作开展的前一周完成。
质检员考试试题由EPC提出，监理部审查，并补充相关内容。 监考工作由EPC负责，监理部监督EPC考试的组织过程。 监理部确认通过的质检员，由监理部报长吉项目部备案。 6.2.1.5 质检员标志
通过考试的质检员，由EPC统一进行编号，并统一颁发质检员标志。 质检员上岗必须佩戴质检员标志。
6.2.2 HSE人员上岗资格认定 6.2.2.1 HSE人员上岗资质要求
担任EPC专职HSE检查员，必须是承担过类似工程至少两项，有五年以上的工作经历。 施工单位现场HSE检查人员，必须是高中、中专或以上学历，承担类似工程至少两项以上。 分包单位的HSE管理人员，必须是承担过类似工程至少两项，有三年以上的工作经历。
6.2.2.2 HSE检查员上岗资格认定前，由EPC组织培训，长吉项目部与监理部参与，培训内容至少包括：
了解环境影响评价、地震安全评价、地质灾害危险性评估、职业病危害预评价、劳动安全卫生预评价、水土保持方案的相关内容。 了解HSE通病和常见的不符合项。
了解近五年来，管道施工出现的伤亡事故。 熟悉各种报审程序。
熟悉营地、施工现场HSE管理要求。 熟悉本地区环境保护管理要求。 熟悉风险与应急管理要求。
6.2.2.3 HSE检查员上岗资格认定，由EPC负责组织：
HSE检查员上岗资格认定范围、批次和时间，由EPC根据工程进展情况和工作内容确定，但至少在工作开展的前一周完成。
HSE检查考试试题由EPC提出，监理部审查，并补充相关内容。 监考工作由EPC负责，监理部监督EPC考试的组织过程。 监理部确认通过的HSE检查员，由监理部报长吉项目部备案。 6.2.2.4 HSE检查员标志
通过考试的HSE检查员，由EPC统一进行编号，并统一颁发HSE检查员标志。 HSE检查员上岗必须佩戴HSE检查员标志。
6.2.3 焊工上岗资格认定条件
6.2.3.1 施工单位作业机组焊工组合已确定，并完成报审。 6.2.3.2 施工单位作业机组设备已完成维护保养，并完成报验。 6.2.3.3 施工单位作业机组所用材料已完成报验。
6.2.3.4 EPC无损检测单位已确定，并已完成开工报验或满足焊工考试工作要求。 6.2.3.5 线路工程焊圈试验的试验室已确定。 6.2.3.6 EPC质检员已完成培训考核，并已到位。 6.2.3.7 EPC项目部已具备组织焊工考试的能力。
6.2.3.8 EPC施工单位按作业机组焊工组合，报送焊工名单和焊工资质证书，报EPC审查和监理部确认。
6.2.3.9 资质审查通过后，由EPC施工单位按作业机组焊工组合和焊接工艺进行岗前焊接训练。符合要求后，向EPC申请焊工上岗资格认定，由EPC通知监理部派人监督。
6.2.3.10 上岗资格认定考试在监理部的监督下进行，焊接两组管圈无损检测合格后，由EPC按
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照焊接工艺相关项目进行鉴定性试验。鉴定性试验合格后，该机组焊工具备长吉线线路工程焊接资格。
6.2.3.11 站场焊接工艺由EPC提供，站场焊工上岗资格认定采取由参加资格认定的焊工焊接两组试件。两组试件无损检测均合格时，该焊工具备长吉线站场工程焊接资格。 6.2.3.12 监理部确认焊工资格后，报长吉项目部备案。 6.2.3.13 焊工上岗标志
通过资格认定的焊工，由EPC统一进行编号，并统一颁发焊工上岗标志。 焊工上岗必须佩戴焊工上岗标志。
6.2.4 防腐工上岗资格认定
6.2.4.1 EPC施工单位报送防腐工工作简历，经EPC项目部审查后，报监理部审查，确认。
6.2.4.2 防腐工上岗资格认定，在补口带生产厂商的指导下进行。 6.2.4.3 参加人员EPC项目部、EPC质检员、监理部和施工监理 6.2.4.4 由补口带生产厂商提供培训资格并进行讲解。
6.2.4.5 由补口带生产厂商进行现场演示，参加人员进行现场观摩。生产厂商操作人员按照讲解的操作程序进行补口，外观合格时，防腐工组方能进行上岗资格认证，不合格的厂商，不参与防腐工组上岗资格认证。生产厂商补口试验合格，方能用于正式补口。
6.2.4.6 补口带生产厂商现场演示后，参加防腐工上岗资格认定的防腐工进行现场补口，EPC质检员和施工监理进行现场监督，操作程序和补口外观合格的防腐工组，进入剥离试验程序。剥离强度试验合格，防腐工具备上岗资格。
