焦化二厂生化污水处理托管运营方案
焦化二厂 生化污水处理站
托管运营方案
有限公司
焦化二厂生化污水处理托管运营方案
二零一一年二月
焦化二厂生化污水处理托管运营方案
目录
1工艺运行和管理 ................................................................................................................ - 1 - 1.1整体工艺控制 ................................................................................................................. - 1 - 1.1.1进水水量................................................................................................................... - 1 - 1.1.2进水水质................................................................................................................... - 1 - 1.1.3出水水质................................................................................................................... - 1 - 1.1.4工艺流程................................................................................................................... - 2 - 1.2工艺段运行控制 ............................................................................................................. - 2 - 1.2.1粗格栅工艺控制 ....................................................................................................... - 2 - 1.2.2提升泵工艺控制 ....................................................................................................... - 2 - 1.2.3细格栅工艺控制 ....................................................................................................... - 2 - 1.2.4沉砂池工艺控制 ....................................................................................................... - 2 - 1.2.5预处理工艺控制 ....................................................................................................... - 2 - 1.2.6调节池工艺控制 ....................................................................................................... - 2 - 1.2.7生化段工艺控制 ....................................................................................................... - 2 - 1.2.8污泥脱水工艺控制 ................................................................................................... - 3 - 2生产保障系统的运行和管理 ............................................................................................. - 5 - 2.1生产运行保障 ................................................................................................................. - 5 - 2.2安全生产保障 ................................................................................................................. - 5 - 3化验室的运行和管理......................................................................................................... - 6 - 3.1化验室管理制度 ............................................................................................................. - 6 - 3.2化验操作规范 ................................................................................................................. - 7 - 3.3化验室仪器、药品、试剂管理使用管理 ...................................................................... - 8 - 3.4水样的采集与保存制度 .................................................................................................. - 8 - 3.4.1污水的采样 ............................................................................................................... - 8 - 3.4.2水样的保存 ............................................................................................................... - 9 - 4 生产和设备管理 ............................................................................................................. - 10 - 4.1运行员工巡检规程........................................................................................................ - 10 - 4.1.1巡视时间................................................................................................................. - 10 - 4.1.2巡视路线................................................................................................................. - 10 - 4.1.3巡视方式................................................................................................................. - 10 - 4.1.4巡检汇报................................................................................................................. - 10 - 4.1.5巡视内容................................................................................................................. - 10 - 4.2中控室管理制度 ........................................................................................................... - 12 - 4.3在线COD监测仪管理制度 ......................................................................................... - 13 - 4.4设备管理 ....................................................................................................................... - 13 - 4.4.1建立完善的设备档案 ............................................................................................. - 13 - 4.4.2熟悉设备性能 ......................................................................................................... - 13 -
