喷漆废气处理方案 下载本文

废气气量为33000m3/h,温度24℃,废气中含有904mg/m3的甲苯,要求出口甲苯浓度为40 mg/m3,即净化率达到95.6%。 (2)活性炭对甲苯的饱和吸附量计算 选用某种活性炭的参数如下:

堆积密度=450kg/m3,dp=5mm,空隙率?=0.40。 甲苯在该活性炭上的吸附等温线方程为

式中:a-气相浓度为cmv时的平衡吸附量,kg/kgAC;

cmv-气相中甲苯的浓度,g/m3。

由废气中甲苯浓度为cmv=0.904 g/m3可得,活性炭吸附甲苯的静态饱和吸附容量a=0.330kg/kgAC。 (3)固定床吸附器主要参数计算

选定吸附器中的气速为0.4m/s,此时吸附带长度为0.3m,吸附带中活性炭的动态吸附容量按静态饱和吸附容量的35%计,则 吸附带中活性炭所吸附的甲苯为0.116 kg/kg。

吸附带外已经动态饱和的活性炭吸附容量按静态饱和吸附容量的90%计,则吸附饱和后活性炭所吸附的甲苯为0.297 kg/kg。 吸附器直径为

吸附带内的活性炭量为 (?/4)?5.42?0.3?450?3092kg 吸附带内的活性炭可吸附的甲苯量为 0.116?3092?358.67kg 吸附工作周期按2天(16h)计,则每一周期的吸附量为 吸附带外所需的活性炭用量为 吸附器总高为

478?358.67?0.893m3

0.297?4500.893?0.3?0.339m

(?/4)?5.42 活性炭总用量为3092/450?0.893?7.77m3 气流穿过固定床层的压降估算式为: 式中:?p-压降,Pa;

?-空隙率,m3空隙/m3吸附床; dp-吸附剂颗粒直径,m;

?g-气体密度,kg/m3;

G-气体表现质量通量,kg/(m2?s);

D-床深,m;

?-气体黏度,Pa?s。

30℃下气体密度为?g?1.189kg/m3,黏度为??1.83?10?5Pa?s, 而G?330002?1.189?0.476kg/(m?s),因此经计算可得压降为 23600?(?/4)?5.4

150?(1?0.4)?1.83?10?50.339?(1?0.4)?0.4762?p?(?1.75)??296Pa ?3?335?10?0.4761.189?5?10?0.4 理论功率消耗p?Q?p?(33000/3600)?296?2713W,风机效率以0.70

计,则实际功率消耗 pf?2713/0.70?3876W?3.876kW

综上,选用固定床活性炭吸附器两台,交替使用,其主要参数为:

活性炭堆积密度450kg/m3,dp=5mm,空隙率?=0.40; 活性炭总用量为7.77m3; 吸附器总高0.339m,直径5.4m; 吸附工作周期为2天(16小时); 净化效率>95.6%;

实际消耗功率3.876kW。

(4)引风机

活性炭吸附器组进口总管处配B4-72型防爆离心通风机一台,风量Q=33000m3/h,风压671Pa,电机功率35kw。 (5)溶剂水分离器

水蒸气用量为150kg/h(即150m3/h),甲苯为24kg/h(即7 m3/h),两天脱附一次,每次脱附两个小时,因此确定溶剂水分离器的容积为350m3。在此溶剂水分离器上设置安全排气管,每两天排空一次。 (6)甲苯贮槽2

由于甲苯脱附量为24kg/h(即7 m3/h),且两天脱附一次,每次脱附两个小时,故两天有14m3的甲苯产生。因此,可采用直径为3m,高为2m的储罐贮藏。在储罐上要设置安全排气管。 (7)液泵

选用一台50SGB10-8型防爆管道泵将甲苯从溶剂水分离器中分离出来,其主要参数为口径为50mm,额定流量10 m3/h,扬程8m,转速2900 r.p.m,功率为7.5kW。

选用两台4B15A型离心水泵将冷凝水从溶剂水分离器中分离出来,其主要参数为额定流量86 m3/h,扬程8.5m,转速2900 r.p.m,功率为2.78kW。

5.3 其他

1. 电气及自控系统

处理系统总装机容量为36.9kW,由集中安装的电控柜进行控制。 为了提高回收率,降低能耗,设备的运行采用自动化控制。参数设置和监控由上位工控机完成,设备运行由PLC控制。PLC安装在电控柜中,与工控机一起放置于便于操作的防爆隔离控制室中。整个装置的温度、压力及管道静电等参数均由传感器采集,传输至集中控制室进行自动化控制。

2. 供汽

为降低设备投资,节约成本,吸附饱和的活性炭再生时使用低压蒸汽,直接由厂内锅炉供给。锅炉出口压力为0.2Mpa,蒸汽温度约120℃。根据工程经验,蒸汽与吸附的溶剂量之比约为4-10,需用蒸汽总共150kg/h。供气周期为2天。

3. 供水

根据两个列管式冷凝器计算,循环水用水量为143+18.8=161.8t/h,即161.8m3/h,由泵输送至冷凝器循环使用。

冷凝器_1的循环水泵使用2台4B15A型离心清水泵,设计参数为Q = 72m3/h,H =11m,转速=2900r.p.m,功率为2.87kW。

冷凝器_2的循环水泵使用1台2B19B型离心清水泵,设计参数为Q = 20m3/h,H =10.3m,转速=2900r.p.m,功率为2.41kW。由于挥发造成损耗,循环水需定期补充,补充量约8m3/d。 5.4 主要设备表

主要设备见表5-3。