浙江国华宁海发电厂电动三通挡板、分流装置技术协议(2004.02.10) 下载本文

浙江国华宁海发电厂工程4×600MW机组电动三通挡板、分流装置合同附件

分应有可靠的防止漏油的措施,密封元件采用进口产品。

4.3.7 电动三通挡板采用船形挡板,分流装置采用转动式漏斗。船形挡板及转动漏斗应有足够的强度和刚度,确保能承受煤流的冲击,并且船形挡板及转动漏斗应转动灵活,无卡死现象。

4.3.8设备外壳钢板厚度8mm,所有煤流冲刷面敷设可拆换的耐磨陶瓷衬板,耐磨陶瓷衬板采用陶瓷橡胶钢板三合一形式,一体硫化成型,配带螺栓,其中陶瓷厚度10mm;橡胶厚度根据工况选配5-10 mm厚;铁板厚度6mm。耐磨陶瓷衬板按仲翘机械工业(厦门)有限公司产品进行选型。挡板耐磨陶瓷的使用寿命应达30000小时。设备轴承应选用国产优质调心滚子轴承,油脂润滑,密封应良好,能防止粉尘侵入和油脂外溢。

4.3.9 所有紧固件的材质为:M>12用Q235-B;M≤12用不锈钢,所有螺栓采用一字头,自锁螺母。

4.3.10 机体联接处及门四周均应密封良好,运行时煤粉不得外逸。工作门应关闭牢固,开启方便。

4.3.11 在运输允许的条件下,设备应最大限度地在厂内组装,使现场安装工作量最小。

4.4电气与控制系统

4.4.1外购配套件,必须选用优质名牌,节能,先进产品,并有生产许可证及产品检验合格证。所有外购件需取得买方认可。

4.4.2 配套电机技术要求

4.4.2.1 电动机的设计必须与设备的运行条件和维护要求一致。电动机的特性曲线(特别是负载特性曲线)应完全满足设备的要求。

4.4.2.2 当电动机运行在设计条件下时,电动机的铭牌出力应不小于拖动设备的115%。

4.4.2.3 电动机选用Y型电动机,防护等级IP54,绝缘等级F级,电压380V,频率50Hz,应能适应当地高潮湿、高盐雾的环境。所有电动机的使用寿命在现场的规定的工作制下不小于30年。电动机的连接线与绕线的绝缘应具有相同的绝缘等级。

4.4.2.4 电压和频率同时变化,两者变化分别不超过?5%和?1%时,电动机应能带额定功率;当频率为额定,且电源电压与额定值的偏差不超过士5%时,电动机能输出额定功率;当电压为额定,且电源频率与额定值的偏差不超过士1%时,电动机亦能输出额定功率。

4.4.2.5 在额定电压下,电动机启动电流倍数不大于6.0。

4.4.2.6 电动机应能在额定电压下直接启动,在不低于80%额定电压时应能平稳启动。当电压为70%额定电压时,电动机应能自动启动。启动时间不大于20秒。电动机应能承受并具有满载运行时电源快速切换过程中失电而不损坏的功能。

4.4.2.7 电动机应满足在冷态下连续启动不少于二次,热态下连续启动不少于一次

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的要求。

4.4.2.8 电动机的振动值应小于0.076mm。

4.4.2.9 电动机空载时测得的振动速度有效值应不大于2.8mm/s。 4.4.2.10 电动机的噪音在离机壳1米处应小于85db(A)。 4.4.2.11 电动机轴承温度不超过80℃。

4.4.2.12 电动机旋转方向规定为:从主轴伸出端看,电动机为顺时针方向旋转。旋转方向应有永久性,明显的标志。

4.4.2.13 在接线盒内应标明电动机的相序。 4.4..2.14 电动机应有防止过电压的措施。

4.4.2..15 电动机在热态下应能承受150%额定电流,而不变形或损坏,过电流时间不少于30秒。

4.4.2.16 电动机在空载情况下,应能承受提高转速至其额定值的120%,历时2min而不发生有害变形。

4.5 控制要求;