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4.4.3确定设备运行最佳方案 ......................................................................................... - 13 - 4.4.4做好设备的巡回检查 ............................................................................................. - 14 - 4.4.5保持设备良好的润滑状态 ..................................................................................... - 14 - 4.4.6做好设备的日常维护与保养 ................................................................................. - 14 - 5安全生产管理 .................................................................................................................. - 15 - 5.1安全教育制度 ............................................................................................................... - 15 - 5.2安全生产制度 ............................................................................................................... - 15 - 5.2.1伤亡事故报告处理制度 ......................................................................................... - 15 - 5.2.2安全生产检查制度 ................................................................................................. - 15 - 5.2.3操作班组安全活动制度 ......................................................................................... - 16 - 5.3设备安全操作规程........................................................................................................ - 16 - 5.3.1粗、细格栅安全操作规程 ..................................................................................... - 16 - 5.3.2提升泵站安全操作规程 ......................................................................................... - 16 - 5.3.3沉砂池安全操作规程 ............................................................................................. - 16 - 5.3.4生化段安全操作规程 ............................................................................................. - 17 - 5.3.5二沉池安全操作规程 ............................................................................................. - 17 - 5.3.6污泥浓缩池安全操作规程 ..................................................................................... - 18 - 5.3.7加药间安全操作规程 ............................................................................................. - 18 - 5.3.8污泥脱水间安全操作规程 ..................................................................................... - 18 - 5.4电工安全操作规程........................................................................................................ - 19 - 5.5低压配电房安全操作规程 ............................................................................................ - 19 - 5.6化验室安全管理制度.................................................................................................... - 20 - 5.7井(池)下作业安全操作规程 ......................................................................................... - 20 - 6 管理职责和行政管理...................................................................................................... - 22 - 6.1人员编制 ....................................................................................................................... - 22 - 6.2岗位职责 ....................................................................................................................... - 22 - 6.2.1厂长岗位职责 ......................................................................................................... - 22 - 6.2.2综合部主管岗位职责 ............................................................................................. - 22 - 6.2.3技术部主管岗位职责 ............................................................................................. - 23 - 6.2.4工艺运行管理员岗位职责 ..................................................................................... - 24 - 6.2.5电气设备管理员岗位职责 ..................................................................................... - 24 - 6.2.6化验员岗位职责 ..................................................................................................... - 