计时工资=941.40-5×44.83=717.25(元) 加班加点工资=2×44.83×1.5=134.49(元) 病假工资=5×44.83×80％=179.32(元)

应付工资=717.25+200+280+134.49+179.32=l 511.06(元)

九、职工张力6月份加工甲、乙两种产品，加工甲产品300件，乙产品150件。验收时发现甲产品有废品30件，其中料废10件，工废20件；乙产品全部合格。该职工的小时工资率为5元，甲产品定额工时为30分钟，乙产品定额工时为2小时。计算张力本月份的计件工资。

答：

甲产品计件单价=(30÷60)×5=2.5(元) 乙产品计件单价=2×5=10(元)

应付计件单价=(300-20)×2.5+150×10=2 200(元)

十、某企业的一个生产小组，本月份生产A产品200件，每件计件单价为8元。该小组共有职工5人，每位职工的小时工资率分别是甲6元，乙7元，丙6元，丁8元，戊8.8元。本月工作时间分别是180、175、160、169、182小时。要求：计算该小组应得的计件工资，并按计时工资比例分配计算每一职工应得的计件工资。将计算结果填入表中。

答：

计件工资分配表

工人姓名 甲 乙 丙 丁 戊 合计 小时工资率 6 7 6 8 8.80 实际工作小时 180 175 160 169 182 866 计时工资 1080 1225 960 1352 l601.60 6218.60 2.57 分配率 应付计件工资 2775.60 3148.25 2467.20 3474.64 4134.3l 16000

十一、思考题

1． 生产费用与产品成本之间有何联系与区别？

答：狭义的生产费用指的就是制造费用，为生产过程中无法直接归集到成本对象上的支出。

广义的生产费用指的是生产过程中发生的总支出，包括直接材料的领用，直接人工的发生，与制造费用的消耗等。一般是以期间为单位来计算的。产品成本，是指已经将生产费用归属到产品实体上的支出。也就是说，必须先有生产费用，生产出产品并通过成本核算，将生产费用分配分摊到产品上以后，才形成产品成本。该成本是以产品对象来归集的生产费用，不一定归属于某一期间

联系：1成本和费用都是企业除偿债性支出和分配性支出以外的支出的构成部分； 2.成本和费用都是企业经济资源的耗费； 3.期末应将当期已销产品的成本结转进入当期的费用。

2． 制造业成本计算的一般程序包括哪几个步骤？

答：（1）对企业的各项支出进行严格的审核和控制，并按照国家的有关规定确定其应否计入产品成本、期间费用、以及应计入产品成本还是期间费用。（2）正确处理费用的跨期摊提工作（3）将应计入本月产品成本的各项生产费用，在各种产品之间按照成本项目进行分配和归集，计算出按成本项目反映的各种产品的成本。（4）对于月末既有完工产品又有在产品的产品，将该种产品的生产费用在完工产品与月末在产品之间进行分配。

3． 成本核算的要求包括哪些内容？

答:成本核算的要求包括1算管结合,算为管用；2正确划分各种费用界限；3正确确定财产物资的计价和价值结转方法；4做好各项基础工作；5按照生产特点和管理要求,采用适当的成本计算方法

4． 工资总额包括哪些内容？哪些人员的工资计入产品成本？

答:1、包括(1)职工工资,奖金,津贴和补贴.(2)职工福利费.(3)医疗保险费.养老保险费等社会保险费(4)住房公积金.(5)工会经费和职工教育经费 (6)非货币性福利 (7)因解除与职工的劳动关系给予的补 (8)其他与获得职工提供的服务相关的支出.

2、直接进行产品生产的生产工人工资记入产品成本

5． 制造费用分配有哪些方法？各有什么优缺点？

答：制造费用的分配方法一般有生产工时比例法、生产人工工资比例法、机器工时比例法和按年度计划分配率分配法等。分配方法一经确定，不应随意变更。

优缺点：生产工时比例分配是较为常见的一种分配方法，它能将劳动生产率的高低与产品负担费用的多少联系起来，分配结果比较合理。由于生产工时是分配间接计入费用常用的分配标准之一，所以，必须正确组织好产品生产工时的记录和核算等基础工作，以保证生产工时的准确、可靠。生产工人工资比例法又称生产工资比例法,是以各种产品的生产工人工资的比例分配制造费用的一种方法.由于工资费用分配表中有现成的生产工人工资的资料,所以这种分配方法核算工作很简便.这种方法适用于各种产品生产机械化程度大致相同的情况,否则会影响费用分配的合理性机器工时比例法适用于器械化程度较高的车间，必须组织好各种产品所耗用机器工时的记录工作，以保证工时的准确性。年度计划分配率核算工作简便，特别适用于季节性生产的车间，因为他不受淡月和旺月产量相差悬殊的影响，从而不会使各月单位产品成本中制造费用忽高忽低，便于进行成本分析，但是该种方法要求计划工作水平较高，否则会影响产品成本计算的准确性。

