提高混凝土的早期强度和抗冻性能;(5)加强混凝土试块的管理，增加与构件同条件下养护的混凝土试件的数量。

3、钻孔灌注桩：(1)尽量缩短混凝土的运输时间;(2)防止泥浆温度过低，粘土冻结，导致泥浆性能指标下降;(3)在两节钢筋笼连接部位应尽量采取预热措施，保障焊接质量;(4)做好钻孔及灌注设备的保暖防冻工作，保障各项施工设备的正常运转;(5)浇筑与钢筋笼焊接应在5℃以上白天进行，尽量避免夜间施工。

4、钢筋制作：(1)钢筋尽量堆放在作业棚内，或高架覆盖防止钢筋受潮霜冻;(2)焊接钢筋应在作业棚内进行，焊缝部位应采取预热措施;(3)预应力钢筋张拉设备(油压表、油泵、千斤顶等)和各项张拉操作均应在作业棚内正常温度条件下运行。 5、小型结构物：(1)应在白天中午前后高温时段浇筑，要有足够的振捣时间;(2)模具、钢筋笼上无霜冻;浇筑完成后，混凝土覆土工布保温，拆模时间不易过早;温度过低，在5℃以下停止施工。

6、冬季混凝土施工关键问题是如何根据不同类型的混凝土采取不同的加热保温措施，以保障混凝土在不低于5℃环境下施工作业，并正常保温养生。 （三）、其他注意事项;

1、为职工创造良好的冬季施工的生活、生产环境，保暖、照明设备齐全。 2、高空作业时，清扫作业面上冰雪，防滑、防风，强化安全防范措施。 3、加强安全用电管理，对所有电路作一次安全检查，破旧电线即时更新，严禁乱拉乱扯。

4、加强对施工可用的便道维护，清理好排水沟，以保证其畅通无阻。 5、密切注意天气预报，并从物质上做好保温材料的准备，冬季施工的各项投入应予满足

三、已有设施、管线、成品、半成品的保护等特殊施工措施

（一）保护措施的总体概论

1、编制作业计划：在编制作业计划时，既要考虑工期的需要，又要考虑相互交叉作业的工序之间不致于产生较大的干扰，以满足成品保护的需要。

2、成立保护小组：成立项目成品保护小组，组长由主管生产的项目副经理担任，组员由二名工程技术管理人员和六名操作工组成。

3、过程保护工作：过程产品要在检验前，由该工序的作业队负责人组织保护，过程产品检验后，则由成品保护小组负责保护，待有作业队伍进入，该作业队伍负责人组织保护。

4、交接管理工作：一道工序开始时，由施工员和成品保护小组的代表一起向该工序的作业队伍负责人进行成品保护的技术交底，一道工序完毕后，如无紧张工序，由该工序的作业队伍向成品保护小组进行成品交接，再由成品保护小组向下道工序的作业队伍进行成品交接。

5、监督控制工作：工作施工过程中，项目副经理负责检查监督成品保护措施的实施情况，通过经济、行政手段促使成品保护小组和各作业队伍按成品措施和技术交底的要求进行成品保护。

6、实施成品保护：在成品保护措施的实施过程中，项目工程、技术、质量等方面管理人员要及时验证其适用性、可行性、有效性，并根据验证结果，修改和完善成品保护措施，然后应用于后续工序的成品保护。

7、加强协调工作：加强对多工种（专业）交叉作业的协调，促进参与施工的各作业队伍间的沟通和联系，使各作业队伍彼此明了与此交叉作业的工序及前后各道工序的工艺流程、质量要求、成品保护措施，增加各作业队伍的成品保护的自觉性和主动性。

8、工序质量控制：加强工序质量的控制，杜绝质量问题和质量事故的发生，避免因工程返工而造成与之相关建筑结构部位的损坏。 （二）已有设施、管线保护措施

对已有设施的保护，施工前，对将要拆除的既有结构各设置若干监测标志并编号，通过监理复核后交监理一份书面资料备案。从整个施工过程到竣工结束，须每天复测一次监测点，最后按招标文件要求整理资料成册。在降水坡度线范围内的构筑物必须加强观察或尽量不采用降水措施。必须降水的采取相应的加固措施进行加固保护。对特别危险的构筑物，施工前后必须拍摄影像等资料。对于不需要搬迁的构筑物，采取设置沉降观测点与开挖防震沟等措施。在施工期间进行连续沉降观测，

频率为每周二次，需要时适当加密，如发现特殊情况及时停止施工，在查明原因及采取措施后才能继续施工。

对公用管线的保护，首先采用开挖样洞等方法探测公用管线，摸清管线的位置、深度、直径，在施工图上明确标明，施工前必须进行开挖，使关键部位的管线情况完全暴露。在施工中，将采用适当的方法加以保护。