24 - 6.2.7会计岗位职责 ......................................................................................................... - 24 - 6.2.8出纳岗位职责 ......................................................................................................... - 25 - 6.3行政管理方面主要制度 ................................................................................................ - 25 - 6.3.1考勤制度................................................................................................................. - 25 - 6.3.2休假制度................................................................................................................. - 25 - 6.4人力资源方面主要制度 ................................................................................................ - 26 - 6.4.1员工聘用管理 ......................................................................................................... - 26 -
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6.4.2员工培训管理 ......................................................................................................... - 26 - 6.4.3员工考核、激励、处罚管理 ................................................................................. - 26 - 6.4.4工资、福利和奖金管理 ......................................................................................... - 27 - 7运行指标管理 .................................................................................................................. - 28 - 7.1物理性质指标 ............................................................................................................... - 28 - 7.1.1温度 ........................................................................................................................ - 28 - 7.1.2色度 ........................................................................................................................ - 28 - 7.1.3臭味 ........................................................................................................................ - 28 - 7.1.4污泥浓度................................................................................................................. - 28 - 7.1.5SV30 .......................................................................................................................... - 28 - 7.2化学（包括生化）性质指标 ........................................................................................ - 28 - 7.2.1化学需氧量(COD).................................................................................................. - 28 - 7.2.2生化需氧量(BOD).................................................................................................. - 29 - 7.2.3生化指标（BOD/COD） ....................................................................................... - 29 - 7.2.4溶解氧..................................................................................................................... - 29 - 7.2.5氮 ............................................................................................................................ - 29 - 7.2.6总磷 ........................................................................................................................ - 30 - 7.2.7pH值 ........................................................................................................................ - 30 - 7.2.8悬浮物(SS) ............................................................................................................. - 30 - 8运营费用及付款方式....................................................................................................... - 31 - 8.1运行费用测算书 ........................................................................................................... - 31 - 8.2乙方按以下计费公式收取每月的委托运营费用： .................................................... - 31 - 8.3 付款时间 ...................................................................................................................... - 32 - 8.4 付款方式 ...................................................................................................................... - 32 - 8.5费用的调整 ................................................................................................................... - 32 -
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焦化厂在生产过程中，产生大量废水。其主要来源有：剩余氨水、煤气冷凝液、甲醇分离水及生活污水。废水中含有很高的氮和酚类化合物以及大量的有机氮、CN-及硫化物等等。焦化废水水量大，污染物复杂、浓度高，随着焦化二厂的不断发展，对环境的保护重视程度也随之增强。公司把污水回用列在其发展计划之内，可见其对污水处理和回用的重视。
