障，应将变压器停运。
3.3.1.2强油风冷变压器油位降低，应立即查明原因。
“轻瓦斯”信号发出时，运行人员应对变压器本体及冷却装置的油回路进行检查，汇报值长并通知检修人员，得到许可后进行放气，必要时通知检修专职人员取气样分析。若高厂变“轻瓦斯”信号间断动作，应倒至启备变运行。
3.3.1.3发现变压器油面较当时油温所应有的油位明显低时，应联系设备检修人员加油。若因大量漏油而使油位持续下降时，禁止将“瓦斯保护”改为动作于信号，必须采取阻止漏油的措施，并立即联系检修人员进行补油。
3.3.1.4干式变压器温度超过100℃，风扇未能自启动，应首先将风冷装置切至“手动”位置，若冷却风扇故障无法启动，应汇报值长同意降低变压器负荷，使变压器温度不超过130℃，同时联系检修人员检查控制元件和风扇电气元件。
3.3.2 事故处理
3.3.2.1变压器有下列情况之一者，应立即停用 1) 人身触电； 2) 变压器着火；
3) 变压器内部有很大的不均匀响声，并伴有爆裂声； 4) 套管端部熔断，或套管严重破损和放电；
5) 变压器严重漏油，使油面快速下降，油位低于看不见油面时；
6) 在正常负荷和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升（非表计失常），经采取措施无效；
7) 油色骤然变化，油内出现碳质等；
8) 油枕或防爆管、压力释放器向外喷油、冒烟（保护未动作）； 9）干式变压器实测温度达超温跳闸值，变压器未跳闸。
3.3.2.2 冷却系统因故障被切除后，应立即检查恢复冷却系统，密切监视变压器油温，适当降低负荷。若短时无法恢复，变压器油温超上限，且达到保护整定时间又未跳闸，应经值长同意将变压器退出运行。
3.3.2.3 变压器跳闸，应根据跳闸前有无故障象征和保护掉牌情况查明跳闸原因。如确属继电保护或人员误动，应立即将变压器重新投入运行
3.3.2.4 变压器差动、速断过流、重瓦斯保护动作跳闸，应将变压器转检修，汇报值长并通知检修人员。未经检查试验，不得再次投入运行。若经检查试验未发现故障，经厂总工程师同意后，可采用零起升压的方法试验，试验正常后，将变压器并入电网。厂用变压器跳闸，详见《主系统运行规程》。
3.3.2.5 变压器着火时
1）检查开关是否跳闸，若未跳闸，立即手动拉开开关，停用冷却装置，使用干式灭火器进行灭火；
2）若变压器顶盖着火，应立即打开事故放油阀，使油面低于着火点； 3）若变压器内部着火，严禁将变压器放油，以防变压器爆炸；
4）启用水喷雾灭火装置前，应将变压器从各方面断开电源，然后方可进行水喷雾灭火； 5）干式变压器着火，必须首先从各方面断开电源并停用冷却装置，然后用干式灭火器灭火或用1211灭火器灭火。
3.3.2.6 变压器温度异常升高的处理
1）检查冷却装置运行情况，如发生故障应立即消除；
2）检查变压器是否过负荷，环境温度是否异常升高所至，汇报值长设法减轻变压器负荷； 3）检查温度表是否正常；
4）如发现变压器温度较正常同工况下的温度持续上升（和正常工况相比温度高出10％），则可能时变压器内部故障，应及时停电检查。
3.3.2.7 变压器轻瓦斯信号发出的处理 现象：DCS上“轻瓦斯动作”报警信号发出 原因：
1） 温度下降或漏油引起油位下降，滤油、加油或冷却器系统不严密导致空气漏入； 2） 变压器内部轻微故障产生少量气体； 3） 瓦斯保护二次回路故障。
处理：
1）检查是否因温度下降或漏油、渗油引起油位下降所致；
2）检查变压器温度有无异常升高、内部有无放电声和异常声音；
3）检查瓦斯继电器内部是否有气体，若有气体，通知化学取样化验分析，判断是否可以继续运行。若判断确认为变压器内部故障应立即将变压器停运，对变压器进行检查，以便分析原因；
4）经上述检查未发现异常，检查瓦斯继电器二次回路，确定是否误发信号。若为误发，汇报值长，停用瓦斯保护，由检修处理；
5）若动作原因时油中油空气，将瓦斯继电器内空气放出，并准确记录信号发出时间。如信号动作间隔逐次缩短，将造成跳闸时，有备用变者，可倒备用变运行。无备用变者，请示值长将重瓦斯改投“信号”，立即查明原因加以消除；
◆ 瓦斯继电器放气时，应将重瓦斯保护压板切至“信号”位置。 附表： 气体颜色 无色无臭
可燃性质 故障情况 不可燃 侵入或残存空气
黄色 不可燃 木质故障 白色或淡灰色 可燃 纸性故障 黑色或灰色 易燃 内部故障绝缘油分解
3.3.2.8 变压器重瓦斯保护动作跳闸的处理
现象
1） DCS上“轻瓦斯动作”、“重瓦斯动作”报警信号发出
