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(A)40%~100%(B)20%~80%(C)40%~90%(D)20%~100%

138.BA013 洛托克驱动头的最低寿命为( C )个开/关/开周期或循环。

(A)100000 (B)12000 (C)10000 (D)15000

139.BA014 电动阀驱动头直接接在球阀主轴( D ),通过联轴器与球阀主轴配合。

(A)侧部 (B)中部 (C)底部 (D)顶部

140.BA014 洛托克驱动头的驱动轴套有( A )度会转型(适用于球阀等)和升降阀杆式(适

用于各类平板阀)。

(A)90 (B)120 (C)180 (D)360

141.BA014 洛托克驱动头上闪现的“帮主屏幕”上,不会被显示出来下列情况的是( C )。

(A)控制状态(B)力矩设定值和控制配置(C)阀门开关时间(D)阀门位置

142.BA015 目前气液联动机构( A )有转动叶片式和活塞式两种。

(A)驱动器 (B)离合器 (C)变送器 (D)控制器

143.BA015 SHAFER转动叶片式驱动器的执行机构、工作液缸为( C )工作筒。

(A)卧式圆锥形(B)卧式圆柱形(C)立式圆柱形(D)立式圆锥形

144.BA015 气液联动执行机构有单液缸和双液缸式,采用( D )机构。

(A)滚子滑动块(B)活塞环 (C)拨叉 (D)拨叉滚子滑动块

145.BA016 气液联动装置有天然气挤压工作液进入工作缸,推动( C ),带动球阀主轴实

现开关。

(A)阀瓣 (B)闸板 (C)活塞 (D)阀杆

146.BA016 当管线发生破裂、爆管时,( B )在延时时间内连续超过气液联动机构自动紧

急截断系统所设定值,经控制系统调节,气液压罐进气,使阀门关闭。

(A)天然气压力 (B)压降速率

(C)油液压力 (D)天然气流速

147.BA016 气液联动执行机构采用( D )机构,把液压缸活塞的轴向推力转换成使球阀主

轴转动的转矩。

(A)滚子滑动块 (B)活塞环

(C)拨叉 (D)拨叉滚子滑动块

148.BA017 SHAFER转动叶片式驱动器转动叶片的转程为( A )。

(A)85%~95% (B)80%~90% (C)85%~90% (D)75%~85%

149.BA017 干线球阀正常运行时,球阀气液联动驱动装置进气阀出于( B )状态。

(A)全关 (B)全开 (C)半开 (D)半关

150.BA017 多数气液联动执行机构在底部装有( D )个排泄丝堵,拆下这些丝堵让水和污

物流出。

(A) 1 (B) 2 (C) 3 (D) 4

151.BA018 根据球阀的开关要求,通过调节SHAFER转动叶片式驱动头上的( A )可以调

节转动叶片的转程。

(A)止动块 (B)拨叉 (C)滑块 (D)导向块

152.BA018 SHAFER转动叶片式驱动器叶片的运动形式为( B ),其动作可以直接输到球阀

主轴上,而不需要行程变换机构,机构简单合理。

(A)直线运动 (B)转动 (C)跳动 (D)脉动

153.BA018 当SHAFER转动叶片式驱动器控制器动作时,管路压力被导入打开的气液罐中,

并通过( D )向液压流体加压,使液压流体进入执行机构入口。

(A)闸门 (B)球形把手 (C)手轮 (D)手摇泵 154.BA019 在拆卸闸阀前,应将( D )的余气放空。

(A)输气管道 (B)上下游阀门 (C)上阀腔内 (D)阀腔内 155.BA019 在拆卸闸阀前,应将阀门出于( A )状态。

(A)全开 (B)全关 (C)半开半关 (D)任意 156.BA019 在安装闸阀的闸板时,一定要注意闸板的( C )的方向。

(A)上游 (B)下游 (C)上下游 (D)正反

157.BA020 阀套式节流截止排污阀在拆卸时,应注意阀芯上的O形圈、阀芯底端内腔的

( B )是否损坏,若有则需更换。

(A)密封圈 (B)四氟垫 (C)O形圈 (D)密封垫

158.BA020 截止阀在拆卸时,应注意不要损伤各连接密封面,确保(C )可靠。 (A)灵活 (B)连接 (C)连接密封 (D)正确 159.BA020 在拆卸双作用式节流截止阀之前,可将阀门处于(D )位置。 (A)全开 (B)全关 (C)半开半关 (D)任意 160.BA021 蝶阀在拆卸前,应将该阀门上下游( B )卸去。