在污水处理过程中，焦化二厂为使现有污水处理厂的运行更加专业化、规范化和标准化，特委托88888888888安装有限公司进行污水厂的日常运营管理工作。
88公司受甲方委托，对全厂内、外环境进行详细周密的考察后，结合国内外焦化污水处理及回用的先进技术和经验，编制了该运营方案。
1工艺运行和管理
1.1整体工艺控制
污水厂工艺控制由工艺管理员负责，工艺管理员需根据每日进出水水质情况及主体工艺运行情况合理调控各工艺段运行，确保出水水质达标。
1.1.1进水水量
85m3/h~120m3/h，24小时连续运行 1.1.2进水水质 指COD挥发酚氰化物硫化物氨氮油悬浮物BOD5标 （mg/L） （mg/L） （mg/L） （mg/L） （mg/L） （mg/L） （mg/L） （mg/L） 含量 <2500 <350 <30 <50 <300 <50 <200 <700 1.1.3出水水质
处理出水部分用于熄焦用水、煤场喷洒，需达到国家二级标准
指COD挥发酚氰化物pH 氨氮油（mg/L） （mg/L） <25 <5 悬浮物BOD5标 （mg/L） （mg/L） （mg/L） 含量 <150 <0.5 <0.5 （mg/L） （mg/L） <70 <20 6~9
剩余部分出水用语厂区绿化及补充循环水，需要达到国家一级标准
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指COD挥发酚氰化物pH 氨氮油（mg/L） （mg/L） <15 <5 悬浮物BOD5标 （mg/L） （mg/L） （mg/L） 含量 <100 <0.5 <0.5 （mg/L） （mg/L） <70 <20 6~9 1.1.4工艺流程 废水 预处理 调节池 A A O池 二沉池 出水 1.2工艺段运行控制
1.2.1粗格栅工艺控制
（1）根据水量及渣物量灵活调节格栅自动启、停液位。 （2）当自控系统故障时，应及时切换粗格栅机为人工控制。 1.2.2提升泵工艺控制
（1）泵站内水位由粗格栅后液位计测得，泵启动水位应大于1m。 （2）当污水流量为较大时，启动备用泵。 1.2.3细格栅工艺控制
（1）细格栅、螺旋输送机根据格栅机前后水位高差值自动运行或手动操作。 （2）根据水量及渣物量灵活调节格栅自动启、停液位。 （3）对分离出的栅渣及时清除。 1.2.4沉砂池工艺控制
（1）搅拌机24小时连续运转。
（2）根据沉砂量，合理安排排砂次数，保证及时排砂。
（3）经常巡查沉砂池的运行状况，及时调整进水量和出水量。观察设备运行状态，目测分砂机排出水浊度，掌握沉砂效果。
1.2.5预处理工艺控制
（1）保证隔油设施的24小时连续运行。
（2）根据刮渣量，合理安排刮渣频率，保证及时排渣。 1.2.6调节池工艺控制
（1）保证调节池的24小时正常曝气及连续运行。 1.2.7生化段工艺控制
（1）好氧段24小时连续曝气，二沉池吸刮泥机24小时连续运行，污泥回流泵站24小时连续运行。
（2）经常检查与调整回流消化液和回流污泥系统，根据运行情况调整消化液
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回流量和污泥回流量。
（3）经常观察池体的泡沫发生状况，判断泡沫异常增多的原因，并及时采取处理措施。
（4）每天测定池体混合液的MLSS，掌握池内污泥浓度，如出现异常，应调整污泥回流量，回流污泥浓度和剩余污泥量。
（5）每天测定厌氧段、缺氧段及好养段DO，调整充氧量及运行频率，控制回流比，保证各工艺段DO处于正常范围。
（6）每天测定池内混合液SV30值，以便及时发现污泥膨胀等异常情况。 （7）经常观察二沉池液面，看是否有污泥上浮现象，及时采取针对措施，避免影响水质。
（9） 根据池内污泥浓度做好排泥工作，防止污泥沉积，堵塞排泥管。 （10）定期刷洗二沉池三角堰。由于池堰、池壁长期流水又露在空气中，会在其上积累一些污物，生长一些藻类等，不仅影响环境也会影响出水水质。
（11）出水三角堰的校正：出水堰应保持水平，但在使用几年后，由于不均匀沉降等因素，堰板常发生倾斜，使出水不均匀，影响沉淀效果，所以应及时校正出水堰成水平。
1.2.8污泥脱水工艺控制 （1）污泥、絮凝剂投加系统
投加时需根据溶解箱内注入水量计算需投加的药液量，絮凝剂配制药液浓度为1‰。
污泥投加泵运行后，运行药剂投加泵。观察絮凝效果，调整絮凝剂投加量，当投药后的污泥迅速絮凝，絮体颗粒结实，泥水分离快，分离液清澈，出泥成饼时，即可确定药剂的投加量。
（2）脱水机辅助设备
脱水机运行期间贮泥池慢速搅拌机必须连续运行。 脱水机运行期间冲洗水水泵连续运行。 脱水机运行期间皮带运输机必须连续运行。 定期排空脱水机空气压缩泵内积水。 （3）脱水机
根据消化池排泥量确定脱水机运行时间。
脱水机工作水压不低于6bar，脱水机工作进气气压不低于4bar。
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脱水机上滤带张紧压力为1—3bar，下滤带张紧压力为2—4bar。上下滤带张紧压力差为1—1.5bar。压力参数在上述范围内适当调整。
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2生产保障系统的运行和管理
2.1生产运行保障
（1）合理配置专业技术人员，采取三班两运转的方式，做到一天二十四小时连续运转。
（2）做好设备的日常保养维护工作，制定详细设备保养计划，确保设备的正常运行，将设备故障率降到最低。
（3）设备发生故障后，半小时内组织专业维修人员对设备进行维修工作，保证关键设备故障后短时间内修复运行。
（4）工艺管理员随时对厂内各工艺段工艺运行状况进行检查，发现工艺问题立即采取有效调控手段，保证出水达标。
（5）要求甲方做好备品备件管理工作，及时采购关键设备的备品备件，确保设备发生故障时做到及时抢修，保障生产正常运行。
2.2安全生产保障
（1）每月进行安全生产教育，加强员工安全生产意识。
（2）做好厂内各工艺段安全防护措施，并每月检查防护设施有效性，发现问题立即整改。
（3）在危险地段悬挂明显警示标志。
（4）制定安全可靠的操作规程，杜绝生产过程中因人为操作错误造成人、财、物的损失。
（5）建立安全保障小组，在进行危险作业时必须有保障小组成员在场监督作业，发现违规操作应立即制止，出现事故应立即采取应急措施，降低人、才、物的损失。
（6）建立紧急事件的应急预案，出现突发紧急事件立即启动该预案。并及时将厂内发生的各类事故立即汇报相关领导。
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3化验室的运行和管理
3.1化验室管理制度
（1）保持实验室的安静，严禁在实验室高声喧哗。
（2）进行实验分析作业时必须穿工作服，触碰危险药品应做好防护措施，严禁穿拖鞋。
（3）实验所用物品必须按项目分类摆放整齐，物品及玻璃器皿使用后立即用蒸馏水清洗干净放回原处。所有试剂瓶应保持整洁，标签填写正确规范，字迹清楚，药品配制日期清楚。
（4）化验员应在上班后立即进行采样分析工作。每个项目必须严格按照现行国标，行标和质量手册所指定的分析方法执行，不得擅自改变分析方法。
（5）在进行蒸馏、回流的实验时，化验员应尽量留守化验室，如有特殊情况需离开应保持实验室大门完全打开。如遇水压变化或停水未能及时停止加热，或停水后未及时将水龙头关闭造成事故者（如加热液喷出，加热容器爆裂， 实验室被淹等），按违反安全操作规程处理。
（6）标准溶液的配制和标定要及时准确，认真填写标定记录及标准溶液配制记录，并放置于指定的位置，便于查验。
（7）仪器的使用与管理：化验员对仪器设备及设备的使用与维护负全面负责化验员在使用仪器前必须熟悉仪器的使用方法及其性能。仪器发生故障时，必须及时报告技术主管。设备故障检查只能在技术主管同意下进行，其它人员不得擅自乱动。
（8）对安排的工作任务必须在规定时间内完成，不能按时完成工作任务且无正当理由者及不服从工作安排的人，停工检查。并写出书面检查。
（9）原始记录表的填写必须本着实事求是的原则，遵守有效数字及其运算的规律，做到书面字迹清楚、规范、准确无误，用钢笔或铅字笔填写。当原始数据由于计算错误确需更改时，应将错的数据划一横线，在其右上方写上正确数字。在审核原始记录表时发现不当，经指出后拒不改正者，可拒收其记录。对数据不真实者，责令其写出书面检查。
（10）工作人员必须妥善保管实验室钥匙，防止实验室仪器及危险药品被盗。 （11）每日分析完毕后，及时清洁实验用具台面地面。关好水、电源、气、门窗。
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（12）未经部门同意，不允许下班后继续工作。
（13）未经同意，不得将实验室以外人员带入实验室。不能将实验室物品擅自外给、外借，造成后果的后果自负。
（14）如遇非本部门人员擅自进入实验室，本室人员应主动询问、盘查，核实。
无论上、下班时间，严禁在仪器上干私活，若有科研课题方面的工作，必需报技术主管同意方可进行，如有违反，视其情节轻重进行处罚。
3.2化验操作规范
（1）取样时应将待取试样充分摇匀后取样。
（2）化验器具使用前应用蒸馏水清洗三次后再用待取试样润洗三次方可取样。
（3）比色皿使用前应用蒸馏水清洗，后用待测液润洗三次并用擦镜纸将投射面擦净后测定，比色完成后应及时用蒸馏水清洗比色皿。
（4）移液管的选取应按移液管量程与待取试样量相当或接近。
（5）对移液管、滴定管等量具读数时视线应与移液管、滴定管等量具内液面凹液面平行。
（6）对移液管、滴定管等量具读数时应待量具内液面凹液面稳定不上升或下降后读数。
（7）使用移液管取样时不能用洗耳球将试样从移液管中吹出，应待其自然流出。
（8）进行滴定读数时应先关闭滴定开关确认完全关闭后再进行读数，读数准确后方可将滴定瓶移开。
（9）用容量瓶、比色管等带有标线容器取样时，待试样添加至接近标线2-3cm时改用胶头滴管加样。
