加油站安全验收评价报告
前 言
XXXXXXXXXXX加油站（以下简称XXX加油站）经XX经济贸易委员会规划点确认复批，经XX经济贸易局同意建设加油站的通知，经XX发展计划局立项批复，经XX规划局选址及规划验收批复，经XX环境保护局建设项目环境保护审批，经XX公安消防局加油站选址的消防审核，经XX建设局建筑工程施工许可，于2001年开始规划、设计、施工、建设，于2003年9月完成建筑、工艺设施、电气线路、消防、防雷设施等工程竣工验收。XXX加油站在工程竣工验收之后，一直与中国石油化工股份有限公司XX分公司及其他石油经营企业洽谈油站收购事宜，原计划办好收购手续后再做安全验收评价，因收购事宜一直未果，决定先做安全验收评价自主经营。
现委托我公司为其做加油站安全验收评价工作。
根据关于《危险化学品经营许可工作有关问题的通知》（粤安监〔2006〕423号）要求，2006年4月1日后提出危险化学品经营许可申请的加油站，应进行安全验收评价。受XXX加油站委托，XXXXXXXX于2009年5月承接了加油站验收评价工作。公司组成安全评价小组，对加油站进行实地调研，了解情况，收集有关资料，查验加油站所提供资料文件的真实性，并根据现场实际，辩识加油站存在的危险、有害因素，分析危险、有害因素可能导致事故的原因。
本评价组在收集该项目的相关资料及现场检查后，针对其所涉及危险物料的理化特性、周边环境、平面布置以及设备设施等进行危险因素和潜在的事故隐患的辨识，对基本安全条件进行法规符合性的检查，有针对性地提出安全对策措施，并作出评价结论。为加油站安全验收提供
依据。
目 录
1、概述 ........................................................ 1 1.1 评价依据 .................................................. 1 1.2 评价标准与规范 ............................................ 2 1.3 评价范围 .................................................. 3 1.4 评价程序 .................................................. 4 2、建设项目情况 ................................................ 4 2.1 建设项目概况及规模 ........................................ 4 2.2地理位置、自然条件及周边环境 ............................... 7 2.3 总平面布置 ................................................ 9 2.4 建构筑物 ................................................. 10 2.5 工艺流程 ................................................. 10 2.6 主要设备设施 ............................................. 11 2.7 公用工程及辅助设施 ....................................... 12 2.8 危险化学品的理化性能及储运要求 ........................... 14 2.9 安全管理 ................................................. 18 3、危险、有害因素的辨识结果及依据说明 .......................... 20 3.1物料固有的危险、有害因素辨识结果 .......................... 20 3.2 经营过程中的危险、有害因素辨识 ........................... 21 3.3 重大危险源辨识结果 ....................................... 23 4、安全评价单元的划分结果及理由说明 ............................ 24
5. 采用的评价方法及理由说明 .................................... 25 6、定性、定量分析危险、有害程度的结果 .......................... 26 6.1 事故树分析结果 ........................................... 26 6.2 火灾爆炸危险性评价结果 ................................... 26 7、安全条件和安全生产条件的分析结果 ............................ 28 7.1外部安全条件影响分析结果 .................................. 28 7.2自然环境的危险性分析结果 .................................. 28 7.3 总体布局及常规防护设施措施符合性评价结果.................. 28 7.4 易燃易爆场所符合性评价结果 ............................... 29 7.5 有害因素安全控制措施符合性评价结果 ....................... 29 7.6 强制检测设备设施情况符合性评价结果 ....................... 29 7.7 电气安全符合性评价结果 ................................... 30 7.8 工艺设施安全性分析结果 ................................... 30 7.9安全生产管理符合性评价 .................................... 30 8、安全对策与建议和结论 ........................................ 31 8.1 安全对策措施及建议 ....................................... 31 8.2 安全验收评价结论 ......................................... 32 9、与建设单位交换意见的情况结果 ................................ 34 附件资料 .................................................... 35 1、主要危险、有害因素辩识 ...................................... 35 1.1物料固有的危险、有害因素辨识结果 .......................... 35
1.2 经营过程中的危险、有害因素辨识 ........................... 39 1.3重大危险源辨识 ........................................... 44 2、安全评价单元的划分 .......................................... 46 3、定性、定量分析危险、有害程度 ................................ 47 3.1事故树分析 ............................................... 47 3.2火灾爆炸危险性评价 ........................................ 51 3.3事故严重程度分析.......................................... 58 4、安全条件和安全生产条件分析 .................................. 59 4.1外部安全条件影响分析 ...................................... 59 4.2自然环境的危险性分析 ...................................... 60 4.3 总体布局及常规防护设施措施符合性评价 ..................... 61 4.4易燃易爆场所符合性评价 .................................... 64 4.5有害因素安全控制措施符合性评价 ............................ 66 4.6 强制检测设备设施情况符合性评价 ........................... 66 4.7电气安全符合性评价 ........................................ 67 4.8工艺设施安全性分析 ........................................ 68 4.9安全生产管理符合性评价 .................................... 69
1、概述