2） 变压器高低压侧开关跳闸，相应开关出黄色，相应变压器电流、功率指示为零 3） 压力释放阀有可能喷油（也动作于跳闸） 原因：
1） 变压器内部故障 2） 保护二次回路故障 3) 保护误动 处理：
1） 如有备用变压器，检查备用电源是否自投
2） 检查变压器外部有无异常，上层油温，油面是否正常，压力释放阀是否动作或喷油 3） 检查继电器动作情况，进行气体及油质分析，经试验，检查确认内部故障，根据检修要
求作安全措施
4） 检查分析，确认变压器无异常时对瓦斯保护回路进行检查，确认瓦斯保护误动，在差动保护正常投入时，将重瓦斯保护改投“信号”位，变压器方可投入运行。瓦斯保护必须经检修处理后方可投入“跳闸”
5） 在确认是人员误碰，引起保护误动时立即将变压器投入运行 3.4 变压器技术规范 表1. #1主变技术规范：
型 号 SFP10-170000/110 空载电流 额定容量（KVA） 170000 空载损耗 接线组别 短路阻抗 相 数 冷却方式
YN，d11 额定电流
0.13% 90.66KW
465.10KW
额定电压（KV） (121±2×2.5%)/15.75 负载损耗
811.2\\6232A
13.14% 额定频率（HZ） 50 3 使用条件 户外
强迫油循环导向风冷、ODAF
出厂序号 2003-68-75
器身吊重 T 总 重 T 79.2 制造年月 2003-08 118.3 厂 家 常州变压器厂
高 压 绕 组
分接电压(V) 分接电流(A) 分接容量 开关连接 NA NB NC 开关位置 127050 772.5
170000 A2-A3 B2-B3 C2-C3
A3-A4 B3-B4 C3-C4 A4-A5 B4-B5 C4-C5 A5-A6 B5-B6 C5-C6 A6-A7 B6-B7 C6-C7 2 3 4
5
124030 791.3 121000 811.2
1
117980 831.9 114950 853.8 低 压 绕 组
电压（V） 电流（A）
15750 6232
套管型电流互感器技术参数 高 压
侧 型 号
数量 750/1
电流比 准确级 负荷
准确限值系数
连接端
LRB- 1106 600/1 5P 30 10 1K1-1K2 2K1-2K2
5P 30 10 1K1-1K3 2K1-2K3
1000/1 5P 30 15 1K1-1K4 2K1-2K4 1200/1 5P 30 20 1K1-1K5 2K1-2K5 LR-110 4 600/1 1 20 3K1-3K2
750/1 1 30 3K1-3K3
1000/1 0.5 30 3K1-3K4 1200/ 0.5 30 3K1-1K5
中性点 LRB-60 2 200/1 10P 20 10 1K1-1K2 2K1-2K2
300/1 400/1
10P 30 10 1K1-1K3 2K1-2K3 10P 30 15 1K1-1K4 2K1-2K4
600/1 5P 30 20 1K1-1K5 2K1-2K5 表2. #2主变技术规范： 型 号 SFP10-170000/121 空载电流 额定容量（KVA） 接线组别 短路阻抗 相 数 冷却方式 制造年月
170000/170000
空载损耗
额定电压（KV） (121±2×2.5%)/15.75 负载损耗
YN，d11 额定电流
811.2\\6231.7A
13.14% 额定频率（HZ） 50 3 使用条件 户外
强迫油循环导向风冷、ODAF 出厂序号 厂 家 江西变压器厂
开关连接
高 压 绕 组
分接电压(V) 分接电流(A) 分接容量 N1 N2 开关位置 127050 772.5 2
3 4 5
124025 791.4 121000 811.2 117975 832
170000 K-3 1-X K-3 1-X 1
K-2 1-X K-2 1-X
K-2 2-X K-2 2-X K-1 2-X K-1 2-X
114950 853.8 K-1 3-X K-1 3-X 低 压 绕 组
电压（V） 电流（A） 15750 6231.7
套管型电流互感器技术参数 高压 零相
P1-P2 P1-P2
600/1 300/1
LRD-110 高压 LRD-60
P1-P3
P1-P4
400/1
600/1
P1-P3 P1-P4 1000/1 1200/1
K1-K2 600/1 LR-110
K1-K2 1000/1 K1-K4 1200/1 冷却器型号 YF5-250
表3. #1高压厂变技术规范： 型号 SF9-20000/15.75 额定频率 额定容量 20000KVA 冷却方式
50Hz
油浸风冷ONAN