（10）使用天平称量时应将天平玻璃门关闭后再读数，并保证天平放置平稳。 （11）强碱性药品用玻璃瓶存放时应用橡胶塞。
（12）稀释硫酸时，应在耐热玻璃容器内进行，并只能将浓硫酸慢慢注入水中，边倒边搅拌，严禁将水倒入硫酸中。
（13）化验操作过程应做到迅速精确。
（14）对于规定反应时间的化验，必须严格按照化验规定时间进行化验。 （15）实验方法步骤必须严格遵循检测标准执行。
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3.3化验室仪器、药品、试剂管理使用管理
（1）实验室使用的化学试剂由专人负责保管，严格分类安全存放。易燃、易爆等物品存储库房需要具备通风、防爆、防火、衡压等安全措施并保持整洁。
（2）化验室试剂需保证至少三天的存量，发现不足应及时按相关标准配制，如因需自行配制的药品不足而无法进行实验则追究前两班化验员责任。
（3）实验室试剂、器皿以及其他耗品按需要计划购买，实验室不存储过多实验物品，药品应保证一星期用量，做好药品器具入库出库登记。玻璃器皿轻拿轻放，使用后及时清洗、晾干，规类存放。
（4）使用人员负责对仪器设备进行保管和清洁维护。每班实验完成后应填写药品使用情况及实验器具完好率表。
（5）仪器使用前，要先检查仪器是否正常，发生故障及时检查处理，不允许仪器带故障使用。
（6）仪器使用后，要恢复到要求位置，做好清洁，加盖防尘罩。 （7）计量仪器要定期校验、标定，以保证测量值的质量。
（8）对实验室内的设备仪器要妥善保管，经常检查，及时维修保养，使其随时处于良好状态。
（9）对于保存期限较短的试剂应少量配制，每周指定化验员对其浓度进行一次标定。
3.4水样的采集与保存制度
3.4.1污水的采样 （1）污水采样方法
① 在分时间单元采集样品时，测定各水质指标的样品，不能混合采样，只能单独采样保存。
② 实际采样位置的设置。采样位置应在采样断面的中心，水深的1/2处采样。
（2）注意事项
① 用样品容器直接采样时，必须用水样冲洗三次后再行采样。当需对油份进行测定时，采油的容器不能冲洗。
② 采样时应注意除去水面的杂物、垃圾等漂浮物。
③ 用于测定悬浮物、BOD5、硫化物、油类、余氯的水样，必须单独定容
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采样，全部用于测定。 ④ 采样后应做好采样记录。
⑤ 凡需现场监测的项目，应进行现场监测。 （3）本厂采样点 ① 进水：细格栅前 ② 出水：接触消毒池末端 3.4.2水样的保存
冷藏或冷冻：样品在4℃冷藏或将水样迅速冷冻，贮存于暗处，可以抑制生物活动，减缓物理挥发作用和化学反应速度。
主要项目的水样保存方法及时间
（1）COD 玻璃容器，用硫酸酸化至pH〈2，在2-5℃暗处冷藏，可保存一周。 （2）BOD 玻璃容器，在2-5℃暗处冷藏，尽快检测。
（3）NH3-N 玻璃容器或聚乙烯材质容器，用硫酸酸化至pH〈2，在2-5℃暗处冷藏，尽快检测。
（4）TP 硅酸玻璃容器，不需添加保存剂，可保存数月。
（5）SS 玻璃容器或聚乙烯材质容器，不需添加保存剂，可保存24小时。
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4 生产和设备管理
4.1运行员工巡检规程
4.1.1巡视时间
每两小时对全厂设备及工艺状况进行一次巡检，每次巡视时间不少于20分钟，并做好原始记录。
4.1.2巡视路线
粗格栅—提升泵站—细格栅—沉砂池—预处理—调节池—A2/O—二沉池—浓缩池—污泥脱水间—加药间—消毒间—文丘里排水
4.1.3巡视方式
巡视采用步行，严禁使用任何交通工具。 4.1.4巡检汇报
（1）发现工艺异常，应及时汇报工艺管理人员。
（2）发现设备、仪表及电气自控系统异常，应立即关停设备，并及时汇报设备管理人员。
（3）发现不明身份人员应上前询问，如遇不法份子应保证自身安全并及时通知保安班组及上级领导。
（4）将巡检时发现的异常状况记录在相关的运行记录上。 4.1.5巡视内容 （1）粗、细格栅
1）粗格栅栅条有无脱落、电机链条是否断裂、运行声音有无异响。 2）皮带输送机皮带有无偏位。 3）有无阻碍设备正常运行的阻碍物。 4）清扫出栅后地上渣物。 （2）污水泵站
1）污水泵运转声音有无异响、有无大的震动、出水量是否正常。 2）提升泵站内水位是否正常。 3）提升管道是否漏水。
4）观察集水井内有无工业废水进入（进水颜色异常、泡沫过多等异常情况）。 （3）沉砂池
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1）砂泵运行温度是否正常、声音有无异响、盘根有无漏水（异常呈流状）、排砂有无堵塞。
2）搅拌机电机温度是否正常、声音有无异响、叶片转动是否正常、池内有无大的漂浮物。
3）砂水分离机电机温度是否正常、声音有无异响、是否正常出砂。 （4）生化段
1）曝气是否正常。鼓风机电机温度是否正常、有无异响、大的震动。 2）水下推流器运转有无异响（刺耳、声音过大等异常）、震动，有无出现摇摆等异常情况。
3）DO仪、pH仪及MLSS仪显示是否正常。
4）污泥颜色、浓度、形状（正常污泥呈黄褐色的絮绒颗粒状），有无大量泡沫出现。
5）有无大的漂浮杂物及大块污泥漂浮于池内。 （5）二沉池
1）吸刮泥机运行是否平稳；电机声音有无异响、温度是否正常。 2）刮渣板是否正常刮渣 3）出水堰板渣物是否清理。 4）出水堰出水是否均匀。
5）池面有无细小或大块污泥絮体上浮，上清液是否清澈。 6）池面有无大量气泡冒出。 7）二沉池池水是否清澈。 （6）回流剩余污泥泵站
1）回流泵运转声音有无异响、出水水量是否正常。 2）剩余污泥泵运转声音有无异响。 3）套筒阀是否正常出水、有无堵塞。 4）回流污泥浓度。 （7）污泥浓缩池
1）刮泥机运行是否正常。 2）上清液是否澄清。 （8）加药间
1）药液是否充足。 2）加药量是否稳定。
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3）各管路有无泄漏情况。 （9）消毒间
1）药品是否充足，设备是否正常运行。 2）有无管道泄漏。 （10）在线监测室
1）门窗是否锁好。 2）仪器是否正常工作
3）数据是否超标，水量是否正常。 （11）配电房
1）查看并抄录各设备电流电压是否正常。 2）查看并抄录功率补偿柜上各数据是否正常。 3）配电房设备运转是否正常。
4）配电房室温是否过高，以及时启停散热设备。 5）雨天门窗是否关闭。
4.2中控室管理制度
（1）工作前，必须穿戴好工作服，工作牌和专用拖鞋，检查好微机、PLC设备和工作场所的安全防护、信号保险装置（齐全、灵敏、可靠），严禁戴手套操作设备。
（2）严禁带小孩进入中控室，严禁赤脚、赤膊、戴头巾（围巾）进行操作，严禁饮酒后上班。
（3）上班时间必须集中精力，坚守岗位，严禁擅离工作岗位或私自顶班（岗）工作；严禁打闹、睡觉，严禁做与本职工作无关的事；非因工作关系，严禁到其它部门（岗位）串岗。
（4）交接班时必须严格检查运行记录填写情况，检查物品是否齐全。交代设备是否有异常情况需注意，有无临时性运行调整。在接班人员未签字接班前上班人员不得打卡下班，并将情况与上级领导反映听从领导安排。
（5）中控室内严禁烟火。
（6）中控室内所有设备、器具严禁自行拆除、搬动。
（7）确保中控室内和PLC柜、模拟屏、监控系统整洁、干净；操作台设备安装有序。
（8）做好中控室清洁卫生工作，不乱扔废弃物，保持环境清洁卫生。 （9）严禁使用中控室电脑做与工作无关的事，严禁私自对中控室电脑系统、
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程序进行修改、删加。
（10）运行记录的填写必须在每两小时巡检后立即填写。
4.3在线COD监测仪管理制度
我公司运行技术人员主要负责以下工作：
（1）每次巡检，发现数据超标，无法发送数据及仪器故障时，及时汇报相关领导。
（2）本设备实行专人管理，负责仪器的日常维护及保养。不得擅自修改仪器基础数据。
（3）观察仪器试剂、样品是否有渗漏，及时处理或报技术部，由技术部通知厂家进行修理。保持仪器及周边环境干燥、清洁。每周一对仪器进行彻底清洁。
（4）每周一检查试剂量，不足时，及时报技术部，由技术部通知区环境监测站配送试剂。
（5）每半月打印一次前半月在线监测数据下发至中控室。
4.4设备管理
污水处理厂想取得良好的处理效果，必须使各类设备经常处于良好的工作状况和保持应有的技术性能，正确操作、保养、维修设备是污水处理厂正常运转的先决条件。 为降低生产成本，延长设备使用寿命，提高设备管理水平主要从以下几方面着手：
4.4.1建立完善的设备档案
设备档案包括技术资料、运行记录、维修保养记录三个部分。根据以上三部分资料和记录，设备管理技术人员可对设备运行状况和事故进行综合分析，据此对下一步维修保养提出要求。同时，可以此为依据定出设备维修或者更新计划。
4.4.2熟悉设备性能
操作人员应通过仔细阅读设备说明书及向生产厂家的技术人员学习、咨询，并通过长期操作、观察，积累经验，熟悉并掌握设备性能，做到正确合理操作设备。
4.4.3确定设备运行最佳方案
在保证完成污水处理任务的前提下，尽量减少设备无效及低效运转，既延长设备的使用寿命，还能节约电力，降低能耗。
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4.4.4做好设备的巡回检查
污水处理厂的工艺设备分布分散，且大部分处于露天或半露天位置，因此，在通过中控室24小时监控的同时，还应该建立并严格执行2小时一次的巡回检查制度。
4.4.5保持设备良好的润滑状态
润滑油脂除了使设备在运转中减少摩擦、磨损之外，还有防腐、防漏及降温等功能，因此，技术人员应严格按照润滑油加注要求对设备加油。
4.4.6做好设备的日常维护与保养
按照设备说明书并结合现场情况，制定并严格执行设备维护与保养条例，保养工作可分为：例行保养、定期保养、停放保养、换季保养。其内容应包含清洁、调整、紧固、润滑和防腐等内容。