1.1 评价依据
（1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号） （2）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第6号） （3）《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第60号） （4）《危险化学品安全管理条例》（国务院344号令）
（5）《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安监总局[2006]第8号）
（6）《关于深化危险化学品安全专项整治的通知》（国家安监局安监管管二字〔2003〕45号）
（7）《爆炸危险场所安全规定》（原劳动部令 [1995] 56号） （8）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院352号令） （9）《XX安全生产条例》（XX第十届人民代表大会常务委员会公告第62号）
（10）《关于危险化学品经营许可工作有关问题的通知》（粤安监[2006]423号）
（11）《成品油市场管理办法》商务部令2006年第23号
（12）《危险化学品建设项目安全评价细则（试行）》（安监总危化[2006]255号）
（13）《XX成品油经营（安全）许可实施细则》（粤安监管[2003]118号）
（14）《关于危险化学品经营许可工作有关问题的通知》（粤安监[2006]423号）
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（15）《关于印发XX水上加油站管理办法（暂行）的通知》（粤经贸资源〔2003〕232号）
（16）XXXXX加油站提供的相关资料。 1.2 评价标准与规范
（1）《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002（2006年版） （2）《建筑设计防火规范》GB50016-2006
（3）《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92（1999年版） （4）《石油库设计规范》GB 50074-2002 （5）《危险货物品名表》GB12268-2005 （6）《危险货物分类与品名编号》GB6944-2005 （7）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版） （8）《建筑物抗震设计规范》GB50011-2001 （9）《低压配电设计规范》GB50054-95
（10）《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93
（11）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92 （12）《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83 （13）《化工企业静电接地设计规范》HG/T26075-90 （14）《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 （15）《输油管道工程设计规范》GB50253-94 （16）《采暖通风及空气调节设计规范》GB50019-2003 （17）《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-85 （18）《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009 （19）《常用危险化学品贮存通则》GB15603-1995
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（20）《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》GB17914-1999 （21）《毒害性商品储藏养护技术条件》GB17916-1999 （22）《液体石油产品静电安全规程》GB13348-92 （23）《用电安全导则》GB/T 13869-92 （24）《工业企业噪声控制设计标准》GBJ87-85 （25）《噪声作业分级》LD-80-95 （27）《有毒作业分级》GB12331-90 （28）《缺氧危险作业规程》GB8958-88 （29）《安全评价通则》AQ8001-2007 （30）《安全验收评价导则》AQ8003-2007 1.3 评价范围
XXX加油站为XX两用加油站，其建设规模主要是陆上加油站，用于为机动车辆加注汽油、柴油，靠近XXX河道岸边仅设有一台柴油加油机做为加油点。根据《危险化学品名录》（2002版），加油站零售经营的成品油中有列名的物质为汽油，属于第三类危险化学品，柴油则不属于《危险化学品名录》的列名物质；根据《关于暂不将0#柴油低温液态沥青润滑油等化学品确定危险化学品的复函》（安监总厅危化函[2006]36号）、《关于危险化学品范围界定问题的函》（安监总厅函字[2005]173号）等文件中：“对于未列入《危险化学品名录》（2002版）和《剧毒化学品目录》（2002版）的物品，目前暂不纳入危险化学品范围”的解释确定，柴油现暂不属于危险化学品。
因此，本次安全验收评价范围为XXX加油站新建工程项目中包括该油站内的陆上加油亭、站房、厕所等建构筑物、储存设施、加油设施、相应的工艺设施、供配电设施、消防设施、防雷设施及外部周边环境等。其河道岸边
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的柴油加油点则不在评价范围内。 1.4 评价程序
安全验收评价程序主要包括：前期准备、编制安全验收评价计划、安全验收现场检查、编制安全验收评价报告。如下图所示
前期准备
划分评价单元 辨识与分析危险、有害因素
定性、定量评价 选择评价方法 提出安全对策措施建议 做出评价结论 编制安全验收评价报告
图1.4 安全验收评价程序框图
2、建设项目情况
2.1 建设项目概况及规模
XXX加油站为个人独资企业，自筹资金建设加油站。加油站建设位置在
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XXXXXX环镇路民标路段，总面积约为3236m2，预测该油站的加油量为每月350吨，配备工作人员10人，含站长、财务、营业员等。
公司按有关规定进行了申报、审批，其相关批复、审核、验收文件见表：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 证书名称 关于XX岸段水上加油站选址立项问题的复函 关于XX水上加油站规划选址意见的函 关于XX水上加油站选址的消防审核意见 关于XX镇XXXXX加油站项目立项的批复 XX建设项目环境保护审批意见 国有土地使用证 建筑工程施工许可证 建筑工程消防验收意见书 关于XXXX加油站248#和T9号#规划点规划确认的函 关于同意建设XXXXXXXXXXX加油站的通知 个人独资企业营业执照 XX排放污染物临时许可证 XX防雷装置合格证及防雷设施检测报告 证书编号 粤海事中函[2001]1号 中规函[2001]102号 中计基[2001]553号 中环建批字[2001]0028号 中府国有(2002)字第080507号 编号V20030002 中公消验[2003]第00208号 粤经贸函[2008]975号 发证机关 XX海事局 XX规划局 XX公安消防局 XX发展计划局 XX环境保护局 XX国土资源局 XX建设局 XX公安消防局 XX经济贸易委员会 发证日期 2001.5.15 2001.5.27 2001.6.11 2001.7.11 2001.11.18 2002.3.28 2003.5.7 2003.5.28 9 2008.6.18 10 中经贸[2008]233号 注册号:42000000006312 编号:0058159 档案号:FJ2048 XX经济贸易局 XX工商行政管理局 XX环境保护局 XX气象局及防雷设施检测所 2008.7.7 11 12 13 2009.1 2009.2.17 2009.3.31 加油站建设工程由XX石油化工设计院（甲级设计单位资质）设计，由XX沙溪充美建筑工程有限公司总承包，由XX沙溪充美建筑工程有限公司、XX凯顺化工机电安装有限公司承接建筑工程、电气安装工程、油罐、加油机、管道安装工程。
加油站建成投产后拟经营品种包括0#柴油、93#汽油、97#汽油等3个品
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种，使用卧式埋地油罐储存，设有25m3的93#汽油罐2个，20m3的97#汽油罐1个，50m3的0#柴油罐2个，油罐总容量为170m3，按柴油折半计入油罐总容积，该站油罐现总容积为120m3，依据《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2002[2006年版]）表3.0.3条分级，属于二级加油站。站内共设有4台BL系列（IC卡）税控燃油加油机。