(A)阀体压力 (B)管道压力 (C)内腔压力 (D)系统压力 161.BA021 蝶阀在拆卸之前,应将阀门处于( A )位置。

(A)全开 (B)全关 (C)半开半关 (D)松动

162.BA021 蝶阀在安装密封护环时,护环边上的( C )要与参照销对齐。

(A)串销 (B)铁销 (C)槽口 (D)槽销 163.BA022 在拆卸旋启式止回阀时,应注意不能损坏阀瓣与阀座的( C )。

(A)O形圈 (B)O形垫 (C)密封面 (D)密封垫 164.BA022 升降式止回阀的弹簧的( B )降低后,会造成阀门关闭不严。

(A)拉力 (B)弹力 (C)应力 (D)平衡力

165.BA022 在安装止回阀的阀盖与阀体之前,应在阀盖与阀体之间安装( C ),保证其密

封可靠。

(A)四氟带 (B)麻绳 (C)密封垫片 (D)橡胶圈

166.BA023 在拆卸过滤器之前,应先开启过滤器的( D )阀门,排尽上下游管内的介质。

(A)压力表 (B)取压 (C)排污 (D)放空

167.BA023 过滤器的金属滤芯和阀体内的污物应用(A )冲洗干净,保证其有足够的通过

能力。

(A)水 (B)煤油 (C)柴油 (D)汽油 168.BA023 过滤器滤芯堵塞时,会引起过滤器的( B )减小。

(A)温度 (B)通过量 (C)压差 (D)通过能力 169.BA024 压力调压器首先应拆卸( A )和装备组件。

(A)驱动头 (B)阀盖 (C)阀体 (D)手轮

170.BA024 压力调压器在拧紧压板螺栓的过程中,阀杆两侧的间隙应保持( C )。

(A)一致 (B)平衡 (C)相等 (D)相符

171.BA024 在安装自力式压力调节器的指挥喷嘴时,对于气关式的喷嘴应( A )安装。

(A)向上 (B)向下 (C)向左 (D)向右 172.BA025 安全泄压装置和( B )是压力容器最普通和常用的附件。

(A)温度计 (B)压力表 (C)快开盲板 (D)紧急切断阀

173.BA025 压力容器的设计压力是指压力容器( A )的最高压力,与相应的设计温度一起

作为压力容器的设计载荷条件。

(A)顶部 (B)底部 (C)内部 (D)外部

174.BA025 压力容器从工作压力上分四类,其中中压压力容器的压力范围为( C )。

(A)4.0MPa≤工作压力<10MPa (B)2.5MPa≤工作压力<16MPa

(C) 1.6MPa≤工作压力<10MPa (D) 3.5MPa≤工作压力<16MPa

175.BA026 压力管道的基本安全问题主要是失效问题,而主要失效原因是( C )方面存在

的问题。

(A)设备制作 (B)设备使用

(C) 运行操作和管理 (D)设备的维护

176.BA026 压力管道是指利用一定的压力用于输送气体或液体的管状设备,其范围规定为

(A)0.1 (B)0.2 (C)1.0 (D)1.6

177.BA026 178.BA027 179.BA027 180.BA027 181.BA028 182.BA028 183.BA028 184.BB001 185.BB001 最高工作压力(表压)大于或者等于( A )MPa的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质。

压力管道按其作用分为工业管道、公用管道和长输管道;长输管道是指产地

A )、使用单位间用于输送商品介质的管道。

A)储存库 (B)周转单位 (C)净化单位 (D)增压单位

特种设备使用管理分为行政管理、( D )和经济管理。

A)对口管理(B)技术管理 (C)部门管理 (D)效益管理

国家对特种设备实行的定期检验制度是属于( B )的强制性检验。

A)推荐 (B)法定 (C)允许 (D)自愿

特种设备的使用管理工作要点“三落实、两有证”中“三落实”是指落实安全

生产责任制,落实安全管理机构、人员和各项管理制度和操纵规程,落实( C )。 A)交接班制 (B)巡回检查制(C)定期检查制(D)(A)、(B)、(C)

轻烃系统离心泵运行时,油液位应在看窗(D )之间。

A)1/3~1 (B)1/3~2/3 (C)1/2~1 (D)1/2~2/3

轻烃系统计量泵日常维护时,检查轴承温度应不超过( B )℃。

(A)90 (B)60 (C)100 (D)20

轻烃系统计量泵启动时,不加压慢慢调大行程,但不要急剧增大,直到( C )

为止,此时检查各部位是都正常。

A)20% (B)50% (C)100% (D)200%

万用表的基本原理是建立在( C )和电阻串并联规律基础上的。

A)电流定律 (B)电压定律 (C)欧姆定律 (D)电磁定律

万用表主要由表头、测量线路和( D )组成。

A)测量机构 (B)表笔 (C)测试线 (D)转换开关

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