煤矿井下隐蔽致灾因素排查(2) - 图文 下载本文

再产生两个或两上以上的游离基。这样循环不已,游离基越来越多,化学反应速度也越来越快,最后就可以发展为燃烧或爆炸式的氧化反应。所以,瓦斯爆炸就其本质来说,是一定浓度的甲烷和空气中度作用下产生的激烈氧化反应的氧气在一定温度作用下产生的激烈氧化反应,另外瓦斯爆炸还易引起煤尘爆炸,产生二次灾害,给矿井的安全生产、经济效益带来严重的经济损失。 2、依据新疆通安矿山安全检测检验中心的鉴定结果,金川矿业有限公司塔什店二井田煤矿8—2+3+4煤层的煤尘具有爆炸危险性,火焰长度400-500mm,岩粉量60-65%。

3、矿井在采掘过程中存在裂隙水及采空区积水,在掘进工作面中涌水量较大,影响掘进效率;采煤方面:增加工作面排水强度,增加回采难度,严重时造成矿井的淹井,严重矿井的安全生产。

4、主采煤层顶底板情况

由于采深的加大,矿压不断增大,在回采过程中由于周期来压导致上下端头顶板压力大、煤层破碎容易出现冒顶事故,工作面顶板破碎出现架前漏矸;掘进过程中由于顶板压力大,容易出现冒顶片帮事故、导致巷道成型差,高冒区支护不便。 5、依据新疆通安矿山安全检测检验中心的鉴定结果,金川矿业有限公司塔什店二井田煤矿8—2+3+4煤层容易自燃(△T>40℃,着火点314.2℃),发火期为3-6个月。 6、地表裂隙情况

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经查我矿在开采浅部煤层时,在回采工作面回采过程中由于回采造成地表出现裂隙,地表裂隙主要在矿井东西两翼,地表裂隙成不规则形状,开采浅部煤层时会造成地表裂隙漏风,导致回采后的采空区遗煤自燃,并且在雨季时会有雨水从地表裂隙,渗入回采后的采空区,造成采空区积水。 八、解决灾害方案 1、瓦斯治理

与重庆煤科院合作,重庆煤矿为我矿的瓦斯治理工作提供技术支持,我矿安装移动式瓦斯抽放系统,瓦斯治理主要采用高位钻孔、尾巷埋管,通过瓦斯抽放系统直排地面。 1、本煤层瓦斯抽放与工作面瓦斯释放

抽放方法:在回风顺槽内,打顺层斜向垂直煤壁钻孔进行抽放,工作面打瓦斯释放孔,配合本煤层抽放,以减少煤层瓦斯含量。

抽放钻孔布置技术参数如下表:距8203上顺槽工作面以外40米串车前为抽上隅角瓦斯钻孔打孔点,打钻孔点在此从巷道顶板向采空区钻进。每组施工3个钻孔,每20米一组,平行布置。1、2号孔距下帮0.5米,孔间距0.82米,孔深45米左右主要抽采空区,3号孔深56.3米主要抽上巷煤层裂隙瓦斯.直径95毫米,仰角见钻孔参数表。

钻孔设计如下:

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3#孔2#孔1#孔

钻孔布置剖面图

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钻孔平面布置图

钻孔参数表

钻孔 与巷道夹角 巷道坡度加仰角 终孔高度距工作面位置1# 2# 3# 4# 5# 2、采空区埋管

2° 2° 3° 6° 7° 巷道坡度加2° 巷道坡度加2° 巷道坡度加3° 巷道坡度加6° 巷道坡度加7° 3.5米 2米 2米 10米 10米 针对上隅角瓦斯涌出量大的问题,对采空区埋管进行抽放。目前在工

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