其基本情况列表如下：
加油站基本情况表
加油站名称 加油站地址 加油站设计单位 加油站施工单位 加油站监理单位 职工人数 占地面积 加油机数量 名 称 建、构筑物情况 站房 加油亭 船用加 油亭 厕所 序号 储罐 情况 1 2 3 XXXXXXXXXXX加油站 XXXXXX环镇路民标路段 XX石油化工设计院 XX沙溪充美建筑工程有限公司 无 10 3236m2 现任站长 联系电话 设计单位资质 施工单位资质 监理单位资质 甲级 三级 无 3 二级 2003年5月 面 积（m） 124 196 15 15 形 式 卧式 卧式 卧式 备 注 地上式 手推式干粉 手提式干粉 手提式干粉 2安全管理人员 储存能力 加油枪数量 耐火等级 二级 二级 二级 二级 3333 120m3 持证上岗人数 加油站级别 竣工验收时间 高 度（m） 5.8 6 4.5 3.5 材 质 碳钢 碳钢 碳钢 状 况 良好 良好 良好 良好 良好 良好 4台 结构类型 钢筋混凝土 钢筋混凝土 钢筋混凝土 钢筋混凝土 油品名称及编号 93汽油 97汽油 0柴油 名 称 ###20支 层 数 1 1 1 1 单罐容积×台数 25m×2个 20m×1个 50m×2个 型号、规格 35kg 4kg 2kg 数 量 2 3 8 2 5 2 m 3主要消防 安全设施 工(器)具 配备情况 消防栓 灭火器 灭火器 灭火器 灭火毯 消防砂 6
主要管理 制度名称 站长安全职责、安全员安全职责、计量员/仓管员安全职责、加油员安全职责、安全管理制度、卸油操作规程、加油操作规程等 加油站（盖章） 年 月 日 年 月 日 加油站法定代表人或负责人签字： 2.2地理位置、自然条件及周边环境 2.2.1地理位置及周边环境
XXX加油站位于XXXXXX环镇路民标路段。东南面与水塘相隔为民用建筑；西南面是环镇路；北面为泰峰粮油厂和空地；东北面为XXX河道；东面为空地。站外北面空地有一架空电力线从加油站西北角上空越过，电杆高为12m。油站二面设有高2.2m的实体围墙,一面依水塘和民建围墙与外界相隔。
加油站与站外建、构筑物的防火距离见表2.2.1。
表2.2.1 油罐、加油机和通气管管口与站外建、构筑物的防火距离（m）
级 别 项 目 民居 泰峰粮油厂 环镇路 架空电力线 (杆高12m) 标准值 12 16 6 实测值 >50 25 27.7 标准值 10 15 6 不应跨越加油站，且不应小于5m 实测值 >50 30 40 标准值 10 15 5 实测值 >50 28 16.7 未跨越加油站且21 埋地油罐（二级站） 通气管管口 加油机 不应跨越加未跨越加油站油站，且不应且>40 小于1倍杆高 不应跨越加油未跨越加站，且不应小油站且>40 于5m
2.2.2自然条件
加油站地处亚热带季风气候区，常年气候温和，夏季天气较热，多雨兼潮湿，无降雪。
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（1）气温
年平均气温 21.8℃ 全年最高气温 37℃ 全年最低气温 1-2℃ 年均日照率 39% （2）气压
年平均气压 101.28KPa （3）湿度
年平均相对湿度 83% （4）降雨量
年均降雨量 1731mm 最大年降雨量 2560.9mm 最大日降雨量 199.4mm 雨季集中期 5-9月 （5）风
年主导风向为东北偏北风，次主导风向为东南偏南风，全年最小频率风向为西南风。
历年平均风速 2.5m/s 静风频率 27% 台风季节 6-10月 （6）地震烈度
根据XX地区的区域地质资料，区域上在建设项目场地及附近无断裂构
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造。场地处于地震基本烈度7度区，抗震设防烈度为7度，当发生4.75级及4.75级以上地震时，软土会发生喷浆，软土土层结构遭受破坏，从而导致场地地面轻微震陷。 2.3 总平面布置
加油站总占地面积约3236m2，设有车辆出入口，与公路采用绿化带相隔，站内按功能分成加油区、储油区、厕所。 2.3.1加油区
加油区分为车用加油区、船用加油点。 （1）陆上加油区主要设施为加油亭和站房。
加油亭位于油站正中前侧，为钢筋混凝土结构，设置有6m高非燃烧体罩棚；进出道路为水泥路面，车道宽不小于6m；亭内设有3个加油岛，成一排均匀布置；每个加油岛上安装一台加油机；加油机与公路的最近距离为16.7m，与站房的最近距离为10.2m。
站房位于站内正后侧，为钢筋混凝土结构，内设有营业厅、办公室、财务室、配电房等。营业厅还兼做便利店。站房与埋地油罐的最近距离为12.8m，与通气管口的最近距离为20.5m，与卸油点的最近距离为16.3m。
配电房位于站房的正后侧，内有低压配电柜一台，与加油机的距离为14.4m，与通气管口、埋地油罐、密闭卸油点的距离均已超过了18m。
（2）水上加油点为加油亭，亭内有一台柴油加油机，与河道的距离为5m，与站内其它区域相隔超过70m。 2.3.2储油区
储油区主要设施为油罐、通气管、卸油点、消防器材点等。
油罐区位于站房右侧，设有平行布置的油罐5个，全部埋地敷设，回填
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砂子至与路基基面持平后采用水泥覆盖；油罐设有人孔操作井，设有独立的通气管，管径约为60mm，管口安装有阻火器，管口高于地面4m以上；油罐区南面设有油罐密闭卸油点，卸油点到通气管口的距离为16m；紧临卸油点设有消防器材点。
厕所位于加油站西北侧，与站房的距离为21.5m，与加油机的距离为21m，与通气管口、埋地油罐、密闭卸油点的距离均已超过了40m。
具体平面布置情况见附件平面布置图。 站内设施之间的防火距离（m）见表2.3。 表2.3 加油站内设施之间的防火距离
设施名称 埋地油罐 密闭卸油点 -- 3/16 7/>40 站房 4/12.8 4/20.5 5/16.3 5/10.2 6/21.5 通气管口 -- -- -- -- 7/>40 加油机 配电房 -- -- -- -- 8/21 5/18.2 道路 -- 站区围墙 3/20 埋地油罐 0.5/0.5 通气管口 密闭卸油点 加油机 厕所 5/>40 5/23.7 3/12.3 3/15 6/21.7 6/14.4 -- -- -- -- -- -- 注：表中分子为标准值，分母为实测值。 2.4 建构筑物
站内建构筑物列表如下：
序号 建筑物名称 1 2 2 3 加油亭 船用加油亭 站房 厕所 建筑面积（m） 高度/层数 392 15 124 15 6/1 4.5/1 5.8/2 3.5/1 2耐火火险等级 类别 二级 二级 二级 二级 甲 丙 -- -- 备注 三台加油机 一台加油机 含便利店、办公室、财务室、配电房等 2.5 工艺流程
加油站的工艺过程主要是卸油、加油等操作。其流程简述如下：
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2.5.1油罐车卸油
油品采用密闭卸油方式，自槽车利用高低液位差经卸油口输入相应的储罐中，油罐设有量油器和高液位仪控置油面高度,油罐车装设有相应的机械呼吸阀用以调节罐车内压力，以保持压力平衡。而埋地油罐在不断注入油品后，罐上部空间不断减小，其压力相应增加，则上部空间内的油气通过通气管中排出，从而维持系统的压力平衡。
其工艺流程框图如下：
油气 运油槽车 密闭卸油口 工艺管道 埋地储罐
2.5.1汽车加油
加油时油品经潜油泵输送至相应的加油机进行加油，通过加油枪向车辆加油，罐内压力由通气管进行调节。
其工艺流程框图如下： 储罐
2.6 主要设备设施
加油站的主要设备设施见下表：
序号 1 2 3 4 设备名称 汽油罐 汽油罐 柴油罐 税控燃油加油机 单位 座 座 座 台 数量 1 2 2 4 11
潜油泵 输送管 加油枪 汽车 规格型号 V=20m V=25m V=50m BL系列 （4.4-45）333备注 埋地卧式钢质储罐 埋地卧式钢质储罐 埋地卧式钢质储罐 珠海市贝林加油设备有限公司 序号 设备名称 单位 数量 规格型号 L/min 备注 5 6 7 8 潜油泵 动力配电柜 高液位仪 静电接地报警器 台 台 台 个 5 1 5 1 300L/min 2.7 公用工程及辅助设施 2.7.1给排水 （1）给水
本项目竣工投产后经营过程中没有生产设施用水，主要是生活用水，消防用水。
生活给水接自站外市政自来水管网，采用DN50 PP-R塑料管接入，主要供给卫生间使用。
消防给水采用DN100铸铁管接自站内给水管网，引出接地上消火栓，消火栓高出地面0.7m，站内出口和绿化带正中各设一个栓口，另站内东南面有一水塘，也可做应急水源。
（2）排水
洗手间用水、生活污水经化粪池后排入市政污水管道；
站内雨水散流排向站外或经排水井汇集后经排水管网直接排至市政排水系统，站场外围雨水自流至路面以外。 2.7.2供配电
（1）供电
加油站供电负荷为三级，设备安装功率约20kW。自市政供电部门提供一回路380/220V电源，配电线路采用电缆穿管埋地敷设引至内站各用电部位。
