤用水及地坪冲洗水,主要含尘或固体颗粒,平均排放量为310t/h;循环冷却塔排污水1t/h;锅炉装置排污水为

0.5t/h。总计废水排放量约为312 t/h。 8.2.3 固体废物

固体废物主要包括:物料输送产生的橡胶颗粒,其中精细破碎的物料输送为全部密闭式;场地冲洗清扫产生的扬尘,主要含橡胶颗粒、金属粉尘、尼龙纤维粉尘0.44kg/h,;锅炉房燃煤的煤灰,约为0.22t/h;污水处理场的废污泥,约为0.04t/h。 8.2.4 噪声

本工程产生的噪声主要为由于机械的撞击、磨擦、转动等而引起的机械性噪声以及由于气流的起伏运动或气动力引起的空气动力性噪声,主要噪声源为各种传输机械及各种破碎驱动风机、破碎用刀具(旋转件)、分选装置、泵类、压缩机等。其声压一般均高于85db(A)。

本工程废气、废水、废渣及噪声排放特征一览表

序号 名称 污染源 排放量 组分 治理措施 全部散状物类(自块胎搓切机后)输送采用负压设计,由吸尘风机胶粉生产厂房内携带粉尘1 废气 的空气 斗保持微负压,抽出风送悬浮分级用作悬浮空气 烟尘<6.7 kg/h 2 废气 燃煤锅炉烟气 18200m/h 二氧化硫<30.5 kg/h 3 4 5 废水 废水 废水 工艺洗涤用水 循环冷却塔排污水 锅炉装置排污水 312t/h 1t/h 0.5t/h 含尘、固体颗粒 CODcr300mg/l 6 废水 生活污水 2.5t/h BOD 150mg/l SS 200mg/l 7 废固 物料输送产生的橡胶颗粒 主要含橡胶颗粒、金随吸尘风进入悬浮原理的分选 高效脉动反冲式除尘 去污水处理站 去污水处理站 去污水处理站 去污水处理站 间断 间断 间断 间断 回用 回用 回用 3排放方式 最终去向 橡胶颗粒 抽风,使各输送机械的头部落料 旋风除尘、 连续 从烟囱排入大气