4.5.1 设备均配置就地电控箱,电控箱采用不锈钢双层密封,有较高的防水防尘性能,电控箱应留出程控接口,设备应具有就地与远控操作功能。

4.5.2电控箱程控接口

电动三通挡板:就地、远方切换;挡板左位,挡板右位,设备故障;电动机运行,电动机停止。

分流装置:就地、远方切换;漏斗左位,漏斗中间位,漏斗右位,设备故障;电动机运行,电动机停止。

4.6 标准

电动三通挡板、分流装置设计、制造、包装、运输、安装、验收应符合并优于下列标准、规范和有关的中国国家标准(GB)的要求,并以招标截止日最新版本为准。

DLJ52 GB1764 GB3766 GB7935 GB7251 GBJ55 GB3859 SD19 IEC

电力建设施工及验收规范 漆膜厚度测定法 液压系统通用技术条件 液压元件通用技术条件 包装通用技术条件 低压成套开关设备

工业与民用通用设备电力装置设计规范 半导体电力变流器

电测量仪表装置设计技术规程

工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准 电动机技术标准

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JB/ZQ4286

GB12348

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GB3736 GB5677 GB6402 GB9286 JB8

噪声源声功率级的测定,工程法和准工程法 铸钢件射线照相及底片等级分类方法 钢锻材超声纵波探伤方法 色漆和清漆漆模的划格试验

A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件 产品标牌

钢炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤 压力容器用钢板超声波探伤 外壳防护等级分类

ZB/Y230 JB1152-81 GB4208

ZBJ74003-88 4.7 性能保证值

4.7.1 分流装置分流比例为1:1。 4.7.2 防堵性能良好,不发生漏煤现象。 4.7.3 离机体1m处噪声应≤85dB。 4.7.4 易损件使用寿命。

4.7.5电液推杆的推力及行程满足工况要求。 4.7.6电液推杆不得有渗漏油现象。 4.8 安装调试要求

4.8.1 设备安装调试期间,卖方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题;现场服务人员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。

4.8.2 设备安装调试过程中,由于制造质量造成的不符合规定的偏差,必须有文字记录,由卖方处理,费用也由卖方承担。

4.8.3 设备安装后,卖方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收,并帮助解决试验中暴露的问题。

5.检验和性能验收试验 见附件5:检验和性能验收试验 6.设计与供货接口规则

6.1 卖方除完成供货外的工作范围:

6.1.1设备的总体布置组装图、说明书及运行规定。

6.1.2 指明设备的润滑点、润滑方式、润滑油的填充量(第一次润滑油量、加油间隔、每次加油量),并列出可代换的润滑油品牌。

6.1.3滚动轴承及替换品的类型及数量表

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6.1.3.1电动三通挡板滚动轴承及替换品的类型及数量表 名称 双列向心球面滚子轴承 型号 3609、3610 替换品名称 无 类型 使用位置 船形挡板转轴 数量 2 备注 数量为每台数量 6.1.3.2分流装置滚动轴承及替换品的类型及数量表 名称 型号 替换品名称 无 类型 使用位置 分煤漏斗转轴 数量 2 备注 数量为每台数量 双列向心球3610、3611 面滚子轴承 6.2 卖方负责电控箱与设备之间的供电线路和控制线路的设计。 6.3 卖方应提供易损部件、消耗件的加工制作图。 7.清洁,油漆、包装、运输和储存

7.1 组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切削、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。油漆共分五层(不包括预处理底漆),底漆一层,中间漆二层,面漆二层。底漆选用环氧树脂—磷酸锌双组分油漆,中间漆采用环氧树脂—云母铁双组分油漆,面漆选用聚氨基甲酸乙脂双组分油漆。干燥后油漆膜总厚度不小于250μm;镀锌件的油漆干膜总厚度为125μm。最后一道面漆待设备安装后在现场涂刷,所需油漆由卖方提供。油漆采用进口的或中外合资厂家生产的先进的漆种,并能适应当地高潮湿、高盐雾的环境条件,油漆保证期为5年。油漆的生产厂商及面漆的色彩由买方确认。

7.2 包装、运输和储存

7.2.1 卖方提供的设备、材料及工具等,均应遵照国际商务惯例和中国有关标准,使用坚固的箱子包装。包装箱应能承受远途海运、陆运、空运和多次装卸而不致破损,并且有相应措施防止因潮气、雨水进入而生锈或腐蚀,能防止因震动和碰撞破坏设备的机械及电气性能,保证货物运抵安装地点后箱内设备完好无损。

7.2.2 设备及材料装箱后,卖方应在包装的两个面上用中文标明下列项目: (1) 合同号 (2) 装运标志 (3) 目的港 (4) 收货人代码 (5) 设备名称和项目号 (6) 箱号(箱的序号/总箱数) (7) 毛重和净重(kg)

(8) 外形尺寸(长 × 宽 × 高,m)

(9) 其余必需的国际标志,包括“小心”、“向上”、“防潮”、“易碎”和“勿倒”等。 7.2.3 每个包装箱必须附有五份内容与该箱完全符合的装箱单,其中的两份装箱单

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