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配电房内安装落地式低压配电柜一台，供电系统设独立的计量装置。 （2）用电
加油站内设置4台加油机，防爆级别为ExdibⅡAT3，油站潜油泵及加油机等用电设备由配电房配电柜供电，电缆埋地管线埋深0.7m，穿越行车道部份穿钢管保护。
站房用电、加油亭照明、围墙照明采用ZR-BVV绝缘导线穿金属管沿墙内或顶板内、吊顶内暗敷至灯具。配电室、营业室均设置有应急照明灯，加油亭照明、站区内照明采用防护式罩棚灯及杆式路灯，办公室及营业厅(站房)照明采用荧光灯，加油站照明开关集中营业厅内控制。
供配电系统的低压侧安装有与设备耐压水平相适应的过电压保护器。各用电设备（动力用电及照明用电）线路均设置过负荷保护装置，单相回路插座设置剩余电流动作保护装置，连接每台加油机的线路均经过防爆接线盒连接。
2.7.3消防设施
油站的消防设施按规范要求配置。其主要消防设施简列如下表：
序号 1 2 3 4 5 6 物品名称 消防栓 灭火器 灭火器 灭火器 灭火毯 消防砂 规格型号 MFZ35kg MFZ4kg MFZ2kg 单位 个 个 个 个 张 m 3数量 2 3 8 2 5 2 备注 地上式 手推式干粉 手提式干粉 手提式干粉 2.7.4防雷、防静电接地
（1）防雷设施
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加油站防雷设施按二类防雷设计、施工。加油亭、站房、船用加油亭等均安装避雷带，油罐区安装避雷针，接地电阻不小于4Ω，所有突出屋面的金属构件均与避雷装置可靠连接。其防雷设施经XX防雷设施检测所检测合格。
（2）防静电接地
防静电、防雷与电气接地共用接地装置，所有电缆的金属外皮、金属管道、广告牌、灯杆、输油管的始末端、排气管、静电报警装置、卸油台的卸油管等均与接地装置可靠连接。加油机外壳与加油机旁的柱子基础上的钢筋连接，油站埋地油罐的罐体、量油孔等金属件均进行电气跨接并接地，每个油罐与接地装置的连接不少于两处。各管道、法兰等均有防静电连接并良好接地，接地电阻≤2Ω。接地线在卸油点附近外露地面作为卸油时的防静电装置，并设置能检测跨接线及监视接地装置状态的静电接地仪。 2.7.5通风
罐区及加油区的物料属于爆炸危险物料，闪点较低，易与空气混合后形成爆炸危险气体，这些物料要求存放于通风低温环境内，仓储温度不宜超过30度。为了使加油亭、罐区、装卸点气体便于排除，罐区、装卸点均露天布置，加油亭采用四面敞开式结构，便于自然风吹散有害气体，降低温度。 2.8 危险化学品的理化性能及储运要求
（1）汽油的理化性质及危险特性与储运要求列表如下：
英文名：Gasoline;Petrol 分子式：C4-C12(脂肪烃和环烃) 分子量：--- 标识 危险货物编号：31001 RTECS号：-- 理性及险化质危特UN编号： 1257、1203 IMDG规则页码：3141 CAS号：8006-61-9 外观与性状：水白色芳香味挥发性液体。 主要用途：主要用作汽油机的燃料，用于橡胶、制鞋、印刷、制革、颜料等行业，也可用作机械零件的去污剂。 14
性 熔点(℃) 沸点(℃) 临界温度(℃) 饱和蒸汽压(kPa) 最小引燃热量(mJ) 爆炸下限(V%)： ﹤-60 40—200 无资料 无资料 1.3 相对密度（空气=1） 3.5 相对密度（水=1） 临界压力 (MPa) 0.7—0.8 无资料 燃烧热 （kJ/mol） 无资料 闪点(℃) 爆炸上限(V%)： -50 6.0 危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。 溶解性：不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪。 接触限值 3(mg/m) 中国TWA： 300（溶剂汽油） 美国TWA:ACGIH300ppm, 3 STEL：450（溶剂汽油） 890 mg／m 美国STEL: ACGIH500ppm, 31480 mg／m 3毒性：LD50： 67000 mg/m (小鼠经口) 吸入、食入、皮肤接触 3 LC50：103000 mg/m，2小时 (小鼠吸入) 急性中毒：对中枢神经系统有麻醉作用。高浓度吸入出现中毒性脑病，极高浓度吸入引起意识突然丧失、反射性呼吸停止。可拌有中毒性周围神经及化学性肺炎。液体吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。溅入眼内可致角膜溃疡、穿孔，甚至失明。皮肤接触致急性接触性皮炎，甚至灼伤。吞咽引起急性胃肠炎，重者出现类似急性吸入中毒症状，并可引起肝、肾损害。 慢性中毒：神经衰弱综合症、植物神经功能紊乱、周围神经病。严重中毒出现中毒性脑病，症状类似精神分裂症。 前苏联MAC：300 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气清新处，保持呼吸道畅通。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：立即漱口，急送医院救治。 切断火源。在确保安全情况下堵漏。禁止泄漏物进入受限制的空间(如下水道等)，以避免发生爆炸。喷水雾可减少蒸发。用砂土或其它惰性材料吸收，然后收集运至废物处理场所。或在保证安全情况下，就地焚烧。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 侵入途径 毒性 及 健康危害 健康危害 急救措施 泄漏处理 15
危险货物包装标志：7 包装类别：Ⅱ 储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型。桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。储运注意事项 禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速(不超过3m／s)，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 废弃：处置前参阅国家和地方有关规定。在专用废弃场所掩埋。或用焚烧法处置。 包装方法：小开口钢桶；安瓿瓶外木板箱。 （2）柴油的理化性质及危险特性与储运要求列表如下：
英文名：Diesel 分子式： oil/fuel 标识 危险货物编号：无资料 RTECS号：HZl770000 UN编号：无资料 IMDG规则页码：无资料 CAS号：无资料 分子量： 外观与性状：稍有粘性的棕色液体。 主要用途：主要用作柴油机的燃料。 熔点(℃) 理化 性质 沸点(℃) 临界温度(℃) 饱和蒸汽压(kPa) 最小引燃热量(mJ) 溶解性： 接触限值 3(mg/m) 侵入途径 中国MAC：未制定标准 美国TWA：无资料 前苏联MAC：未制定标准 吸入、食入、皮肤接触。 美国STEL：无资料 毒性：LD50：无资料 LC50：无资料 -18 282—338 无资料 无资料 无资料 相对密度（空气=1） 相对密度（水=1） 临界压力 (MPa) 燃烧热 （kJ/mol） 无资料 0.87—0.9 无资料 毒性 及 健康危害 16
皮肤接触为主要吸收途径，可致急性肾脏损害。柴油可引起接触性皮炎、油性痤疮。吸入其雾滴或液体呛入可引起健康危害 吸入性肺炎。能经胎盘进入胎儿血中。柴油废气可引起眼、鼻刺激症状、头晕及头痛。 环境危害：对环境有危害，对水体和大气可造成污染。 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 急救措施 吸入：迅速脱离现场至空气清新处，保持呼吸道畅通。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：尽快彻底洗胃。就医。 其他 工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。 切断火源。应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。在确保安全情况泄漏处置 下堵漏。用活性炭或其它惰性材料吸收，然后收集运到空旷处焚烧。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 燃烧性 易燃 闪点（℃） 爆炸极限（v %） ≥55 1.5～6.5 自燃温度（℃） 引燃温度(℃)：257 危险特性 遇明火、高热或氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若燃烧爆炸危险性 遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 燃烧分解产物 稳定性 聚合危害 一氧化碳、二氧化碳和水 稳定 不聚合 储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及储运注意事项 必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。充装要控制流速，注意防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
