七、制定加工工

经上述分析，加工工艺见表1-3：

表1-3 材料 工步号 1 2 08F低碳钢 零件号 0001 刀具 T1 量具 系统 转速/（r/min） 1500

GSK928MA 进给速度/（mm/min） 120 工步内容 铣沟槽 检验 第三节 编写加工程序

加工程序如表1.4所示。

表1.4 加工程序卡 程序名 程序 T1D1M03S1500; G54Z50 G54X24Y60 G54Z2 G01Z-2F150 G03X96Y60Z-6I40J0K6F150 G03X24Y60Z-2I-40J0K6 G01Z1.5

P6 编程系统 GSK928MA 简要说明 主轴顺时针转，转速1500r/min，T1刀具 快速抬刀至安全面高度 快速运动到B点撒谎能够放安全高度 快速运动到B点上方2mm处 Z轴直线插补进刀，进给速度50/min 螺旋线插补B--M-A,进给速度150mm/min 螺旋线插补A-N-B 进给抬刀避免擦伤工件 33

G00Z50 X0Y0 M03 M05 快速抬刀至安全高度 快速运动到工件原点的上方 程序停止 主轴停转

第四节 使用仿真软件进行加工仿真

一、打开斯沃仿真软件，选择机床

选择广州数控GSK928MA，进入该软件。选择床身显示模式，依次点击显示切削

液、显示加工坐标、显示刀库和显示刀轨，关掉上述功能，方便后面的使用。

二、激活机床

点击

打开电源，松开急停按钮至状态，激活机床。

三、机床回参考点

打开机床主界面，选择手动方式，如图示。

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选择出现界面，

选择4-XYZ机械零点单击完成回参考点操作结果如图示

四、定义毛坯

点击菜单栏中“”选择设置毛坯，此时界面为下图示，依次选择长方体设置尺寸120mmx120mmx10mm ，选择更换工件，单击确定按钮。如图示 点击菜单栏中的“夹具”，选择工件装夹，选择工艺板装夹，设置尺寸为170mmx170mx15mm。单击确定，如图所示。

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点击菜单栏中的“工件放置”，选中定义的毛坯，点击安装零件，如图示。

设置数字可以调整零件的位置。点击确定。 五、定义刀具

在工具栏中点击图标“”，系统将弹出“刀具数据库”对话框。选择端铣刀双击，在“所需刀具直径”输入框内输入直径8。

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