6.2.4.7 监理部确认防腐工资格后，报长吉项目部备案。 6.2.4.8 防腐工上岗标志
通过资格认定的防腐工，由EPC统一进行编号，并统一颁发防腐工上岗标志。 防腐工上岗必须佩戴防腐工上岗标志。
6.2.5 主要施工设备进场报审与统计
6.2.5.1 EPC主要施工设备进入施工现场前应进行维护与保养。
6.2.5.2 对设备的性能和要求EPC应进行审查，认为满足要求后，报监理部确认。 6.2.5.3 EPC对进场设备动态进行统计，每月报送监理部确认。 6.2.5.4 监理部每月将设备动态报长吉项目部备案。 6.2.6 主要测量工具检定统计
6.2.6.1 EPC主要测量工具进入施工现场前应进行检定，并保证在有效使用期内。 6.2.6.2 EPC应对所采用的主要测量工具进行审查，认为满足要求后报监理部确认。 6.2.6.3 EPC项目部施工开工条件检查
EPC项目部现场组织机构已建立，并达到运行条件，实现现场的指挥和协调工作。 主要管理文件已编制完成，并已报批。
EPC项目部现场人员的健康体检已完成或在有效体检期。 已完成EPC项目部现场人员的培训考核。
6.2.7 EPC物资中转站开工条件检查
6.2.7.1 EPC中转站组织机构已建立，并达到运行条件。
6.2.7.2 主要管理人员和QHSE人员已经过EPC项目部组织的培训考核。 6.2.7.3 人员体检已完成或在有效体检期。
6.2.7.4 现场场地和作业条件满足货物进出需要。 6.2.7.5 能够接收EPC项目部的调度指令。
6.2.7.6 EPC对中转站开工条件检查，符合要求后，报监理部审查确认。
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6.2.7.7 监理部对中转站开工条件确认同意后，报长吉项目部备案。 6.2.8 EPC施工单位开工条件检查
6.2.8.1 EPC施工单位组织机构已建立，并达到运行条件。
6.2.8.2 主要管理人员和QHSE检查员已经过EPC项目部组织的培训考核。 6.2.8.3 营地HSE已经过检查验收。
6.2.8.4 人员体检已完成或在有效体检期。 6.2.8.5 焊工与防腐工上岗资格认定已完成。
6.2.8.6 与各方联系渠道已建立，并达到运行条件。
6.2.8.7 用地和管材供应满足开工要求，并能满足连续施工要求。
6.2.8.8 EPC对施工单位开工条件检查，符合要求后，报监理部审查确认。 6.2.8.9 监理部对施工开工条件确认同意后，报长吉项目部备案。 6.2.9 施工单位作业机组开工条件检查 6.2.9.1 用地协调能满足连续施工作业要求。 6.2.9.2 设备机具已到达作业现场。
6.2.9.3 主要材料已进入施工现场，并能满足连续施工作业要求。 6.2.9.4 施工现场已经过HSE检查验收。
6.2.9.5 EPC对作业机组开工条件检查，符合要求后，报监理部审查确认。 6.2.9.6 监理部对施工开工条件确认同意后，报长吉项目部备案。 6.3 施工质量过程管理
6.3.1 本工程实施交接检验、成果确认、过程监督和过程评审的质量管理方案。
6.3.2 交接检验和成果确认主要分为首批检验和一般性检验，首批检验时，现场监理应详细记录施工过程工艺参数，并确认首批生产结果，形成首批检验报告，报监理部备案。
6.3.3 过程监督采用“巡视+旁站”检查方法，现场监理监督检查结果，以监理日志或电话联系方式每日向监理部报告。
6.3.4 施工监理每天了解施工单位施工进展情况，对施工单位作业过程进行巡视检查，核查施工动态，并将巡视检查过程中出现的不符合项，报告给监理部。根据监理部下发的不符合项目清单，核查所辖施工作业区施工质量，并将核查结果报告监理部。监督施工单位及EPC对施工单位的质量控制状况，并向监理部报告其控制成效。施工质量确认以项目划分为原则，检验批、分项、分部工程报验不得超出项目划分规定的分部工程。工程物资进入施工现场后，施工单位应进行接收检验，确认质量证明书或复检报告，认为符合要求后报EPC现场代表检查，由EPC现场代表报送施工监理确认。施工单位所施工项目达到工程报验的检验批、分项、分部工程时，施工单位应进行自检，并报EPC现场代表检查。EPC现场代表检查合格后，报施工监理确认。施工监理完成分项、分部工程的确认后，一周之内，报监理部进行统计。