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2.9 安全管理
（1）安全管理机构
油站由站长全面负责安全管理工作，设有专职的安全生产管理人员，承担公司安全生产日常管理职能。
该油站定员10人，设安全管理人员3名，电工一名。其人员持证情况简列如下：
姓名 证书名称 危险化学品生产经营储存主要负责人 危险化学品生产经营储存安全生产管理人员 危险化学品生产经营储存安全生产管理人员 特种作业操作证 证书编号 0844070001799 08044080002280 有效日期 2008.4.23-2011.4.23 2008.4.23-2011.4.23 08044080002346 4420010112594E 2008.4.23-2011.4.23 2003.9.12-2009.9.12 （2）安全生产责任制
加油站制定了各岗位的安全管理职责，主要包括：加油站站长安全职责、统计员安全职责、计量/仓管员安全职责、安全员安全职责，加油员安全职责，其他员工安全职责等。
（3）安全管理规章制度
加油站安全管理制度包括经营管理、组织管理、安全教育、用电安全、用火安全、消防管理、安全检查、事故管理、防雷防静电等方面的安全管理措施及要求。
加油站制定有卸油作业指导书、加油作业指导书、加油机自检作业指书、抽样作业指导书、抽取罐底水作业指导书、防雷防静电检测作业指导书、加油机维修保养作业指导书、油罐计量作业指导书等操作规程。
（4）事故应急救援预案
加油站制定有《消防灭火和突发事件应急预案》，包括火灾、溢油、漏
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油等相关应急预案内容。
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3、危险、有害因素的辨识结果及依据说明
3.1物料固有的危险、有害因素辨识结果
加油站存在的物质有汽油、柴油，其中汽油属第3类危险化学品，危险货物编号为31001，建规火险分级为甲类；柴油未列入《危险化学品名表》（2002）中，但0#柴油属于丙类易燃液体。成品油均具有以下危险特性：
（1）易燃性：汽油、柴油的组分主要是烷烃类化合物。汽油为轻质油品，主要为C5～C12的各族烃类化合物，具有闪点较低，点燃能量小，即使常温下挥发速度也比较快，当油蒸气积聚或飘移空气中时，只要有足够的点火能量，就容易引发燃烧，造成严重后果。
（2）易爆性：油蒸气与空气可形成爆炸性混合物遇明火源可引发爆炸。汽油的爆炸范围为1.3%～6.0%，爆炸下限很低。
油品的易燃性与易爆性决定了油品的燃烧与爆炸是可以互相转变的。若油蒸气的浓度较高，具备了燃烧的条件，遇火源则先燃烧；若油蒸气的浓度降到爆炸极限范围内时，便由燃烧转为爆炸。
油品的易爆性还表现在爆炸温度极限越接近环境温度，越容易发生爆炸。冬天室外储存汽油，发生爆炸的危险性比夏天还大。夏天因为室外温度较高，汽油蒸气的浓度容易处于饱和状态，遇火源易发生燃烧。
（3）易积聚静电荷性
油品是静电非导体，在运输、装卸和加油作业时容易产生大量的静电，静电产生和积聚量大小与管道长度、收发油速度等因素有关，一般来说油品静电的产生速度远大于流散速度，故很容易引起静电荷积聚，静电电位往往可达几万伏。容易引起静电火灾爆炸事故。
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（4）易受热膨胀性
容器内油品受热后，温度升高，体积膨胀，同时也使蒸气压增高；当油品减少或温度降低时，体积收缩，造成容器内负压，引起容器吸瘪，这种热胀冷缩现象会损坏储油容器而发生漏油现象。
（5）易扩散和易流淌性
油品具有液体共有的扩散和流淌特性，其流动和扩散能力取决于它的粘度。汽油属于低粘度的轻质油品，具有密度小，流动扩散性强的特点。所以储存油品的设备若由于穿孔、破损，会导致漏油事故。
（6）毒害性
油品及其蒸气都具有一定的毒害性，一般属于刺激型、麻醉型或腐蚀型的低毒或中等毒性的物质。特别是油品中的某些添加剂，含量虽然较少，但毒性较大。
3.2 经营过程中的危险、有害因素辨识 3.2.1爆炸危险区域及范围划分结果
根据《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002（2006年版）加油加气站内爆炸危险区域的等级范围划分规定：
（1）储存易燃油品的地下卧式油罐爆炸危险区域的范围划分： 0区：罐内部未充惰性气体的液体表面以上的空间。
1区：阀井内部空间；以呼吸管口为中心，半径为1.5m的球形空间；
以密闭卸油口为中心，半径为0.5m的球形空间。
2区：距阀井外边缘1.5m为边界，距地坪1m为高度的圆柱体空间；
以呼吸管口为中心，半径为3m的球形空间；以密闭卸油口为中心，半径为1.5m的球形空间并延至地坪。
（2）易燃油品室外加油机爆炸危险区域的范围划分是：
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1区：加油机壳体内部空间，危险区域内地坪以下的坑或沟及加油枪
周围半径为0.5m的球形空间。
2区：以加油机中线为中心，上面半径为3m，下面半径为4.5m，高
度为从地坪向上至加油机顶上0.15m的圆锥形空间。
（3）油罐车卸汽油时爆炸危险区域的范围划分是： 0区：油罐车内部的油品表面以上空间。
1区：以通气口为中心，半径为1.5m的球形空间和以密闭卸油口为
中心，半径为0.5m的球形空间。
2区：以通气口为中心，半径为3m的球形并延至地面的空间和以密
闭卸油口为中心，半径为1.5m的球形空间并延至地面的空间。 3.2.2危险场所的的危险、有害因素辨析结果
参照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）对危险、有害因素的分类方法，结合本项目的储存、工艺流程及操作条件、物料的理化特性、总体布局、公用工程等的实际情况，辨识其运作过程中存在的主要危险、有害因素有火灾爆炸、中毒和窒息、触电、车辆伤害、其它伤害等。
结合实际情况，该油站各作业场所的危险、有害因素分布如下表：
场所 火灾 加油区 储罐区 油品装卸区 配电房 √ √ √ √ 爆炸 √ √ √ 主要危险、有害因素 中毒室息 车辆伤害 √ √ √ √ √ √ 触电 √ √ 其他伤害 √ √ 注：“√”表示存在该种危险有害因素
3.2.3操作工艺过程中的的危险、有害因素辨析结果 （1）装卸工艺分析结果
根据加油站的操作工艺分析，在装卸过程中可能因连接不当、法兰等密封失效或操作失误等因素引致物料外泄，并产生次生事故。或因静电积聚产
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生静电火花，引发火灾爆炸事故。 （2）储存工艺分析结果
加油站储油罐采用埋地敷设形式，储存过程中可引发的事故主要有轻度的胀罐或瘪罐等设备事故或油品泄漏、火灾爆炸等，其诱发因素包括设备腐蚀破损或穿孔、排气管堵塞又或人孔井密封不严等造成的易燃易爆油品外泄以及来自加油车辆尾气、物品碰撞产生的火花或违规吸烟、动火作业等形成的明火源等。
3.3 重大危险源辨识结果
根据《重大危险源辨识》（GB18218-2000）对本项目进行重大危险源辨识：
本项目所涉及的危险物料有汽油，汽油属于《重大危险源辨识》（GB18218-2000）中所列物质。汽油储存的临界量为20t。该项目正常储存量为47.25t，超过储存临界量，已构成重大危险源。
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4、安全评价单元的划分结果及理由说明
加油站的工艺过程较简单，功能区域界限明显。故按功能区域把评价单元划分为行政管理、营业加油区、储罐区等三个单元。
其中办公场所、各公用辅助设施及区域综合安全管理与外部周边情况也归入行政管理单元内。
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5. 采用的评价方法及理由说明
评价组结合本油站项目投产后日常运作与储存的实际情况及相应特点，主要运用安全检查表法对其法规的符合性以及管理现状进行系统的评价；运用事故树分析对其事故产生的因素及相关性顺序进行评价；并采用道化学火灾、爆炸危险指数评价法（第七版）对其装卸油过程火灾爆炸危险性进行针对性地评价。
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6、定性、定量分析危险、有害程度的结果
6.1 事故树分析结果
针对加油站中储存及经营的汽油具有易燃易爆特性，而引发的火灾爆炸事故主要是站区内存在有明火源，或储存或操作过程中引发的油品、油气外逸而引发火灾爆炸事故，故采用事故树分析方法对可能引起火灾爆炸的因素进行分析，分析结果表明，引起火灾爆炸的因素主要包括金属撞击火花、明火（吸烟、动火作业、其他明火源）、雷击、电火花、化纤服装引起静电火花、静电积聚、接地不良、工艺管道连接失效、管道破损、阻火器连接处缝隙、操作过程油气逸散、油品外溢等12种基本事件，经分析事故树的12个基本事件可得到30个最小割集而引至油气达到爆炸极限的，加油站应针对分析中的30个最小割集中各基本事件采取相应的预防措施，防止事故的发生。