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5安全生产管理
5.1安全教育制度
（1）牢固树立“安全第一、预防为主”的思想。根据经营管理的需要，对全体员工进行经常性的安全教育，方法主要采用培训及现场会等形式。重大节假日必须进行教育。
（2）本厂对新录用的职员必须进行安全教育，培训及考试合格后方可上岗，并填写安全教育手册。
（3）对电气、机修、污水处理、泥处理、车辆驾驶等特殊工种人员，必须经过专门安全操作训练，考核合格，取得资格证后才能上岗。
（4）公司建立每月不低于两次安全活动教育学习日，对职员进行经常性的安全教育制度，结合职员文化生活，开展和进行安全生产宣传活动。
（5）在采用新技术、新生产方法、新设备，或工人调岗时必须进行安全教育。 （6）在污水厂特别注意变配电设备的操作条件、消化区的防爆防火条件、曝气设备旁的防噪音措施、污水污泥池的防人落水措施、下井下池的防毒措施、格栅垃圾等区域的卫生条件。
5.2安全生产制度
5.2.1伤亡事故报告处理制度
（1）认真贯彻执行国务院发布“工人职员伤亡事故报告规程”。
（2）凡发生伤亡事故和重大事故苗子，应该严格执行“三不放过”的原则，及时分析，采取安全措施，防患于未然。对重大工伤事故发生后，除立即组织抢救外，必须保护现场，立即按规定逐级报告。
（3）对重大工伤事故必须立即组织有关人员进行调查，分析原因，查清事故责任，拟定防范措施，以书面于15天之内上报。
（4）对事故责任者（包括领导），应根据责任轻重、损失大小、认识态度，提出处理意见。
（5）对因工负伤的职工、死者家属，要全力关怀，给予慰问，按国家规定，做好善后处理工作。
5.2.2安全生产检查制度
运行员每天上班前，对所操作的机器设备、工具进行检查，并清理现场，发现问题及时汇报，并采取措施妥善解决，认真执行交接班制度。
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（1）生产班每周对所管机具，设备进行安全检查，发现问题要及时采取措施本班组不能解决的要及时上报。
（2）每月由分管领导组织有关人员进行一次安全生产检查，查出问题要排出整改计划，对重大事故隐患，本单位不能解决的，除采取必要措施外，应向上级报告。
（3）在法定假日前，组织安全大检查和专业检查，对突出问题要进行重点复查，查出问题的做到“三定”，即定时间、定人员、定解决问题的措施。
5.2.3操作班组安全活动制度
根据当班工作具体内容，操作班班长必须向操作班员工提出安全生产的注意事故和重点预防要求，并组织检查工具、现场是否安全有保障，如发现存在不安全隐患时应及时清除。当天作业结束后必须妥善放置工具、设备，并清理现场。
5.3设备安全操作规程
5.3.1粗、细格栅安全操作规程
（1）严格遵守《设备操作规程》，上班工作时必须使用安全用具及劳防用品，必须穿工作服，严禁穿拖鞋凉鞋上班。
（2）设备传动部分必须有防护外壳或防护罩，防护装置不得卸置不用。 （3）在粗、细格栅旁工作时工作服拉链，袖扣必须紧扣，不得带手套操作，女工头发必须盘起。
（4）在机电设备上进行清洁保养工作时应先切断电源，并在有明显断路点悬挂警告牌，钥匙和熔丝等要妥善保管，没有明显断路点时要拉脱二道以上电源开关，不得带电进行修理工作。
（5）下粗格栅井清理渣物时，必须严格遵守《井(池)下作业安全操作规程》 5.3.2提升泵站安全操作规程
（1）严格遵守《设备操作规程》，上班工作时必须使用安全用具及劳防用品，必须穿工作服。
（2）在机电设备上进行清洁保养工作时应先切断电源，并在有明显断路点悬挂警告牌，钥匙和熔丝要妥善保管，没有明显断路点时要拉脱二道以上电源开关，不得带电进行修理工作。
（4）在维修、保养提升泵时，应注意防止跌入提升泵集水井中。 （5）需下井作业时必须严格遵守《井(池)下作业安全操作规程》 5.3.3沉砂池安全操作规程
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（1）严格遵守《设备操作规程》，上班工作时必须使用安全用具及劳防用品，必须穿工作服。
（2）设备传动部分必须有防护外壳或防护罩，防护装置不得卸置不用。 （3）在机电设备上进行清洁保养工作时应先切断电源，并有明显断路点悬挂警告牌，钥匙和熔丝要妥善保管，没有明显断路点时要拉脱二道以上电源开关，不得带电进行修理工作。
（5）注意沉沙池上面铁栏是否放置可靠，避免人员跌入沉砂池。 5.3.4生化段安全操作规程
（1）严格遵守《设备操作规程》，上班工作时必须使用安全用具及劳防用品，必须穿工作服。
（2）在机电设备上进行清洁保养工作时应先切断电源，并在有明显断路点悬挂警告牌，钥匙和熔丝要妥善保管，没有明显断路点时要拉脱二道以上电源开关，不得带电进行修理工作。
（3）注意栏杆维护、保养。发现栏杆有破损时，应及时汇报领导并进行维修处理。
（4）在池体上工作时，注意防止跌入池中。
（5）对池体内泥砂进行清理及放空生化段废水时，必须严格遵守《井(池)下作业安全操作规程》。
（6）发现池内有大块漂浮物时严禁私自打捞，应做好安全防护措施后再行打捞。
（7）当发现人员不慎跌入池体时应立即取下就近救生圈扔向落水人员上游方向1-2米处。
5.3.5二沉池安全操作规程
（1）严格遵守《设备操作规程》，上班工作时必须使用安全用具及劳防用品，必须穿工作服。
（2）设备传动部分必须有防护外壳或防护罩，防护装置不得卸置不用。 （3）在机电设备上进行清洁保养工作时应先切断电源，并在有明显断路点悬挂警告牌，钥匙和熔丝要妥善保管，没有明显断路点时要拉脱二道以上电源开关，不得带电进行修理工作。
（4）注意栏杆维护、保养。发现栏杆有破损时，应及时汇报领导并进行维修处理。
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（5）在二沉池上工作时，注意防止跌入二沉池中。 （6）严禁在二沉池中心桥上跑动。
（7）上下二沉池中心桥时应扶紧栏杆，不可跳跃。 5.3.6污泥浓缩池安全操作规程
（1）严格遵守《设备操作规程》，上班工作时必须使用安全用具及劳防用品，必须穿工作服。
（2）在机电设备上进行清洁保养工作时应先切断电源，并在有明显断路点悬挂警告牌，钥匙和熔丝要妥善保管，没有明显断路点时要拉脱二道以上电源开关，不得带电进行修理工作。
（3）设备传动部分必须有防护外壳或防护罩，防护装置不得卸置不用。 （4）注意栏杆维护、保养。发现栏杆有破损时，应及时汇报领导并进行维修处理。
（5）发现池内有漂浮物时严禁私自打捞，应停机做好安全防护措施后再行打捞。
（6）需人工对滤池底部泥砂进行清理时，必须严格遵守《井(池)下作业安全操作规程》。
5.3.7加药间安全操作规程
（1）严格遵守《设备操作规程》，上班工作时必须使用安全用具及劳防用品，必须穿工作服。
（2）在机电设备上进行清洁保养工作时应先切断电源，并在有明显断路点悬挂警告牌，钥匙和熔丝要妥善保管，没有明显断路点时要拉脱二道以上电源开关，不得带电进行修理工作。
（3）加药时严格按照配药比例投放药品。
（4）加药时必须做好必要防护措施，带好橡胶手套、口罩。 （5）做好防滑工作。 （6）加药间内严禁进食。 5.3.8污泥脱水间安全操作规程
（1）定期检查所有自动切断装置及监测系统，以确保机器的正常运行。 （2）检查电机的运转方向与指示箭头方向是否一致。
（3）频繁地启动和停车会引起电机过热，此时不可启动电机，在每次重新启动之前，必须让电机冷却到室温（即电机铭牌上规定的温度）
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（4）脱水机运行中要随时观察机电设备是否正常，并应及时调整控制装置或排除故障，严格遵守岗位责任制。
（5）脱水机运行时人员不可靠近压滤带及传动部分。
（6）在脱水机旁工作时工作服拉链，袖扣必须紧扣，不得带手套操作，女工头发必须盘起。
（7）应保持脱水机房空气流通，防止污泥产生有害气体对人体造成伤害。
5.4电工安全操作规程
（1）电气操作员工必须持证上岗。
（2）电气操作人员应详细检查自己所用的工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品。
（3）维护线路要采取必要措施，在开关手把或线路上悬挂“有人工作，切勿合闸”的警告牌，防止他人中途送电。
（4）电气操作人员工作时必须头脑清醒，思想集中，酒醉、打闹、神志不清、身体不适者禁止进行工作，操作中必须严守技术规程。
（5）修复好的电器，如要送电试验必须要与相关人员联系，确保万无一失。 （6）登记工具必须经常检查，认真保护，如发现损坏，应立即停止使用。使用梯子工作时，梯子角度以60℃为宜，禁止两人同时上下梯子，操作时要有人在地面监护。
（7）登杆作业要使用安全带和安全帽。
（8）发生触电时，不要慌乱，应立即拉开电源，如急切找不到电源时可用木杆或干净棉布将触电者脱离电源。
（9）安装临时用电装置，由使用部门向技术部提出申请，经审查同意后，方可由电工按照低压电气装置规程的要求进行安装、使用，工作完工后由电工负责拆除。
5.5低压配电房安全操作规程
（1）电气值班人员、维修人员应具备必要的电气知识并持证上岗。 （2）禁止私自操作低压配电房设备。
（3）电力人员对配电房设备维修时，必须符合《电业安全工作规程》，并提前做好安全准备工作，保持室内干燥，光线充足，通道畅通，通风良好，并填写电力工作表。
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（4）进行倒闸操作时应严格执行相关操作规程。
（5）定期检查各类设备、设施运行情况，并做好相关记录。 （6）配电房周围必须设置安全警示标志。
（7）禁在配电房内外堆放易然易爆物品及其它杂物。 （8）安全消防器材须放在醒目的地方，并靠墙。
（9）发生人身事故时应积极做好抢救措施，及时向有关部门报告并妥善保护好现场。
5.6化验室安全管理制度
