（4）抽放瓦斯。如果顶板有集中的瓦斯源，可向顶板打钻，接抽放管路抽放瓦斯；

（5）加强顶板附近瓦斯浓度的检查，检查时仪器进气口接胶皮管，另一端必须送到顶板附近进行测定。

13、简述《煤矿安全规程》 对瓦斯及二氧化碳的检查次数是如何规定的。 答：（1）采掘工作面的瓦斯检查次数。低瓦斯矿井中每班至少检查2 次；高瓦斯矿井中每班至少检查3 次；有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出量较大、变化异常的采掘工作面必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪；

（2）采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查2 次；有煤（岩）与二氧化碳突出危险的采掘工作面，二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘工作面必须有专人经常检查二氧化碳浓度；

（3）本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每班至少检查1 次；

（4）井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1 次；

（5）其他作业地点或应该检查瓦斯、二氧化碳的地点，瓦斯、二氧化碳检查次数由矿总工程师决定，但每班至少检查1次。

14、简述排放瓦斯安全措施的主要内容。 答：（1）计算排放瓦斯量，预计排放所需时间；

（2）明确排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度，制定控制送入独头巷道风量的方法，严禁“一风吹”；

（3）确定排放瓦斯流经的路线，标明通风设施，电气设备的位置； （4）明确撤人范围，指定警戒人位置；

（5）明确停电范围，停电地点及断、复电的执行人； （6）明确必须检查瓦斯的地点和复电时的瓦斯浓度；

（7）明确排放瓦斯的负责人和参加人员的名单及各自担负的责任； （8）文图齐全、清楚，通风设施、机电设备及甲烷传感器等应该上图的，都要准确，不能遗漏。

15、简述排放瓦斯时的安全注意事项。

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答：（1）编制排放瓦斯措施时，必须根据不同地点的不同情况制定有针对性的措施。禁止使用“备用”措施，更不准几个地点用一个措施，批准的排放措施，必须责任落实到人。凡参加审查贯彻实施的人员都必须签字备查；

（2）排放瓦斯前必须先检查局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度，其浓度不超过0.5％时，方可人工开动局部通风机向独头巷道送入有限的风量，逐步排放积聚的瓦斯；同时还必须使独头巷道中排出的风流与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%；

（3）排放时在回风汇合均匀处应设2 个以上检查瓦斯浓度点，以便控制排放浓度。一般检测人员站在新风流中用光学瓦斯检定器配长胶管伸向回风一侧检查。或用甲烷检测报警仪吊挂在测点监视，有条件时可以将甲烷传感器移到测点监视。当瓦斯浓度超过1.5%，应指令调节风量人员：减少向独头巷道送入风量，确保独头巷道排出的瓦斯在全风压风流混合处的瓦斯不超限；

（4）排放时，严禁局部通风机发生循环风。如果发生循环风，立即停止局部通风机运转，消除循环风后再启动局部通风机；

（5）排放时，独头巷道的回风系统内必须切断电源，撤出人员；还应有矿山救护队在现场值班；

（6）排放后，经检查证实，整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且稳定30min后，瓦斯浓度没有变化时，才可以恢复局部通风机的正常通风；

（7）独头巷道恢复正常通风后，必须由电工对独头巷道中的电气设各进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风的巷道中的一切电气设备的电源。

16、巷道贯通时的瓦斯管理有哪些规定？

答：在煤层中掘进巷道与其他巷道相贯通时，为防止冒顶、瓦斯、煤层和爆破等事故的发生。必须遵守《规程》中的规定。

（一）贯通前

（1）其他掘进巷道贯通前，其他巷道在相距20m前，综合机械化掘进巷道相距50m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作；

（2）生产和通风部门必须分别制定巷道贯通安全措施和通风系统调整方案。 （二）贯通时

（1）必须派干部（包括通风部门）现场统一指挥，确保施工安全；

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