又根据结构重要度分析结果，事件“油气达到爆炸极限”结构重要度最大，是引发火灾爆炸的最重要条件，因此，通过减小油气逸散，加强通风，消除因油气积聚形成爆炸性混合物是减少火灾爆炸的最重要手段。油品泄漏的结构重要度也相对较大，因此，定期对站内设施进行维护保养，加强操作人员的安全培训及专业技能培训，减小油品泄漏的可能性，同时采取有效的防漏安全技术措施和应急措施等来杜绝事故的发生。
6.2 火灾爆炸危险性评价结果
加油站的主要危险、有害因素为火灾、爆炸危险。本评价报告采用道化学公司的《火灾、爆炸危险指数法》（第七版），选取汽油的槽罐车在向埋地储罐卸油时作为评价单元，并选取汽油作为其代表性物质，以进行事故后果评价。结果如下：
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（l）由评价结果可知，其火灾爆炸危险指数为94.86，为“较轻”等级，但接近“中等”等级，说明该单元具有一定程度的潜在危险性。
（2）一旦发生事故，其影响半径为23.9m，其影响面积为1793.95m2。 （3）采取了安全技术补偿措施后，其补偿后的火灾爆炸危险指数为76.84，为“较轻”等级。采取了安全技术措施后令到其火灾爆炸危险指数有一定的降低。
（4）综合以上评价结果来看，采用一定的安全技术措施对降低火灾爆炸的危险性是起到一定程度的作用。同时经营或储存过程是动态的过程，若任何一个因素导致事故的发生，都可能造成极其严重的后果。因此，必须时刻重视安全管理，严格遵守各项安全操作规程，保证现有的各项安全技术措施的有效运行，防止事故的发生。
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7、安全条件和安全生产条件的分析结果
7.1外部安全条件影响分析结果
7.1.1周边环境对加油站构成的影响分析结果
该油站所处位置属于城镇郊边地段，周边目视范围内主要有一些民宅和一个粮油加工厂，没有易燃易爆等危险物品生产加工及储存场所，故一般情况下周边环境对本项目不构成较大影响。但节假日附近居民燃放烟花爆竹时对加油站安全构成一定威胁，加油站应针对其实际情况加强安全管理。 7.1.2加油站对周边情况构成的影响分析结果
加油站经营储存的油品为汽油及柴油，可能发生的事故主要有火灾、爆炸等。结合加油站规模，又采取有相应的安全技术措施并配备有相应的灭火器材，一旦发生事故时可进行有效的扑救。故一般情况下对站外无较明显影响。
7.2自然环境的危险性分析结果
影响加油站的自然环境因素主要包括高温、台风、雷暴、地震、地基沉降等。经分析，自然环境因素对本加油站的影响较小。 7.3 总体布局及常规防护设施措施符合性评价结果
在总体布局方面，加油站选址合理，所处地理位置交通便利。站内各危险设施与周边建、构筑物间留有相应的安全距离，同时站内各设施间也留有相应的安全间距，符合相关规范要求。
该油站已根据其经营品种的危险特性及工艺过程中可能潜在的事故隐患采取了相应的安全防护措施，同时该加油站也配置有相应的个人防护用品，经对照规范条文，其常规防护措施基本可满足规范要求。
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7.4 易燃易爆场所符合性评价结果
对照GB 50156-2002《汽车加油加气站设计与施工规范》（2006年版）附录中对加油站内爆炸危险区域的划分原则，对该加油站的加油机、通气口、卸油口等相关区域进行划分，符合规范要求。其火灾爆炸危险区域的电气设施主要包括加油机、潜油泵等设施，均按规相应规范要求选用相应防爆等级的电气设备，电气设施的设置及选型符合电气防爆的要求。又经检查，该油站的电气设施均按要求进行接地、防静电连接。另该加油站取得消防及防雷相关验收合格文书。综上所述，该加油站的主要危险有害因素为火灾爆炸，加油站已采取了相应的安全措施以防范事故的发生，并经消防部门和防雷设施检测部门审验合格，符合易燃易爆性场所的相关要求。 7.5 有害因素安全控制措施符合性评价结果
加油站潜在的有害物质主要为汽油、柴油以及卸油或加油过程溢散出来的油气。其中汽油为麻醉性毒物，主要对中枢神经系统有麻醉作用，其危害程度为“Ⅳ级（轻度危害）”的化学物质。柴油主要具有刺激作用，皮肤接触柴油可引起接触性皮炎、油性痤疮，吸入可引起吸入性肺炎。故作业过程中危害相对较小。
一般来说，油站运营过程中油气发散量相对较少，油站内加油亭、卸油台等场所为敞开式结构，站场内平整宽阔，通风良好，即使有少量油气散发于空中也较易随风飘散。综上所述，本项目工作场所有害气体浓度相对较小，符合相关标准要求。
7.6 强制检测设备设施情况符合性评价结果
结合加油站的实际情况，其属于国家强制检测项目内容主要包括有消防、防雷设施等。
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该油站已经由当地公安消防部门验收合格，取得建筑工程消防验收合格意见书。站内配备有相应的防雷设施，经防雷主管部门检验合格并取得防雷装置验收合格证。站内的加油机有防爆合格证书。故其站内设施的检验检测情况符合相关法规要求。 7.7 电气安全符合性评价结果
经评价分析，站内设有独立的配电房，采用TN-S系统，配备有过电压（电涌）保护器、静电监控报警仪等安全设施，其电气设备、设施选型、安装、电力线路敷设等符合相应的规范要求。 7.8 工艺设施安全性分析结果
加油站工艺设施主要包括卸油装置、潜油泵、加油机及相应的管道系统以及监控系统等。由于装设有静电连接监控、油罐高液位监控等系统，工艺过程中的危险性相对较低，故认为现行的监控措施是有效的。
7.9安全生产管理符合性评价
（1）安全生产管理
加油站建立有较完善的安全管理机构。目前站内人员经过专业培训，具备有相关的专业技能和安全知识，该油站配置有专职的安全管理人员，制定有相关安全管理规章制度以及安全操作规程。可满足投产后的日常安全管理要求。
（2）事故应急救援
加油站已结合其自身实际情况编制有事故应急救援预案，具备一定的针对性及可操作性,基本符合相关法规的要求。同时该油站已初步建立由油站主要负责人、安全管理人员以及操作人员组成的安全管理网络。并配备有相应的消防应急器材，可满足事故状态下应急救援工作的需要。
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8、安全对策与建议和结论
8.1 安全对策措施及建议
（1）进一步完善现有的安全管理制度和安全技术操作规程。 （2）对作业人员进行劳动卫生的知识教育，要求员工懂得预防职业中毒的方法，更有效地保护自己，避免职业病的发生。
（3）为防止闲杂人员进入站内破坏设施或带入火种，建议做好夜间检查及值班工作。
（4）为员工发放统一的防静电衣帽，制定着装规定并严格执行。 （5）作业人员应每年进行一次职业危害的健康检查。
（6）加强作业过程中的安全管理，严禁吸烟，严禁携带火种（包括不防爆的BP机、手机等）和穿带铁钉的鞋进入火灾爆炸危险区域。
（7）加强对作业人员的安全意识和责任心的培养，避免和减少人为因素造成的泄漏事故。
（8）为防止突发事故的发生，应不断完善现有的事故应急预案，使其可操作性更强，并定期作好演练，以确保事故发生时能快速处理。
（9）加油站要加强和当地政府、消防部门、卫生部门、安全监督管理部门、附近单位的联系和合作，共同加强危险源的监控。
（10）在火灾爆炸危险区域不允许使用铁制工具。
（11）严格对电路的施工、安装、检查、维修等的管理，不允许无电工证的人员进行电工作业。
（12）要加强消防设备设施的检查和维护保养。
（13）清洗油罐的污水应集中收集处理，不应直接进入排水管道。 （14）对于日常小量的跑、冒、滴、漏，应有相应的应急处理措施，防
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止事故扩大，泄漏漫延。
（15）储罐及管道、阀门要定期进行检查、检测、防腐。
（16）加强用电设备设施的检查，防止发生触电伤害或电气火灾事故，特别要加强火灾爆炸危险区域内的电气设备检查。
（17）确保火灾报警和通讯联络设施完好、畅通、有效，万一发生火灾能很快得到附近消防力量的救援。
（18）严禁携带火种进入罐区，在储罐进行大修或维修时，要做好可燃气体的检测工作，并严格执行动火制度，加强监控。 8.2 安全验收评价结论
（1）XXX加油站主要经营品种为汽油和柴油，为二级加油站，其储存方式采用埋地储罐，其经营过程中主要的危险有害因素为火灾爆炸、中毒和窒息、触电、车辆伤害、其它伤害等，其中火灾爆炸为加油站最主要的危险因素。
（2）依据《重大危险源辨识》（GB18218-2000）对XXX加油站进行辨识，该加油站已构成重大危险源。
（3）对照相关标准及规范，通过编制相应的安全检查表对XXX加油站的外部安全条件、自然环境、总平面布置、常规防护设施和措施、易燃易爆场所、有害因素安全控制措施、强制检测设备设施、电气安全、工艺设施安全以及安全生产管理等方面进行分析评价，基本符合有关规范的要求。
