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图1-4 方案二示意图
方案三：一岩一煤上山
将两条上山分别布置在4-1煤层的底板和煤层中，运输上山布置在距离4-1底板5m处，轨道上山布置在4-1煤层中。如图1-5：
双岩上山维护费用少且无需留煤柱。综合考虑以上因素，可采用在4-1煤层下10m处集中布置两条岩石上山，。即：选中双岩上山方式布置生产系统。 3、确定工作面回采巷道布置方式及工作面推进终点位置
根据煤层储存条件可知，2煤层厚4.2m，4-1煤层厚4.0m，都为厚煤层，瓦斯含量较低，涌水量也较小，易于维护。采用单巷布置，且一个工作面就可以达到设计生产能力的要求。综合考虑，回采巷道布置方式采用单巷沿空掘巷。 4、在采区巷道布置平面内，工作面布置及推进到的位置应以达到采区设计产量为准
该采区采用双翼开采，在采区两侧各留15m煤柱，开始布置工作面，进行推
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图1-5 方案三示意图
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进。在采区巷道布置中，工作面布置及推进到的位置应以达到采区设计产量安全为准，工作面应推进到距上山20m处停采线位置处，即为避开采掘影响对上山的影响而留设的20m护巷煤柱处。
5、采区内上、下区段工作面交替期间同时生产时的通风系统图 采区内上下区段工作面交替期间同时生产时的通风系统图如下图所示 6、采区上、下部车场选型
采区上部车场选用单向甩车场；采区下部车场选用大巷装车顶板绕道式下部车场。
采区中部车场
该采区开采近距离煤层群，轨道上山布置在煤层中，倾角为 17°，向区段石门甩车。轨道上山和石门内均铺设600mm轨距的线路，轨形为15kg/m，采用1t矿车单钩提升，每钩提升3个矿车，要求甩车场存车线设双轨高低道。斜面线路布置采用一次回转方式。
第二章 采煤工艺设计 第一节 采煤工艺方式的确定
1、选第二个煤层，即4-1煤层,进行采煤工艺设计，布置采煤工作面
由于4-1煤层厚4.2m，煤质中硬，因此采用综合机械化采煤，一次采全高。 工作面回采工艺流程为：采煤机向上割煤、移架→采煤机向下装煤→推移刮板输送机→斜切进刀→推移刮板输送机。 2、综采工作面的设备选用国产设备。
由于设备资料来源的原因，选用国产综采设备。 各设备技术参数
(1)采煤机MG500/1330-WD（西安煤机厂）
采高 适应倾角 截深 滚筒直径 牵引方式 牵引力 牵引速度 滚筒中心距 机面高度
2.3～4.5m ≤30° 1000mm 2.0m 交流变频调速无链双驱动电牵引 927～550kN 0～10.35～17.18m／min 8180mm 1615mm 10
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(2)液压支架 BY3600-25/50
型式 支撑高度 外形尺寸 煤层厚度 初撑力 工作阻力 支架中心距 支护强度 适应煤层倾角 泵站工作压力 出厂长度 运输能力 链速 中部槽规格 刮板链型式 与采煤机配套牵引方式 出厂长度 运输能力 中部槽规格 刮板间距 速度 破碎能力 输送长度 输送量 带速 (7)高压开关柜 KBZ－450／1140Y 3、采煤与装煤
(1)确定采煤工艺、截深及日进刀数
采用综合机械化采煤，采煤机落煤和装煤。依据选取的设计生产能力确
定工作面每天的推进度为：
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掩护式 2.5～5m 6.02×1.43m 3～4.8m 3092KN 3600kN 1500mm 0.61～0.73Mpa ＜25° 31.5Mpa 200m 1100t／h 1.21m 1500×764×222mm 中双链 无链 37.8m 1200t／a 1500×830×222mm 516mm 1.46m／s 1200t／h 2000m 800 t／h 2.5 m／s (3)工作面刮板输送机 SGZ－764／500（张家口煤机厂）
(4)刮板转载机 SZB－830／180（张家口煤机厂）
(5)破碎机 PCM132（张家口煤机厂） (6)胶带输送机 SSJ1000／M（西北煤机厂）
（公式2—1）
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式中：V——采煤工作面每天的推进度，m／d Qr——采煤工作面日生产能力, t／d
L——采煤工作面的长度，m
M——采煤工作面的采高（取4-1煤层厚度4.0m） γ——煤的容重，t/m3
C——工作面的采出率（由于4-1煤层为厚煤层，因此C值取0.95）
则：v=4545.5/(184.2×4.0×1.3×0.95)=5m/d
因选用的采煤机截深为1000mm，若每日推进五刀，共推进1.0×5=5m，可满足每天至少推进5m的要求。
(2)确定进刀方式
为了合理利用工作时间，提高工作效率，采用割三角煤工作面端部斜切进刀方式，并采用及时支护。进刀深度1.0m。采煤机进刀示意图如图所示，进刀过程如下：
a、当采煤机割至工作面端头时，其后的输送机槽已移近煤壁，采煤机机身处沿留有一段下部煤(如图a所示)；
b、调换滚位置，前滚筒降下、后滚筒升起、并沿输送机弯曲段返向割入煤壁，直至输送机直线段为止。然后将输送机移直(如图b所示)；
c、再调换两个滚筒上、下位置，重新返回割煤至输送机机头处(如图c所示)； d、将三角煤割掉，煤壁割直后，再次调换上、下滚筒，返程正常割煤(如图d所示)
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