xx地铁x号线二期xxxxxxxx支线工程 xxxx站试验检测专项方案 材料等，按照规范要求进行取样、委托检测；2.混凝土（砂浆）为商品混凝土拌和站供应，按规定频次成型取样，养护到龄期后委托检测抗压强度、抗渗性等性能；3.锚杆拉拔力检测、简易土工试验以及符合规定的现场检测项目按照xxxx市及地铁公司建设管理要求委托到xxxx市太科检验有限公司检测。4.属于工程质量专项检测包括地基基础工程检测、主体结构工程现场检测、钢结构工程检测的项目按照地铁公司要求委托到xxxx市市检测中心进行检测。
按照《xxxx市建筑业建材取样送检规定》要求，用于施工企业工程竣工验收提交的有效质保资料为“有见证送检”或“有见证自检”报告，计划本项目所有工程原材料、混凝土、砂浆及现场检测按频次100%监理见证，并及时通知xxxx市质量检测中心进行常规监督抽检（最低抽检比例为同类总检测批次的5%），同时，根据监理需要及要求，配合试验监理对重要结构部位用原材料及混凝土强度进行抽检（平行检测），抽检频次由监理确定（计划按10%）。
2.3检测内容和质量职责
根据质量保证体系，我部试验室按要求建立检测制度、配备具有试验资质的人员、建立标准养护室、成型室、配备相关的检测仪器。
内业资料方面，建立进场材料的取样台账、材料检测台帐、不合格台账、混凝土试块（含砂浆试块）标准养护台帐等，每天定时检查混凝土标养室温湿度并填写标养室温湿度记录，随时收集整理材料的合格证、质量说明书、复试报告等各种资料。
对于用于商品混凝土的各种原材料，如水泥、粗骨料、细骨料、外加剂、掺和料等，在正常施工时由商品混凝土公司试验室每周取样检验1次，具体检测项目按有关规定执行。
对于商品混凝土的质量控制：
首先根据设计文件和9130-1标地铁施工的特殊工艺要求，制定了混凝土的技术要求并向商品混凝土供应单位进行技术交底。商品混凝土供应单位根据混凝土的技术要求选择符合要求的原材料并进行混凝土配合比的设计，然后将混凝土配合比设计资料（包括各种原材料的质量证明书和复试报告、混凝土配合比的计算书等）和商品混凝土供应单位及其试验室的资质材料报我单位试验室进行复核，经复核满足要求后由我单位试验室报监理单位审核，审核通过后由我单位试验人员、监理单位人员到混凝土供应单位现场取样委托检测公司进行配合比验证，主要确认混凝土拌合物的各项性能试验结果和7d、28d抗压强度试验结果以及抗渗试验结果（如有抗渗要求），要求早强的混凝土还要
xx地铁x号线二期xxxxxxxx支线工程 xxxx站试验检测专项方案 见证1d和3d抗压强度试验结果，最后由我单位试验室将配合比验证的所有资料整理后报监理单位审批，经监理单位批准后的混凝土配合比方可用于地铁工程。
在施工过程中随时检查商品混凝土公司搅拌站的计量设备的精度及计量误差（包括每盘砼的计量误差和每一车砼的累计计量误差）是否符合预拌混凝土的相关规定、原材料的品种规格是否与所用施工配合比一致、砼配合比配料单及发货单或商砼合格证显示的混凝土强度等级、特殊要求、使用部位是否与浇筑现场的要求吻合，检查混凝土拌合物的坍落度及和易性是否与配比要求相符合、是否满足施工现场的需要，否则及时进行调整。
对于预制盾构管片的质量控制：
主要检查进场管片规格、型号及编号与合格证、质量证明书是否相符，检查管片出厂时的抗压强度（查强度报告）是否低于设计强度（必要时还需对管片的强度进行回弹检测），同时仔细检查尺寸、外观质量、预埋孔位置以及遇水膨胀橡胶密封圈和遇水膨胀橡胶密封垫的安装位置及其粘结牢固程度是否符合要求等。对于盾构管片的外观质量不宜有一般缺陷且不得有严重缺陷（见表1 混凝土盾构管片外观质量缺陷等级）。
表1 混凝土盾构管片外观质量缺陷等级
名称 露筋 蜂窝 孔洞 夹渣 疏松 现 象 管片内钢筋未被混凝土包裹而外露 混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露 混凝土内孔穴深度和长度均超过保护层厚度 混凝土内夹有杂物且深度超过保护层厚度 混凝土中局部不密实 ①可见的贯穿裂缝 裂缝 ②长度超过密封槽且宽度＞0.1mm的裂缝 ③非贯穿性干缩裂缝 外形缺陷 棱角磕碰、飞边等 ①密封槽部位在长度500mm的范围内存在直径5mm以外表缺陷 ②管片表面麻面、掉皮、起砂、存在少量5mm以上的气泡等 一般缺陷 上的气泡15个以上 缺陷等级 严重缺陷 严重缺陷 严重缺陷 严重缺陷 严重缺陷 严重缺陷 严重缺陷 一般缺陷 一般缺陷 严重缺陷 对已经出现的一般缺陷，应由管片生产单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收，但处理的管片数量不应大于总数量的10%。另外检测中心按有关规定对盾构管片
xx地铁x号线二期xxxxxxxx支线工程 xxxx站试验检测专项方案 的原材料（水泥、砂、碎石、外加剂、钢筋等）进行抽检和对管片成品进行超声波检测。
对于喷射混凝土的质量控制：
首先在监理单位的见证下对喷射混凝土的原材料进行取样并委托检测单位进行检测和配合比设计，然后将配合比设计资料和检验报告整理复核后报监理单位审批，经监理单位批准后的混凝土配合比方可用于地铁工程。
钢材进场后我部试验人员在监理见证的情况下及时检查钢材的规格、型号(牌号)及批号是否与产品质量证明书相符,如完全相符,则按相关规定取样送xxxx市港嘉工程检测有限公司进行检测，并填写好钢材进场和取样台帐,否则通知钢材经销商及时进行处理并作好记录。对检测结果不符合要求的钢材不能用于本地铁工程。
钢筋的焊接接头和机械连接接头的取样均在半成品上割取，焊接钢筋的电焊工均必须有特种作业资格证书并经考核合格后上岗。
所有的材料均按相关规定进行抽检，在材料堆放地均设置待检区和已检合格区,未经检测或检测结果不合格的材料严禁用于本工程。
3.检测程序
我部试验室对材料的检测、商品混凝土配合比的确定、商品混凝土质量的控制，按以下程序图实施。
3.1 材料检测程序
原材料进场 承包商现场检验 监理单位平行检验 不合格 物料退场 合格 承包商制样、取样送检测单位(监理单位见证) 检测单位试验、检测 合格 承包商按要求存储，可用于工程施工 结果 不符 按地铁管理办法执行 不合格 按不合格产品的方式和程序处置
xx地铁x号线二期xxxxxxxx支线工程 xxxx站试验检测专项方案 3.2 砼配合比确定程序
混凝土公司出具配合比报告 承包商审核批准后，报监理单位 监理单位审核 批准 不批准 委托检测单位进行配合比 验证 验证完成后，报监理单位 监理单位审核 批准 混凝土公司拌合准备 不批准 3.3 喷射混凝土及砂浆配合比的确定程序
承包商收集、整理资料并复核 通过 监理单位审核 批准 不批准 未通过 委托检测单位检测 不合格 合格 检测单位进行喷射砼和砂浆配合比的设计和试配 监理单位见证 承包商取样、送样 承包商对原材料进行选择 资料归档，配合比用于施工