（4）安全设施能与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，满足安全生产条件的要求。
综上所述，XXX加油站按照《中华人民共和国安全生产法》规定的“三同时”要求进行设计施工，其建构筑物、工艺设备以及相应的安全设施的配
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置符合GB50156-2002《汽车加油加气站设计与施工规范》（2006年版）等相关标准法规的要求，具备安全设施竣工验收的条件。
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9、与建设单位交换意见的情况结果
本报告总体编制基本完成后，本评价组将安全评价报告初稿交付给建设单位审阅，并就XXX加油站建设项目存有的问题及应采取的对策措施和建议与单位主要负责人等进行了深入的探讨。对此，建设单位完全同意本评价报告的内容及结论。
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附件
1、主要危险、有害因素辩识
1.1物料固有的危险、有害因素辨识结果
加油站存在的物质有汽油、柴油，其中汽油属第3类危险化学品，危险货物编号为31001，建规火险分级为甲类；柴油未列入《危险化学品名表》（2002）中，但柴油属于丙类易燃液体。成品油均具有以下危险特性：
（1）易燃性：汽油、柴油的组分主要是烷烃类化合物。汽油为轻质油品，主要为C5～C12的各族烃类化合物，具有闪点较低，点燃能量小，即使常温下挥发速度也比较快，当油蒸气积聚或飘移空气中时，只要有足够的点火能量，就容易引发燃烧，造成严重后果。
（2）易爆性：油蒸气与空气可形成爆炸性混合物遇明火源可引发爆炸。汽油的爆炸范围为1.3%～6.0%，爆炸下限很低。
油品的易燃性与易爆性决定了油品的燃烧与爆炸是可以互相转变的。若油蒸气的浓度较高，具备了燃烧的条件，遇火源则先燃烧；若油蒸气的浓度降到爆炸极限范围内时，便由燃烧转为爆炸。
油品的易爆性还表现在爆炸温度极限越接近环境温度，越容易发生爆炸。冬天室外储存汽油，发生爆炸的危险性比夏天还大。夏天因为室外温度较高，汽油蒸气的浓度容易处于饱和状态，遇火源易发生燃烧。
（3）易积聚静电荷性
油品是静电非导体，在运输、装卸和加油作业时容易产生大量的静电，静电产生和积聚量大小与管道长度、收发油速度等因素有关，一般来说油品静电的产生速度远大于流散速度，故很容易引起静电荷积聚，静电电位往往可达几万伏。容易引起静电火灾爆炸事故。
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（4）易受热膨胀性
容器内油品受热后，温度升高，体积膨胀，同时也使蒸气压增高；当油品减少或温度降低时，体积收缩，造成容器内负压，引起容器吸瘪，这种热胀冷缩现象会损坏储油容器而发生漏油现象。
（5）易扩散和易流淌性
油品具有液体共有的扩散和流淌特性，其流动和扩散能力取决于它的粘度。汽油属于低粘度的轻质油品，具有密度小，流动扩散性强的特点。所以储存油品的设备若由于穿孔、破损，会导致漏油事故。
（6）毒害性
油品及其蒸气都具有一定的毒害性，一般属于刺激型、麻醉型或腐蚀型的低毒或中等毒性的物质。特别是油品中的某些添加剂，含量虽然较少，但毒性较大。
主要危险物质的特性如下：
汽 油 中文名： 分子式： CAS号： 危险货物编号： 外观与性状： 相对密度(水=1)： 溶解性： 燃烧性： 闪点(℃)： 爆炸下限(V%)： 汽油 C4-C12(脂肪烃和环烃) 8006—61—9 31001 英文名： 分子量： UN编号： IMDG规则页码： Gasoline；Petrol 1203 3141 无色或淡黄色易挥发液体，具有特殊臭味。 0．70-0．79 相对密度(空气=1): 3．5 不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇，易溶于脂肪。 易燃 -50 1．3 建规火险分级： 自燃温度(℃)： 爆炸上限(V%)： 甲 引燃温度(℃)：415-530 6．0 其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能危险特性： 发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。 燃烧(分解)产物： 一氧化碳、二氧化碳。 36
稳定性： 稳定 聚合危害： 灭火方法： 危险性类别： 不能出现 禁忌物： 强氧化剂 泡沫、二氧化碳、干粉。用水灭火无效。 第3．1类 低闪点易燃液体 储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设储运注意事项： 施应采用防爆型。桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速(不超过3m／s)，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 接触限值： 侵入途径： 毒性： 中 国PC-TWA：300mg／m [溶剂汽油] 吸入 食入 经皮吸收 LD50：67000mg／kg(小鼠经口)(120号溶剂汽油) LC50：103000mg／m (小鼠吸入)，2小时(120号溶剂汽油) 主要作用于中枢神经系统。急性中毒症状有头晕、头痛、恶心、呕吐、步态不稳。高浓度吸入出现中毒性脑病。极高浓度吸入引起意识突然丧失、反射33健康危害： 性呼吸停止及化学性肺炎。可伴有中毒性周围神经病。液体吸入呼吸道致吸入性肺炎。溅入眼内，可致角膜溃疡、穿孔，甚至失明。皮肤接触致急性接触性皮炎或过敏性皮炎。急性经口中毒引起急性胃肠炎；重者出现类似急性吸入中毒症状。慢性中毒：神经衰弱综合征，周围神经病，皮肤损害。 皮肤接触： 眼睛接触： 吸入： 食入： 工程控制： 呼吸系统防护： 眼睛防护： 防护服： 脱去污染的衣着，用大量流动清水彻底冲洗。 立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗15分钟。就医。 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。 给牛奶、蛋清、植物油等口服，洗胃。就医。 生产过程密闭，全面通风。 空气中浓度超标时，佩带防毒面具。 —般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。 穿防静电工作服。 泄漏处理： 切断火源。在确保安全情况下堵漏。禁止泄漏物进入受限制的空间(如下水道等)，以避免发生爆炸。喷水雾可减少蒸发。用砂土或其它惰性材料吸收，然后收集运至废物处理场所。或在保证安全情况下，就地焚烧。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。
柴 油 37
中文名： RTECS号： 主要用途： 燃烧性： 闪点(℃)： 爆炸下限(V%)： 危险特性： 0柴油 HZl770000 用作柴油机的燃料 可燃 #英文名： 外观与性状： 相对密度(水=1)： 建规火险分级： Diesel oil；Diesel fuel 稍有粘性的棕色液体 0．87-0．9 丙 自燃温度为350～380℃ 4.5 0＃柴油不低于55℃ 1.5 爆炸上限(V%)： 遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 一氧化碳、二氧化碳 不能出现 稳定性： 禁忌物： 稳定 强氧化剂、卤素 燃烧(分解)产物： 聚合危害： 灭火方法： 危险性类别： 危险货物包装标志： 泡沫、二氧化碳、干粉、1211灭火剂、砂土 可燃液体 7 储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防储运注意事项： 火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。充装要控制流速，注意防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 侵入途径： 毒性： 健康危害： 皮肤接触： 眼睛接触： 吸入： 食入： 工程控制： 呼吸系统防护： 眼睛防护： 防护服： 其他： 穿工作服 吸入 食入 经皮吸收 具有刺激作用 皮肤接触柴油可引起接触性皮炎、油性痤疮，吸入可引起吸入性肺炎。能经胎盘进入胎儿血中。柴油废气可引起眼、鼻刺激症状，头晕及头痛。 脱去污染的衣着，用肥皂和大量清水清洗污染皮肤。 立即翻开上下眼睑，用流动清水冲洗，至少15分钟。就医。 脱离现场。脱去污染的衣着，至空气新鲜处，就医。 误服者饮牛奶或植物油，洗胃并灌肠，就医。 密闭操作，注意通风。 一般不需特殊防护，但建议特殊情况下，佩带供气式呼吸器。 必要时戴安全防护眼镜。 手防护： 必要时戴防护手套。 工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。 泄漏处置：切断火源。应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。在确保安全情况下堵漏。用活38