6.3.5 施工监理发送不符合项通知单原则上对口EPC现场代表，EPC现场代表不在现场时直接发送施工单位专职质量检查员接收。但不符合项整改，必须经过EPC现场代表复查合格后，施工监理方可确认。
6.3.6 过程评审是监理部根据管理手册、程序文件、作业文件以及图纸、标准和规范对现场监理、EPC项目部、EPC现场代表、设计服务、供应服务、物资中转站、施工与检测单位质量管理实施过程的复核与评价，监理部每月开展一次评审活动，审查报告报监理部备案。
6.4 巡视+旁站监理管理
6.4.1 现场监理按照管理手册、程序文件和作业文件的要求，全面负责
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现场监督和QHSE有关确认工作的管理，对承包单位现场管理实施系统评价，并向监理部报告。 6.4.2 监理部根据现场巡视监理的报告，本工程和以往工程项目实施过程不符合项发生的频次，分析现场质量管理风险，提出现场旁站监理计划。
6.4.3 根据旁站监理计划，监理部协调EPC项目部督促承包单位提出质量改进计划，经EPC现场代表审查后报EPC项目部审批，并通知有关各方，实施监督管理。 6.4.4 监理部负责现场旁站监理的协调管理，指令施工监理组按计划要求，派遣旁站监理实施旁站监督。
6.4.5 旁站监理实施旁站监督期间，除见证点之外，每天向监理部报告承包单位管理动态，包括承包单位和EPC相关管理人员到位管理情况和管理改进情况。
6.4.6 在承包单位实施质量改进计划期间，要求承包单位每天上报质量改进情况，督促承包单位管理层加强质量管理，提高质量意识。
6.4.7 旁站监理完成工作任务后，除见证点之外，应向监理部提交旁站监理报告，以便监理部协调处理有关问题。
6.4.8 旁站监理点是项目管理过程中风险最大点，根据项目管理成熟度模型和博弈论，高层管理必须关注此风险的发展趋势，并采取有效措施，促进承包单位改进项目管理，提高成熟度等级，因此，监理部和EPC项目部必须关注现场旁站监理活动，缩短旁站监理对某一事件持续监督的活动期，改善现场管理。
6.4.9 当承包单位质量改进达到计划要求，并符合旁站监理计划目标时，现场监理组提出旁站监理解除报告，报监理部审批。
6.4.10 监理部根据EPC和现场监理组的质量改进报告以及相关信息，评估现场质量管理情况，符合要求时，批准解除旁站监理方式，进入正常巡视监理方式。
6.4.11 监理部将旁站监理活动的有关数据进行整理，形成典型案例，并录入风险数据库系统，不断完善风险数据库，防范风险、提高管理水平。 6.5 无损检测质量管理
6.5.1 充分利用网络资源开展无损检测管理工作，提高无损检测工作的透明度和管理效率，提高无损检测单位的责任意识，创新无损检测管理新思路。
6.5.2 长长吉输气管道工程无损检测信息处理流程，采用电子信息和书面文件同时流转，先行确认电子信息，现场监理书面确认与电子信息确认时间，不得超过48小时。监理部检测工程师书面确认与电子信息确认时间，不得超过4天，以便及时协调和处理可能存在的遗留问题，防范管理风险。
6.5.3 无损检测单位按照施工监理指令开展检测活动，接受施工监理的监督和管理。
6.5.4 EPC应加强无损检测的管理，每周向监理部报告无损检测审查情况，并对无损检测成果承担全部责任。
6.5.5 无损检测申请由施工承包商专职质量检查员负责提出，经现场监理网上确认后（如果现场具备及时确认条件，施工单位质检员可以直接填报纸质版资料一式三份，电子版资料随后补齐），同时提交监理部检测监理和无损检测单位，由无损检测单位实施检测。 6.5.6 无损检测报告由监理部检测监理审查确认，确认方式为先网上确认，后书面确认，监理部负责监督无损检测信息的运行。
6.5.7 监理部无损检测监理对无损检测底片进行审查、确认，不符合要求时，签发不符合项通知，由无损检测单位负责整改。
6.5.8 项目部和监理部将采取“飞检”形式对无损检测结果进行抽查复验，监理部配备专业无损检测监理工程师参与飞检，编制飞检报告，并对飞检结果进行分析，对检查中发现的问题，提出改进建议。
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