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任务三 城市轨道交通车辆的定修与架修

【知识要点】

1.熟悉定修、架修工作中的安全管理规定及安全注意事项。 2.掌握城市轨道交通车辆定修、架修部件及检修项目。 3.了解不同城市轨道交通车辆定修、架修规程。

【项目任务】

1.分析、比较不同城市轨道交通车辆定修与架修的异同。 2.对定修、架修中重点部件的检查项目进行训练。 3.到车辆段检修部门进行不少于6周的实习。 【项目准备】

1.《检修手册》及安全管理规定。 2.强光手电。 3.个人工具箱。 4.专用工具。 5.测量仪器。 6.试验设备。 【相关理论知识】 一、定修、架修概述 1-定修

定修是电动客车运营里程数每达到10万km或运营时间达1年时进行的检修,主要是局部分解,对重点部分如走行部分、受流器、电气控制系统、牵引部件、制动部件等进行检查、修理、测试,修后对车辆进行静、动态调试。 2.架修

架修是电动客车运营里程数每达到50万km或运营时间达5年时进行的检修,一般架修的周期为20天。前10天主要进行无电状态下的检修,后10天进行有电状态下的检修和静、动调试作业。在架修中要求对车顶、车顶部件和车下部件如受电弓、空调、避雷器、电器箱、转向架及牵引电动机等进行外表清洁。架修主要是对转向架、受流器、牵引电动机、制动系统、车钩缓冲装置、车门、各种电气控制装置等部件进行分解、检查、修理、互换、试验,对仪器仪表进行校验,对车体及其余部件的技术状态进行检查修理,重新组装后对车辆进行静、动调试。

二、上海、天津、北京主要车辆定修、架修范围

上海地铁、天津地铁、北京地铁等电动客车的定修、架修规程基本相同,仅以天津地铁1号线电动客车定修和上海地铁l号线电动客车架修为例进行说明。

【项目实施】

一、天津地铁1号线交流电动客车的定修 (一)制动系统供气单元部分 1.安全注意事项

(1)检修人员必须佩戴劳保用品:安全帽、绝缘鞋、工作服、手套。

(2)作业前挂好禁动牌,安放红闪灯,注意现场环境,做好作业的安全防护。 2.特别工具

(1)个人工具箱。 (2) 17内六角扳手。 (3)毛刷。

(4)强光手电。 (5)秒表。

(6)露点测试仪(11月份~4月份)。 (7)温度计。 3.物料

(1)空气压缩机油。 (2)滤芯。 (3)干净抹布。 4.内容及步骤

(1)表面擦拭清洁无污物,外观良好,无裂纹,无损坏。 (2)检查空气压缩机进气口无异物堵塞、无漏油现象。

(3)检查空气压缩机安装架焊缝无开焊;弹性支承状态良好,掉挂螺栓无松动,防松线标记明显。

(4)检查冷却器表面无裂纹,螺栓紧固良好,并清洁散热片。 (5)检查风扇叶轮无损坏、无异物卡滞。

(6)检查胶管管路是否有老化、裂纹、起层现象。 (7)更换空气压缩机油。 更换步骤:

1)使用17#和8#的内六角扳手将注油孔和放油孔打开,将废油排出,并将空气压缩机内的残留油清理干净。

2)注入二分之一的新油(油位显示)。 3)进行空气压缩机打风,打20~30min。

4)将新注入的油排净,再加入3.5~3.7L的新油。

(8)更换空气滤清器滤芯,并确认真空指示器在复位位置。 (9)空气压缩机运转时无异音、无漏气。

(10)空气压缩机充风时间符合要求。

1)初充风从0到900kPa,约10min。

2)补风从750到900kPa,约2min。(11)干燥器表面擦拭清洁无污物,外观良好,无裂纹,无损坏。

(12)检查干燥器吊挂状态良好,螺栓无松动,防松线标记明显。 (13)检查干燥器排水口无异物(白色沉淀物)。

(14)冬季时,用露点测试仪检查干燥空气的湿度。标准表2-1所示。 表2-1 空气的湿度标准 环境温度/℃ - 40 - 38 - 36 测量压力露点≤表内露点环境温度/℃ /℃DP - 50 - 48 - 46 6 8 10 测量压力露点≤表内露点/℃DP -8 -6 -5 - 34 - 32 - 30 - 28 - 26 - 24 - 22 - 20 - 18 - 16 - 14 - 12 - 10 -8 -6 -4 -2 0 2 4 - 44 - 42 - 40 -38 -36 - 34 - 33 - 31 - 29 - 27 - 26 - 24 - 22 - 20 - 18 -16 - 15 - 13 - 11 - 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 -3 -2 0 2 3 5 7 8 10 12 14 16 17 19 21 22 24 25 27 29

