连铸车间拉钢工安全技术操作规程 下载本文

连铸车间拉钢工安全技术操作规程

1、拉钢平台要每班清扫,各类物品要定置摆放,道路畅通,平台上严禁有积水、油污。必须认真检查所使用的工具、设备处于完好状态。 2、结晶器密封所用的石棉布、铁屑等,必须干燥无油污,以免浇铸时发生爆炸。

3、浇铸前要检查摆槽是否好用,俢砌摆槽用的耐火材料必须烘烤干燥。 4、开浇前各种设备要处于良好状态,冷却水循环正常,结晶器不准渗水和漏水,否则应及时更换。结晶器与振动台进出水管连接要密封完好。

5、中包烘烤时,遵循先点火(明火),后开煤气,再启动风机的原则,小火烘烤时必须将鼓风机阀门关闭,中间包烘烤结束后,按照先关煤气后关风的程序进行操作,严禁使用带有油脂的手套开关阀门。中包烘烤遵守《中包烘烤操作规程》。严禁在煤气区域休息、取暖、停留 6、拉钢前,拉钢工应准备好捞渣棒、撬棍等生产工具,保证捞渣棍弯曲度灵活好用。

7、检查中间包车行驶是否正常,中间包行走区域不得有障碍物堆放。 8、拉钢前必须按规定穿戴好防护面罩、长筒靴、手套。

9、吊放结晶器及护罩时,手不要放在挂吊处,以防挤手,如有粘钢吊起困难,应处理好再吊,切不可强吊。

10、上引锭杆时,引锭头应充分进入结晶器下口,不得留有缝隙,以防二冷水进入结晶器下口,不得留有缝隙,以防二冷水进入结晶器。

加入的冷料必须干燥,严禁潮湿。穿引锭时不准用手摸引锭头及结晶器下口,操作者应避开引锭杆走行方向,以免引锭杆伤人。

11、开动中间包车时,必须确认周围人员是否离开,确认离开后,方能启动,并且一人监护,一人操作。

12、开浇前,要检验水口液压机构是否灵活,无缺陷。

13、开浇后,发现一流不正常,此流停浇,摘掉水口,排除故障后重新引锭。

14、拉钢过程中,拉钢工要精力集中,站牢、站稳,捞渣时严禁将捞渣棒穿越钢流。

15、浇注过程中,如钢水液面出现不明情况的沸腾,结晶器漏水或有刺眼光线产生,应立即停浇,摘掉水口,停止该流浇注。

16、浇注过程中,中间包包底、包壁、水口机件发红或水口砖有裂痕应立即停浇,关闭水口,迅速将中间包车开离浇注位至事故包上方。 17、拉钢过程中发现一流拉漏,此流立即停浇,摘掉水口,处理后重新引锭。

18、一旦发现事故需摆槽时,若溅起钢水浇钢工要反应迅速,及时躲开,当钢水溅到手套或高温鞋里时,应及时摘掉手套,脱掉鞋子,根据伤情及时就医。

19、吊中间包时,要先检查吊具是否完好,确认后再使用。吊包时,要平稳地使吊钩挂住中间包耳轴,严防吊钩撞坏机件或伤人。 20、热换中间包时,放入结晶器的连接件必须干燥,插连接件时不得

将手插入结晶器内,以免钢水溅起伤人。 21、更换水口前,水口必须烘烤干燥。

22、换水口过程中,要观察好周围环境,注意避免钢花飞溅伤人。 23、严禁任何人开动浇注中的中间包车。

24、一旦发现中间包穿钢后,立即通知大包工关闭大包水口,在保证人员安全的情况下,立即把悬挂操作箱推至后方,平台红钢用碳化稻壳覆盖,以免烧坏上方电器设备。