（1）实验室配备的消防灭火器定期检查，不任意挪用，保证随时可以取用。 （2）实验室内各种仪器设备应按要求放置在固定的位置，不得任意移位，各种标签保持清晰完整，避免错拿造成事故。
（3）危险物品专人管理，剧毒试剂放入保险柜中。严格领用手续，随用随领，严格控制领用量，做好记录，不准在实验室内任意存放。
（4）使用各种仪器设备必须严格遵守安全使用规则和操作规程，认真填写使用登记表，发现问题及时报告。
（5）剧毒试剂的废液，必须排入废水池进行转化处理，不准任意排入下水道。 （6）实验室发生意外安全事故时，应迅速切断电源或气源、火源，立即采取有效措施及时处理，并上报上级管理人员。
（7）实验室不准吸烟，吃食物，存放与实验室无关的物品。 （8）化验人员进行实验时禁止离开岗位、严禁违章作业。
（9）电炉、电烘箱要设置在不燃基坐上，电热设备用完后立即切断电源。 （10）下班时，应检查门、窗、水、电、气等，避免因疏忽大意造成危险和损失。
5.7井(池)下作业安全操作规程
（1）凡在井下、池底和管道内可能产生有害气体或操作条件特别恶劣的情况进行检修养护工作时，必须向本厂技术部申报，提前填写井下作业操作票。
（2）凡属井下作业必须由作业组提前二天向技术部提出申请，并经生产运行部部门负责人审批后送安全部门会审，待批准手续完备后，方可按计划实施，凡属紧急报修，必须有领导和安全监测员于现场监督检查，并充分落实安全措施后方可进行，操作工作中安全监测员不得离开。工作时应开启通风设备，直至刺激
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性气味轻微后方可下井(池)作业。
（3）下井(池)工作时，必须戴好安全带、帽、防毒面具等专用工具，如刺激性气味无法降低而必须工作时，应戴防毒面具，井下作业时间最长不得超过半小时，可采取轮流下井或间歇工作法。
（4）下井作业时，必须有2-3人以上监护，监护人员不得擅自离开作业现场。 （5）井下作业必须填写下井操作票，明确负责人、安全员、抢救员等。作业人数不少于4～6人。
（6）井下作业现场，严禁吸烟，以防沼气燃烧，工作时不许嬉戏，随便离岗，必须全神贯注，密切配合。
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6 管理职责和行政管理
6.1人员编制
根据《城市建设各行业编制定员试行标准》及《城市污水处理工程项目建设标准》，结合焦化二厂污水处理厂的规模、处理工艺、自动化水平、管理模式等特点，同时借鉴同类污水处理厂的运行管理经验，正式人员编制如下：
部门设置 -- 技术部 工艺运行管理员（兼化验员） 综合部 财务部 合计 综合部主管 会计 出纳 - 3 1 1 1 8 岗位设置 厂长（兼技术部主管） 电气设备管理员 人数 1 1 备注：驾驶员、保安、清洁工、绿化工等辅助性人员采取劳务聘请方式，不列入正式员工人员编制。
6.2岗位职责
6.2.1厂长岗位职责
第一条 协调、指导、监督及控制污水处理厂的各种经营活动。 第二条 建立并完善污水处理厂内部制度，确保污水处理厂管理顺畅。 第三条 拟订污水处理厂生产经营战略和年度工作计划，并组织实施及考核。 第四条 参与污水处理厂施工安装、调试验收过程，为交付后正常运行奠定基础。 第五条 定期巡视、检查污水处理厂运行情况，督导工作质量与工作效率，提供技术支持和管理。
第六条 负责污水处理费的收取工作。
第七条 保持与政府机构及政府主管部门良好关系。 第八条 主持厂长办公会议及全体员工会议。
6.2.2综合部主管岗位职责
第一条 全面负责污水处理厂日常行政事务、管理制度执行情况监督与检查、人事管理和后勤保障工作，保证办公室能够有效和及时为生产运行、管理等提供有
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效服务工作。
第二条 负责污水处理厂文件、档案管理工作。 第三条 负责污水处理厂对外接待、参观工作。
第四条 负责污水处理厂各类证照、资质、印章、介绍信管理工作。 第五条 负责污水处理厂各种办公设施、用品管理工作。 第六条 负责办公场所工作秩序、环境卫生管理工作。
第七条 负责污水处理厂人员招聘、品用、考核、辞退及人事档案的保管工作。 第八条 负责员工社保及医疗保险等事务。 第九条 负责员工绩效考评工作。 第十条 负责员工思想教育工作。
第十一条 负责员工工资、奖金、福利标准制订工作；负责工资、奖金、福利、加班费、倒班费及各种津贴报表的审核工作。 第十二条 负责员工企业文化、管理制度培训工作；
6.2.3技术部主管岗位职责
第一条 负责污水处理厂生产运行、维护及水质控制管理，保证污水处理系统有效运转。
第二条 协助厂长组织、计划、指导、控制及协调生产过程中的各种活动和资源。 第三条 建立、健全安全操作规程、应急机制。
第四条 对技术部职员、设备、工艺有全面管理责任，以确保污水处理系统设备有效运行和工艺有效应用。
第五条 负责对能源消耗、设备运行、工时利用、工作分配、材料消耗等各项经济指标提供分析报告。
第六条 负责制定生产方面月度、年度工作计划。
第七条 协助厂长制订并实施对本全厂的工艺、设备等重大技术改造以及技术攻关工作。
第八条 生产现场管理。 第九条 安全生产管理。 第十条 组织技术培训。
第十一条 负责技术部日常行政工作：生产技术类报告撰写、生产技术类报表审核、呈报等具体事务工作。
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6.2.4工艺运行管理员岗位职责
第一条 负责对生产工序进行控制管理，确保污水处理水质、水量各项指标达标。 第二条 制定水质保障应急预案，确保在生产过程发生意外事故时能够及时处理，确保出水水质，避免污染事故的发生。
第三条 协助技术主管对运转设备维护方面提供意见。
第四条 拟定生产运行计划及年度目标，填报日常运行报表，编写工艺运行报告。 第五条 负责对水区、泥区的现场环境卫生管理。
第六条 协助技术主管及时处理运行过程中出现的各种技术问题，并提出改进方案保证工艺运行质量。
第七条 负责工艺革新技术的总结、推广、交流工作。
6.2.5电气设备管理员岗位职责
第一条 负责对全厂设备进行控制管理，监督、执行设备管理制度，确保设备安全正常运行。
第二条 建立健全年度设备保养计划，定期组织人员对设备进行保养、维修。 第三条 执行落实安全管理制度，遵守设备操作规程、设备安全操作规程，对生产设备安全工作负直接责任。
第四条 负责组织全厂设备的日常维修、临时故障处理。设备出现故障时，组织人员进行及时抢修，确保生产正常。
第五条 负责制定设备维修方案，并提出维修所需配件、材料计划。 第六条 协助技术主管做好开源节流工作。
6.2.6化验员岗位职责
第一条 按照化验标准和程序按照规定取样点采取污水水样。 第二条 负责化验测试操作以及出具化验报告。
第三条 负责化验室药剂、器皿等用具使用、管理、采购。
6.2.7会计岗位职责
第一条 协助厂长负责污水处理费收取工作。 第二条 负责日常财务核算。
第三条 负责会计、统计报表的填报及上报工作。 第四条 负责资产评估、固定资产的管理和核算。 第五条 负责财务分析。
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第六条 负责审批和报销各种票据，日常财务帐务处理和资金管理工作。 第七条 负责与税收等涉及财务工作的部门的联系工作。
6.2.8出纳岗位职责 第一条 负责现金管理。
第二条 负责发放员工工资、奖金，办理工资结算。 第三条 负责编制现金记帐凭证。
第四条 清理现金借款的报帐和欠帐，定期核定备用金。
6.3行政管理方面主要制度
6.3.1考勤制度 （1）上班时间
1）行政制上班时间：每周五天工作制，周一至周五上午9：00～12:00，下午14：00～17：30。
2）倒班制上班时间：实施三班两倒 （2）考勤内容：迟到、早退、脱岗、旷工。
（3）考勤责任：考勤工作统一归口综合部，负责公司全体员工日常考勤 （4）迟到、早退、脱岗、旷工处罚办法 1）迟到、早退、脱岗扣50元/次；
2）迟到、早退、脱岗超过4小时不超过8小时，计为旷工1天，扣当月基本工资总额的30%，并处严重警告1次。
6.3.2休假制度
（1）依据：根据国务院令第513号《全国年节及纪念日放假办法》，结合本公司实际情况进行休假。
（2）休假：
1）事假：因事必须本人处理者可请事假，请假期间扣除相应日工资（计算公式：日工资=员工所在岗位正常出勤的月工资÷ 21.75天。
2）病假：因病治疗或非因工受伤请假休养者可请病假。须提供就医医院证明，并扣除相应日工资（计算公式：日工资=员工所在岗位正常出勤的月工资÷ 21.75天）。
3）婚假：根据《婚姻法》以及《四川省计划生育条例》规定休假。 4）生育假：休假及休假期间待遇按照《四川省计划生育条例》执行。
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5）丧假：公司员工直系亲属丧亡，给予3天丧假（含法定假期和法定休息日），员工到外地办理丧事，根据实际路程所需时间，另给路程假：
6）工伤假：因工负伤按国家相关规定进行认定，工资按国家规定处理。 7）年休假：根据2008年1月1日开始实施的国务院《带薪年休假条例》，年休假规定执行。
（3）请假规定
请假人持经过行政人事部核准的《请假申请单》，到相关领导处逐级审批；未完成审批程序擅自休假者，按照旷工处理。
6.4人力资源方面主要制度
6.4.1员工聘用管理
（1）新员工须通过面试、笔试、体格检查和试用期考察，确认合格后，可聘为正式员工。
（2）新员工被录用后，一律实行试用期，试用期间公司将对员工的表现及其对工作的适应程度进行考核。
（3）试用期薪资执行公司制度标准。
（4）试用期届满，经公司考核者，可转为正式员工，考核不合格者，公司予以辞退。正式员工薪资待遇按公司工资制度执行。
（5）劳动合同一经签订，具有法律效力，辞退、离职按劳动合同法办理。 6.4.2员工培训管理
（1）为提高每个员工的工作效率和工作效果，将鼓励每个员工参加与业务有关的培训课程，并建立培训记录。这些记录将作为对员工的工作能力评估的一部分。