性炭或其它惰性材料吸收，然后收集运到空旷处焚烧。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 1.2 经营过程中的危险、有害因素辨识 1.2.1加油站爆炸危险场所区域及范围
（1）储存易燃油品的地下卧式油罐爆炸危险区域的范围划分： 0区：罐内部未充惰性气体的液体表面以上的空间。
1区：阀井内部空间；以呼吸管口为中心，半径为1.5m的球形空间；
以密闭卸油口为中心，半径为0.5m的球形空间。
2区：距阀井外边缘1.5m为边界，距地坪1m为高度的圆柱体空间；
以呼吸管口为中心，半径为3m的球形空间；以密闭卸油口为中心，半径为1.5m的球形空间并延至地坪。
地下卧式油罐危险区域分布见下图1：
通气管口 R=3m
密闭卸油口大于4.0m 1.0m
液面 R=1.5m R=0.5m R=1.5m 1.5m 1.5m 0 区 1 区 2 区
图1
（2）易燃油品室外加油机爆炸危险区域的范围划分是：
1区：加油机壳体内部空间，危险区域内地坪以下的坑或沟及加油枪
周围半径为0.5m的球形空间。
2区：以加油机中线为中心，上面半径为3m，下面半径为4.5m，高
度为从地坪向上至加油机顶上0.15m的圆锥形空间。
室外加油机危险区域分布见下图2。
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4．5 m 4．5 m 沟或坑 1 区 2 区 R0.5 m 0.15 m 3 m 3 m R1.5 m
图 2
（3）油罐车卸汽油时爆炸危险区域的范围划分是： 0区：油罐车内部的油品表面以上空间。
1区：以通气口为中心，半径为1.5m的球形空间和以密闭卸油口为
中心，半径为0.5m的球形空间。
2区：以通气口为中心，半径为3m的球形并延至地面的空间和以密
闭卸油口为中心，半径为1.5m的球形空间并延至地面的空间。
油罐车卸汽油时危险区域分布见下图3。
0 区
1 区
2 区
液面 通气管口 R=3m R=1.5m R=1.5m R=0.5m 密闭卸油口 图 3
1.2.2危险场所的的危险、有害因素辨析
参照《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）对危险、有害因素的分类方法，结合加油站的储存、工艺流程及操作条件、物料的理化特性、总体布局、公用工程等的实际情况，辨识其运作过程中存在的主要危险、有害因素有火灾爆炸、中毒和窒息、触电、车辆伤害、其它伤害等，现分析如下：
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（1）火灾爆炸
由上分析可知，该加油站所经营的汽、柴油具有易燃、易爆的特性，若管理不善、操作失当或设备故障等原因容易引发火灾爆炸事故。
1）危险物质：结合该加油站的实际情况，引发火灾爆炸事故的危险物品主要是外漏的汽油、柴油等液体，又或逸散的油品蒸气与空气形成的爆炸性混合物。
引发汽油、柴油液体外漏的原因主要包括卸油或加油过程中人员操作不当或擅自离岗等造成的满罐过充引发的油品外漏或储罐、工艺管线破损引发的油品泄漏。
一般来说，加油过程中加油机设有联锁停机装置，加满后将自动停机，故加油过程在的油品过量充装的可能性相对较小，也鲜有听闻。可能发生的情况多为操作不慎造成的少量滴漏，通常影响不大。
若卸油过程中一旦发生满罐过充或连接脱离等造成油品外泄，则其泄漏量通常较大，外泄的油品将随地流淌，其挥发的油气将随风扩散，形成大面积的爆炸区域。
油品储罐腐蚀穿孔、管道因设计失误或连接不当等造成应力破坏以及密封不严等均可能造成油品大量外泄。据同类企业事故案例显示，外泄的油品极可能渗入周围市政排水管道中，造成较大范围的影响。
油气的产生主要包括油品泄漏事故中外泄油品的挥发、加油过程中造成油气外逸等。通常卸油、加油过程中产生的少量油气由加油枪、汽车油罐口、通气管口等外逸至空中，但通常可迅速发散，一般不会形成爆炸区域。故产生大量油气处泄积聚并扩散形成爆炸区域的主要是事故性泄漏造成的。另油品储罐内上部空间因油气挥发而形成油气的饱和浓度，不处于爆炸范围以
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内，但一旦处于开放状态（如开盖检修等操作），油气迅速向外发散，油气浓度快速下降，则局部可能形成爆炸极限以内危险区间。
2）明火源
加油站内的明火源主要包括有维修作业产生的明火、机动车辆尾气产生的火花、静电火花、电气火花、雷击等。
根据油站的实际情况，其工艺设施均设有防雷、防静电设施，其电气设施也按规范进行敷设，故一般来说静电火花、电气火花或雷击产生的明火源引燃油品的可能性相对较小。又根据同类企业的事故统计，维修作业中违规施工引发的火灾爆炸的案例相对较多。
综上所述，加油站内火灾爆炸事故主要是由油品外泄、油气外逸，遇明火源引燃而发生火灾爆炸事故，又或维修过程中违规操作，维修过程使用的明火引燃储罐内残存的油气引发的火灾爆炸事故。 （2） 中毒或窒息
由上分析可知，油品及其蒸气都具有一定的毒害性，属于刺激型、麻醉型或腐蚀型的低毒或中等毒性的物质。同时油品中的某些添加剂也具有一定的毒性。故人员长期接触或吸入或引至慢性职业危害。 （3）车辆伤害
由加油站的功用决定了其是车辆进出频繁的场所，若指示标志不清晰、能见度差、车辆失控、违规驾驶或人员追逐打闹等因素可引至车辆伤害事故。 （4） 触电事故
若电器线路绝缘破损，屏蔽不良，接地（或接零）保护失效或存在缺陷，漏电保护开关失灵等可能引致漏电，触及人员而发生触电事故。
违章操作或操作失误时，容易造成触电事故。
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（5）其它伤害（滑倒跌伤）
装卸、加油时造成油品外泄，如清洁不良，油污积聚，人员作业或行走时易滑倒跌伤。
由上述分析可知，该油站各作业场所的危险、有害因素分布如下表：
场所 加油区 储罐区 油品装卸区 配电房 火灾 √ √ √ √ 爆炸 √ √ √ 主要危险、有害因素 中毒 车辆伤害 室息 √ √ √ √ √ √ 触电 √ √ 其他伤害 √ √ 注：“√”表示存在该种危险有害因素
1.2.3操作工艺过程中的的危险、有害因素辨析 （1）卸车工艺过程：
①、泄漏：该油站卸车时采用快速接头，在装卸过程中，若连接不当、法兰等密封失效或操作失误等因素，可引致物料外泄。并产生次生事故。
②、火灾爆炸：在装卸过程中，若罐内油品液位较低时可能因油品飞溅撞击产生静电，又或轻质油品在管道中流动时流速过快与管壁相互磨擦等容易产生静电，若未进行防静电连接或接地不良等因素可导致静电积聚，产生静电火花，遇物料外泄容易引发火灾爆炸事故。 （2）储存工艺分析
加油站储油罐采用埋地敷设形式，其储存过程可能发生的事故主要包括储罐破损或穿孔导致油品泄漏、排气管堵塞引发次生事故。
其中导致储罐破损的因素主要包括油品中含有少量腐蚀性的杂质，如硫化物、水分等，长期作用下可致设备腐蚀受损；防腐层其施工质量不良、日
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久老化脱落或其他等原因可使设备外壳外露，受地下水长期侵蚀可导致设备腐蚀破损。
排气管可用于平衡储罐压力，若不按规定安装维护，长期沉积的油污若堵塞排气管则可引致加油、卸油时机泵工作负载加大，影响设备正常工作，严重时可能引致轻度的胀罐或瘪罐等现象发生。
1.3重大危险源辨识
重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的场所和设施。
临界量是指某种或某类危险物质，某种场所或设施存在的，国家以标准的形式规定的数量。单元中危险物质数量等于或超过临界量，则该单元为重大危险源。单物质可查表，多种物质可使用加权平均的方法计算。
根据国家《危险化学品重大危险源辨识》的标准可知，单元指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500米的几个（套）生产装置、设施或场所。
当单元内存在的危险物质为多品种时，应采用重大危险源单元内多品种
qnqnq1q2q1q2的计算公式：＋＋??≥1，属于重大危险源，＋＋??＜
QnQnQ1Q2Q1Q21时，不属重大危险源。（注：式中q1、q2----qn为每种危险物质实际存在量，Q1、Q2-----Qn为各种危险物质相对应的生产场所或储存区的临界量）。
根据《重大危险源辨识》（GB18218-2000）确定的构成重大危险源物质分类及临界量，对加油站经营的危险化学品物质进行重大危险源辨识。
加油站构成重大危险源的物质为汽油，其储存共设3个汽油罐，1个油罐容量为20 m3，2个油罐单罐容量为25 m3。选取装油系数均为0.9，汽油密度取0.75吨/ m3，油罐储存汽油总量为：
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