对于纵向平行的管线，如其中心线距基坑边距离较近，则在开挖基坑时，该部位的基坑支撑必须加强加固，如替换板桩或加密撑柱等，必要时管线搬迁。

对地下管线及架空线，主要采取下列加固措施：

1、给水管等硬管：除对基坑加固支撑外，还应在基坑开挖前，要先在该位置人工挖出样洞摸清管线走向，管节的接口位置，再以钢板桩或桐木横架将要开挖的基坑上用钢丝绳将管子吊住。如果管子的接头全部暴露在外，则在两节管子的接口处都要以钢丝绳吊牢。

2、通讯管、电力导管等，因这种管线的导管长度较短，安全可靠的方法是采用下托、上吊的措施，即以在导管的背面用4×8寸板或板桩托着，上面用钢板桩等连同托板将管子一起吊牢措施。

3、施工区域附近的架空线，在施工期间将采取加固电线杆及派专人监护，防止挖土或大型机械操作时危及线路正常运作。

总之，必须加强对公用管线保护的意识，加强对管线保护的措施。这样，才能保证市政工程的顺利施工。施工前，应对施工区域内及其周围的地下管线（电缆、光缆）和建筑物进行调查，会同其产权、维修单位共同确认并及时与产权单位签订拆迁协议，及早拆迁。需保留的地下管线和建筑物，采取切实可行的措施，保证其完整无损。

（三）成品和半成品保护措施

成品是指已按设计施工完毕的路基、路面、管线、路基附属等，亦包括已安装好的半成品如钢筋、模板、脚手架、混凝土构件等。半成品是指未安装的混凝土构件制品和已成型加工好的钢筋、模板、砂浆、混凝土等。

路基土方开挖和回填工程：

土方开挖时，对定位桩、水准点等注意保护好，挖运土时不得碰撞。并定期复测检查其可靠性。基坑（槽）的直立壁和边坡，在开挖后有措施，避免坍塌。挖土需要的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除。施工中如发现有文物或古墓等应妥善保护，并立即报请有关部门处理后继续施工。如有管线地段施工时应采取措施，以防损坏管线。

土方回填施工时应注意保护有关轴线和标准高程点，防止碰撞下沉。扶壁式挡墙强度达到规定要求后方可回填土方，土方碾压时注意不要碰坏挡墙和检查井。夜间回填时要有足够照明措施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

水泥稳定碎石基层：

1、封闭施工现场，悬挂醒目的禁行标志，设专人引导交通，看护现场。 2、严禁车辆及施工机械进入成活路段，倘若车辆必须走碾压完的基层，必须对基层表面采取保护措施。

3、水泥稳定碎石成型后，如不连续施工适当洒水湿润。 钢筋工程：

1、 模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完工、墙、柱等处。

2、 板筋上下层钢筋棒好后，支撑马凳要棒扎牢固，防止其他工种操作时瞪踩

变形。

3、 棒扎墙柱钢筋时要搭设好临时架子，严禁瞪踩钢筋。

4、 帮扎钢筋时严禁碰动预埋件，碰动后需按设计位置重新固定牢靠。 5、 要保证管线等预埋管件位置准确，如预埋管件与钢筋冲突时，可将竖直钢

筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。

6、 往模板上刷隔离剂时不得污染钢筋和混凝土接槎处。

7、 钢筋冷挤压连接时，为防止机器漏油，在机器下面垫一块塑板，同时施工

人员备有棉纱随时擦洗。 混凝土工程：

1、 不得踩弯起钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保证钢筋和垫块的位置在正

确。

2、 混凝土施工时，不得用重物冲击模板。

3、 混凝土施工时要注意保护洞口及管线等，保持其正确位置。 竣工交付前成品的保护措施： 1、

为确保工程质量美观，使业主满意，项目部组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。

2、 3、

成品保护值班人员应按照项目指定的保护范围进行值班保护工作。 成品保护专职人员，须按规定的成品保护职责，制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。

4、 5、

专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。 对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应在专门的方案或交底中予以明确

6、

当修改成品保护措施或成品保护不当需修改时，由项目总工程师指定作业指导书交成品保护负责人执行。

半成品保护措施： 1、

堆放场地要求：地基平整、排水良好。必要时采用横木搁置，所有半成品按指定位置堆放，便于运输，电器开关等小件成品必须的库中存放。

2、

半成品堆放：各类成品分规格堆放整齐、平直，下放垫木，对于可叠层堆放的构件，如预制板等放置办法，必须符合图集及规范要求，保证构件水平且各搁置点受力均匀，防止变形断裂。侧向堆放除放垫木外需加设斜支撑，以防倾覆。堆放要根据品种、性质不同做好防雷、防污染、防锈措施。

3、

半成品运输：运输时计算好装车宽度、高度及长度，运输时捆扎牢固，开车平稳，装卸车间做到轻装轻卸，吊运时合理布置吊点，保证吊件不至于变形过大。