（2）安排员工接受公司出资的培训时，可根据劳动合同与员工签订培训协议，约定服务期等事项。
6.4.3员工考核、激励、处罚管理
（1）对所有员工定期进行综合考核，根据考核结果调整职级，明确奖惩，同时可依据工作中的特殊事例由各部门主管决定奖惩。
（2） 激励方式：通报表扬（嘉奖、记功、记大功）、证书、奖品和奖金。 （3）处罚方式：通报批评（批评、记过、记大过）、罚金。
（4）激励和处罚遵循实事求是的原则，依据各职能部门岗位职责的执行情况
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和工作目标的完成情况等综合进行。
（5）激励和处罚实施细则可根据实际情况另行制定，报厂综合部审定后执行。 6.4.4工资、福利和奖金管理
（1）按照市场物价指数和总体效益情况，结合污水厂用人的实际情况制定本厂薪资和福利制度。拟于每月中旬发给员工上一个月的工资，并按政府规定代扣个人所得税、社会统筹养老保险的个人缴纳部分。并根据经济效益和员工的工作表现及绩效考核结果，在每年年初调整（增加或减少）员工的工资和津贴。
（2）贯彻按劳分配、效率优先、兼顾公平的指导思想，在提高劳动效率和经济效益的基础上、逐步增加员工收入，适当提高有突出贡献的经营管理人员、专业技术人员薪资水平。
（3）正式聘用员工享有社会保险。根据国家社会保障制度的有关规定,结合污水厂的实际情况,凡正式聘用的员工，在聘期内为其办理当地社保局要求办理的各项社会保险。
（4）员工工资、津贴及奖金属保密范围。
（5）年度结算后，根据经济效益和员工在一年中的表现给予年终奖金。
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7运行指标管理
7.1物理性质指标
7.1.1温度
温度对污水、污泥的物理性质、化学性质及生物性质有着直接影响。在活性污泥系统的曝气池中，主要依靠大量活性微生物（菌胶团）进行处理，他们比较适合的温度一般在20～30℃左右，因此，在运行中实时监控各工艺段（尤其注意厌氧段和氧化沟）水温变化情况，及时做出工艺调整确保系统运行正常。当温度高于或低于12℃时，注意出水氨氮执行标准的变化，及时做出调整保证出水达标。
7.1.2色度
通过对进水色度的观察判断是否有生活污水以外的其他废水进入系统，应及时采取措施避免污染事故发生。根据进、出水色度的变化合理调整工艺运行参数使出水色度达标。
7.1.3臭味
水中臭味主要来自有机质的腐败产生的，也会给人带来不快，甚至会影响到人体生理，呼吸困难、呕吐等。运行中应尽量避免污泥腐败等刺激性气体的产生及排放。
7.1.4污泥浓度
污泥浓度是指单位容积氧化沟混合液内所含有的活性污泥固体物的总重量，直接反应了沟内污泥浓度的大小。通过每天对系统中污泥浓度的测定，合理调整溶解氧大小以及污泥回流大小，计算出系统污泥负荷，合理排泥，控制系统正常运行。（污泥浓度控制在2000mg/L~4000mg/L范围）
7.1.5SV30
SV30为氧化沟混合液在量筒内静置30分钟后所形成沉淀污泥的容积占原混合液容积的百分率。运行人员应每2小时测定1次SV30，观察SV30情况掌握氧化沟内污泥量多少、沉降性能、压缩性能、预防污泥膨胀发生、控制剩余污泥排放量。一般SV30控制在30%~40%左右。
7.2化学（包括生化）性质指标
7.2.1化学需氧量(COD)
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COD是在一定的条件下，采用一定的强氧化剂处理水样时，所消耗的氧化剂量。它是表示水中还原性物质多少的一个指标，往往作为衡量水中有机物质含量多少的指标。化学需氧量越大，说明水体受有机物的污染越严重。COD的测定为日常主要监测项目，通过对不同构筑物的进出水COD的测定，准确掌握工艺段的运行情况，分析进出水COD数据，并计算系统对COD的去除率，通过一段时期的数据分析，调整系统污泥浓度、溶解氧大小、回流比，以便保证污水的处理效果。
7.2.2生化需氧量(BOD)
BOD5是有机污染物经微生物分解所消耗溶解氧的量。BOD5的测定为日常主要监测项目，通过对进水BOD5的测定了解进入污水厂中可生化有机物的多少，调整各工艺段的工艺运行参数，确保出水达标。
7.2.3生化指标（BOD/COD）
通过计算进水BOD5值占COD值的比例可以判断出进入系统污水的可生化性能，当BOD5/COD值大于0.3时说明进水具有可生化性，系统能够正常运行，当进水BOD5/COD值小于0.3时说明进水可生化性差，根据工艺运行情况必要时向进水中投加营养物质以提高生化性能,便于调控工艺运行，确保出水水质。
7.2.4溶解氧
国内外城市污水处理的主要是生物二级处理系统，多为好氧法。DO氧的控制是十分重要的，首先，保证好氧段水中有足够的溶解氧，使好氧微生物正常工作。但应避免充氧过多，造成浪费，导致运行成本增加。根据该厂工艺情况，外沟为缺氧段溶解氧控制在0~0.5mg/L之间，保证反硝化菌有良好的脱氮环境。中沟溶解氧控制在1~2mg/L，进一步进行消化反应。内沟溶解氧控制在2mg/L以上，以保证出水含有足够的溶解氧。选择厌氧池溶解氧尽量控制在0.2mg/L以下，以促进聚磷菌在厌氧条件下充分释磷，为后续除磷停工保障。
7.2.5氮
氨氮和总氮是污水厂主要监测项目之一，氨氮在污水中以游离氨（NH3）与离子铵盐（NH4+）形式存在。污水中氮包含有机氮、氨氮、亚硝酸盐氮、硝酸盐氮四种化合物，四种氮化合物的总量称为总氮。
生物法脱氮主要是利用污水中的硝化菌与反硝化菌，在好氧和厌氧的交替作用下，发生硝化和反硝化反应，使水中的氮最终以N2形式释放出来得以去除。影响脱氮的主要因素有DO、温度、PH、碳源等，因此，该厂在日常工艺管理中，尤
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其要注意溶解氧和碳源对脱氮的影响，采取适宜的工艺调控手段，确保出水氨氮和总氮达标。
7.2.6总磷
污水水中，磷几乎都以各种磷酸盐的形式存在，它们分为正磷酸盐，缩合磷酸盐(焦磷酸盐、偏磷酸盐和多磷酸盐)和有机结合的磷(如磷脂等)，总磷是指各种形式磷的总和。对于总磷的监测是污水厂水质监测的重要项目。
污水中的磷主要靠聚磷菌在厌氧和好氧不同的环境中，通过释放磷和加倍吸收磷的交替反应过程，使污水中的磷最终转移到污泥中，形成含磷污泥，从系统中排除。影响除磷的主要因素有DO、碳源等外界因素，在该厂的日常运行中应特别注意厌氧段的溶解氧，通过工艺调控手段，尽量使厌氧段的溶解氧控制在0.2mg/L以下。若进厂污水总磷较高，生物除磷很难使出水总磷达标，则可使用加药系统，通过投加三氯化铁等化学药剂，采取化学法除磷，确保出水总磷达标。 7.2.7pH值
pH值是指示水酸碱性的重要指标，在数值上等于氢离子浓度的负对数。污水处理厂正常进出水PH值范围在6~9之间，污水的pH值如过高或过低，会影响生化处理。在日常运行管理中，应随时注意进水PH值的变化情况，若超过正常范围，应立即查明原因，采取一定的工艺应急调控手段，防止对微生物系统造成强大冲击。
7.2.8悬浮物(SS)
悬浮物(SS)指不能通过过滤器(滤纸或滤膜)的固体物质。污水中的固体物质包括悬浮固体和溶解固体两类。悬浮固体指悬浮于水中的固体物质，悬浮固体也称悬浮物质或悬浮物，通常用SS表示。运行中出水SS偏高往往是由于污泥沉降性能不好，滤池运转不正常等因素造成。当发生出水SS偏高情况时，应检查工艺段及转盘滤池的运行情况，及时做好工艺调整。
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8运营费用及付款方式
8.1运营费用测算书
焦化厂污水处理厂运营费用测算书
序号 项目 1项 1项 1项 1项 数量 233000元/月 1000元/月 8000元/月 299.40 75万m3/年 1项 0.4元/m3 30.00 19.35 371.25 30.00 由业主支付 由业主支付 由业主支付 由业主支付 税率5.5％ 单价 合计（万元/年） 由业主支付 备注 1 固定费用 1-1 1-2 1-3 1-5 人员费 技术服务费 实验操作费用 企业利润 办公、交279.60 通、通讯、业务等 1.20 9.60 1-4 系统日常维修费 小计（万元/年） 2-1 2-2 2-3 2-4 2-5 2-6 3 污水量 电耗 自来水耗用 药剂费用 污泥处置费 管理费 税费（万元/年） 7500元/月 9.00 2 运行费用（以年处理水量75万吨为基数计算，具体按实际处理水量计算。）
小计（万元/年） 合计（万元/年） 8.2乙方按以下计费公式收取每月的委托运营费用：
Ec＝（E1＋Q*a）*（1+b）
Ec ―――运营费用（元/月） E1 ―――固定费用（元/月）
Q ―――设计处理水量（62500m3/月） a ―――吨水处理费（0.4元/m3） b ―――税率（5.5％）
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固定费用包括人工费、污水处理系统设备的维护费（不包括填料和曝气管道等材料的更换费用和设备的维修费用）等运营费用；吨水处理费包括药剂费、污泥处置费。污水厂运营的电费、自来水费由甲方承担； 委托运营费的取费标准如下： 固定费用：E1=24.95万元/月 运营收费：Ec=28.95万元/月
8.3 付款时间
甲方在第二个月的5号之前收到乙方交来的经双方确认之费用结算单、环保局（若环保局无例行监测则由乙方自测）监测数据及发票后5日内付款。
8.4 付款方式
采取按月付款，由银行汇出；此付款方式为本合同的唯一付款方式。
8.5费用的调整
合同期内以1年度为一周期，根据当地当年物价水平、委托项目、标准要求等因素的变化，在每年的12月份重新协商下一年度的委托运营费用，并以补充协议的方式确认。
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