(15)检查测量双塔干燥器循环时间是否正常(阀用电磁铁是否每2min换接一次);排 水口无异物(白色沉淀物);排气孔有气流排出。 (16)检查安全阀的铅封良好,无损坏。 (17)检查安全阀排气口清洁,无污物。 (18)检查安全阀阀座清洁,无污物。

(19)检查安全阀的开起压力值是否正确:风压达到(100+10) kPa时,安全阀打开 排气。

(20)空气供给单元中压缩机电动机和干燥器控制线连接良好,保护管安装良好、无损坏,并且防松线标记明显,否则需重新进行标记。 (二)制动系统制动控制部分 1.安全注意事项

(1)检修人员必须佩戴劳保用品:安全帽、绝缘鞋、工作服、手套。

(2)作业前挂好禁动牌,安放红闪灯,注意现场环境,做好作业的安全防护。 (3)拆装制动系统气路控制元件时,必须排净管路中的压力空气。 2.特别工具 (1)个人工具箱。 (2)管钳。

(3)强光手电。 3.物料

(1)聚四氟乙烯生料带。

(2)肥皂水。 (3)干净抹布。 (4)塑料包装袋。 (5)透明胶带。 4.内容及步骤

(1)制动控制箱和气路控制箱外部清洁、安装状态良好;箱体无变形;箱体锁扣良好,无损坏;接地线无老化、无脱落、无断路。

(2)制动控制箱和气路控制箱密封良好,密封胶条无损坏、老化现象。

(3)制动控制箱和气路控制箱吊挂螺栓紧固良好、无松动,防松线标记明显。

(4)制动控制箱和气路控制箱内的所有部件安装固定良好,无损坏、无松动、无漏气;制动控制单元和气路控制箱后面空气管路及控制线连接良好,无松动、无损坏、无泄漏,防松线标记明显。

(5)速度传感器连接线无破损、无起层;接头无松动,紧固良好;拆下速度传感器检测孔螺栓,用量规测量传感器和磁极轮的间距^。 标准:间隙满足0.9mm +0.5mm。

(6)所有压力开关外部清洁无污物,表面完好。

(7)检查高度调整阀动作良好,无卡滞、无泄漏。高度阀调整杆无变形、无损坏,上下球形轴承润滑良好,连接拉链无丢失,无损坏。

(8)防滑阀无损坏、无漏气,控制线连接无松动、虚接,防松线标记清晰、明显。

(9)减压阀状态良好、无泄漏;通向BHB箱空气管路上的瓷绝缘子无损坏,内部清洁无污物,无泄漏。

(10) EBCU箱安装固定良好,外观无损坏;接地线紧固良好,无松动、无虚接;反向连接器与EBCU箱体连接良好,无松动、无虚接。

(三)制动系统闸瓦制动装置 1.安全注意事项

(1)检修人员必须佩戴劳保用品:安全帽、绝缘鞋、工作服、手套。

(2)作业前挂好禁动牌,安放红闪灯,注意现场环境,做好作业的安全防护。 2.特别工具 (1)个人工具箱。 (2)管钳。

(3)强光手电。

(4)拆卸闸瓦专用工具。

3.物料

(1)聚四氟乙烯生料带。(2)肥皂水。 (3)干净抹布。(4)闸瓦。 4.内容及步骤

(1)制动缸无裂纹、无损坏。

(2)制动缸无泄漏,鞲鞴动作灵活,状态良好。 (3)制动缸安装螺栓无松动、防松线标记良好。

(4)闸瓦调整装置状态正常,闸瓦托横穿销及外侧开口销无损坏、无脱落,作用良好。 (5)带停放功能制动缸的手动缓解拉链作用正常,无断裂、无损坏。 (6)测量车轮和闸瓦之间的间隙应自动保持在10~12mm。