6． 辅助生产费用分配有哪些方法？各有什么优缺点？

答：辅助生产费用的分配通常采用直接分配法、顺序分配法、交互分配法、代数分配法和计划成本分配法。 直接分配法由于各辅助生产费用只是进行对外分配，只分配一次，计算工作简便，但当辅助生产车间相互提供产品或劳务量差异较大时，分配结果往往与实际不符。顺序分配法分配辅助生产费用的优点是计算简便，各种辅助生产费用只计算一次，但由于排列在先的辅助生产车间不负担排列在后辅助生产车间的费用，分配结果的准确性受到一定的影响。交互分配法，由于辅助生产内部相互提供劳务全部进行了交互分配，

因而提高了分配结果的正确性；但由于各种辅助生产费用都要计算两个费用分配率，进行两次分配，因而增加了核算工作量。代数分配法分配结果最准确，但在辅助生产车间较多的情况下，未知数较多，计算工作比较复杂，因而这种分配方法适宜在计算工作已经实现电算化的企业采用。计划成本分配法因辅助生产车间和产品或劳务的计划单位成本有现成资料，简化和加速了分配的计算工作，且按照计划单位成本进行分配，排除了辅助生产实际成本的高低对受益单位成本的影响，便于分析、考核受益单位的经济责任，同时也能反映辅助生产实际成本脱离计划成本的差异。该法要求辅助生产车间的产品或劳务的计划单位成本较准确，否则影响计算分配的准确性。

7． 什么是生产损失？生产损失包括哪些内容？

答：生产过程中发生的各种损失称为生产损失.包括废品损失和停工损失。

8． 什么是废品损失？废品损失包括哪些内容？

答：是指在生产过程中发现的,入库后发现的不可修复废品的生产成本,以及可修复废品的修复费用,扣除回收的废品残料价值和应收赔款以后的损失.可分为修复废品和不可修复废品.

9． 什么是在产品？如何区分广义在产品和狭义在产品？

答：1）在产品，亦称在制品，有狭义和广义之分。

（2）广义在产品指从产品生产投料开始，到最后制成产品交付验收入库前的一切未完工产品。它包括正在加工中或装配的零件、部件和半成品；已经完成一个或几个加工步骤，但还需继续加工的存放在仓库的零件、部件和半成品，以及返修的废品。狭义在产品只包括正在加工中或装配的零件、部件和半成品，以及处在修复过程中废品。

10． 完工产品与在产品成本划分有哪几种方法？各种方法的运用条件是什么？

答：1不计算在产品成本法采用此法时，月末虽有在产品，但不计算在产品成本，此方法适用于各月末在产品数量很小的产品。2按年初数固定计算在产品成本法采用此方法时，各月末在产品的成本固定不变。适用于在产品数量较小或在产品数量虽大但各月之间在产品数量变动不大，月初月末在产品成本差额不大，算不算差额对完工产品成本的影响不大。3在产品按所消耗原材料费用计价法采用此方法时月末在产品只计算耗用的直接材料费用，产品的加工费用直接计入完工产品成本。他适用于各月末在产品数量较大，数量变化也较大，同时直接材料费用在成本中所占比重较大的产品3约当产量比例法采用此方法，在产品既要计算直接材料费用，又要计算直接人工、制造费用等其他加工费用，适用于月末在产品较大，产品成本中直接材料费用和加工费用比重相差不多的产品。4在产品按完工产品成本计算法此方法是将在产品视同完工产品来分配费用，适用于月末在产品已经接近完工或者产品已经加工完毕，但尚未验收或包装入库的产品。5在产品按定额成本计价法采用此方法应根据各种在产品有关定额资料以及在产品月末结存数量，计算各种月末在产品的定额成本。6定额比例法适用于定额管理基础较好，各项消耗定额和费用定额较准确、稳定，各月末在产品数量变动较大的产品。

11． 什么是约当产量？如何计算约当产量？

答：将月末在产品数量按照完工程度折算为相当于完工产品的产量,即约当产量,然后按照完工产品产量与在产品的约当产量的比例分配计算完工产品费用和月末在产品费用的一种方法.采用该种方法分配方法,在产品既要计算直接材料费用,又要计算直接人工,制造费用等其他加工费用,这种分配方法适用于月末在产品数量较大,各月末在产品数量变化也较大,产品成本中直接材料费用和加工费用比重相关不多的产品.在产品约当产量=在产品数量*完工百分比(完工率)

12． 如何确定在产品的投料程度和加工程度？

答：如果直接材料费用是在生产开始时一次投入的,由于完工产品与月末在产品所消耗的直接材料费用是一

样的,因此,就应该按照完工产品与月末在产品的实际数量来进行直接材料费用的分配,即在产品的投料率按100%来确定.

如果直接材料随着加工进度陆续投入,则可以分为以下三种情况:1接材料随着加工进度陆续投入,且直接材料投入的程度与加工进度完全一致或基本一致,这时分配直接材料费用所依据的月末在产品约当产量可以与分配加工费用所采用的在产品约当产量一致,即月末在产品的投料率可以采用分配加工费用时的完工率.2直接材料随加工进度陆续投入,其投料程度与加工进度不一致,则应按工序分别确定各工序在产品的投料率.在确定各工序的投料率时,一般以各工序的直接材料消耗定额为依据,投料程度按完成本工序投料的50%折算.

直接材料随加工进度分工序投入,但在每一道工序则是在开始时一次投入,则也应按工序确定投料率,不过在确定各工序的投料率时,应以各工序的直接材料消耗定额为依据,投料程度按完成工序投料的100%计算。