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数控镗铣床对刀方法解析

作者：高永江

来源：《科技创新与应用》2014年第30期

摘 要：制造业的快速发展，需要较多的青年操作者来担任机械操作岗位。操作者从事在线生产，首先就是正确的操作机床，掌握一套正确的对刀方法，才能更好的服务于生产。对刀方法正确与否，关系到后续的编程加工。在数控镗铣床操作中，对刀的方法比较多，根据多年的实践操作经验，现总结以下几种常用的对刀方法进行解析。 关键词：数控镗铣床；工件；对刀 引言

对刀就是让机床电脑知道刀具在机床的具体位置，是数加工中极其重要和复杂的工作，对刀的目的就是建立工件坐标系或是编程坐标系的过程。就是使主轴上的刀位点都能准确到达指定的加工位置。也就是使工件原点（编程原点）与机床参考点之间建立某种联系。其中刀位点是刀具上的一个基准点，刀位点的相对运动轨迹就是编程轨迹，而机床参考点是数控机床上的一个固定基准点，该点一般位于机床移动部件沿其坐标轴正向的极限位置。 1 在线加工的对刀方法 1.1 试切法对刀

产品为毛坯或者粗加工的情况下进行对刀，就可以通过加工刀具的刀沿进行对刀。如果是平面对刀，对刀步骤如下：

1.1.1 使数控镗铣床返回机床参考点，建立机床坐标系。

1.1.2 用“手轮”方式铣削待加工平面，Z轴切削量控制在0.1mm～0.3mm。 1.1.3 保持Z轴方向不动，通过X轴或Y轴将刀具退出加工平面。 1.1.4 停止主轴转动。

1.1.5 记录数据，检查工件余量与工艺是否一致。 至此，对刀工作全部结束，可以调出程序进行加工了。 1.2 使用G54/G55/G56/G57指令对刀