集控运行值班员仿真机考试标准题库 - 修改稿 下载本文

3. 注意监视凝结水压力、流量和运行凝泵电流,调整除氧器水位正常(4分) 除氧器水位高1值低1值之间

4. 该低加水位无法维持,立即手动解列该低加。(6分)

5. 关闭该低加抽汽电动门、逆止门,其电动门前、逆止门后疏水气动门开启。(4分) 6. 开启该低加旁路门,进、出口门关闭。(3分) 4,5,6可合并为解列过程

7. 维持负荷不超过规定值,检查监视段不超压,注意调整汽温不超过规定值。(3分) 监视段,汽温

8. 汇报值长,通知检修处理。(2分) 汇报

对助考的要求:配合处理。

事故名称:十二、高加保护误动作 适用系统:凝汽式汽轮机 工况要求:机组运行中

考核目的:对保护的认识及分析。 考核要点:

1. 根据报警,负荷、主汽流量变化,检查1、2、3段抽汽电动门、逆止门关闭,其电动门前、逆止门后疏水气动门开启以及高加水位情况,确定为高加保护动作,高加解列。(10分) 根据动作结果汇报

2. 检查高加联成阀旁路门开启。(8分) 旁路门开启&汇报

3. 维持负荷不超过规定值,检查监视段不超压。注意调整汽温不超过规定值。(6分) 监视段

4. 根据高加CRT、就地水位及疏水调整门开度,判断为高加保护误动作。(5分) 如何判断高加误动作

5. 联系热控检查高加保护,汇报值长。(3分) 汇报

6. 热控处理好高加保护后,投入高加保护后,投入高加运行,恢复原负荷工况。(3分) 教练员解除故障,恢复高加

事故名称:十三、低加正常疏水调门失灵下滑卡位 适用系统:凝汽式汽轮机 工况要求:机组运行中

考核目的:对加热器的水位监视及分析。 考核要点:

1. 通过某低加水位上升,正常疏水调门指令与反馈不符来判断故障。(7) 水位上升,指令与反馈不符&汇报

2. 切疏水调门至手动,手动调整无效。(4分) 切手动

3. 确认低加正常疏水调门失灵下滑卡位(5分) 汇报

4. 检查某低加危急疏水门开启,用危急疏水门暂时维持水位。(6分) 危急疏水门开,水位低1值高1值之间

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5. 检查疏水扩容器减温水气动门可能开启,疏扩温度不超限。(6分) 无气动门可去掉此条

6. 隔离某低加正常疏水调门,注意并调整其他各低加水位正常。(4分) 正常疏水门就地手动门关

7. 汇报值长,通知检修处理。(3分) 汇报

对助考的要求:配合处理。

事故名称:十四、高加正常疏水调门失灵下滑卡位 适用系统:凝汽式汽轮机 工况要求:机组运行中

考核目的:对加热器的水位监视及分析。 考核要点:

1. 某高加水位上升,通过正常疏水调门指令与反馈不符来判断故障。(7分) 汇报

2. 切某高加疏水调门至手动,手动调整无效。(4分) 切手动

3. 确认高加正常疏水调门失灵下滑卡。(5分) 汇报

4. 检查某高加危急疏水门开启,用危急疏水门暂时维持水位。(6分) 危急疏水门开启

5. 检查高加疏水扩容器减温水气动门可能开启,疏扩温度不超限。(6分) 无气动门可去掉此条

6. 隔离某高加正常疏水调门,注意并调整其他各高加水位正常。(4分) 正常疏水门就地手动门关

7. 汇报值长,通知检修处理。(3分) 汇报

对助考的要求:配合处理。

事故名称:十五、汽机轴承摩擦严重 改为汽机轴承温度高 适用系统:凝汽式汽轮机 工况要求:机组运行中

考核目的:对汽机轴承温度、润滑油温的监视及分析。 考核要点:

1. 通过某轴瓦回油温度、轴承温度高、主机振动大信号发出进行分析并汇报。(5分) 油温高信号,轴承温度高信号,振动大信号&汇报 2. 就地检查测温、测振确认轴承摩擦。(5分) 就地检查补至第一条

3. 立即汇报值长,降负荷,检查该瓦的润换油管路有无异常,并严密监视该瓦回油温度、轴承温度,若该瓦回油温度或轴瓦金属温度上升至规定值轴承振动超过规定值,立即在硬手操盘上按“紧急跳闸”按钮或就地手拍危急保安器。(10分) 汇报,硬手操打闸

4. 检查发电机已解列(否则手动解列),高、中压自动主汽门、调速汽门、抽气逆止门、高压缸排汽逆止门应关闭。汽轮机转速开始下降。(5分)

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汇报

5. 解除高压密封备用油泵联锁,启动低压交流油泵(2分) 应改为顶轴油泵启和润滑油泵启

6. 解除真空泵联锁,停真空泵,开启真空破坏门。(3分) 真空泵停,真空破坏门开

7. 倾听机组内部声音,注意惰走时间,测量大轴弯曲值,做好记录。(3分) 去掉此条

8. 汇报值长,通知检修处理。(2分) 汇报

对助考的要求:配合处理。

事故名称:十六、汽机推力瓦轴承磨损 适用系统:凝汽式汽轮机 工况要求:机组运行中

考核目的:对汽机推力及推力轴承温度的监视及分析。 考核要点:与十五类似,建议去掉

1. 通过轴向位移上升,推力瓦温度上升,轴承振动、回油温度上升进行分析。(5分) 轴向位移上升信号,推力瓦温度上升信号,轴承振动大信号,回油温度上升信号 2. 确认汽机推力瓦轴承磨损。(5分) 3. 立即汇报值长,降负荷。(2分)

如何确认为推力瓦轴承磨损&向主考官汇报

4. 密切注意监视轴向位移,胀差,推力瓦温度,#2轴承振动、回油温度。若推力瓦温度升至规定值或推力轴承回油温度超过规定值,立即在硬手操盘上按“紧急跳闸”按钮或就地手拍危急保安器。(8分)

5. 检查发电机已解列,高、中压自动主汽门、调速汽门、抽气逆止门、高压缸排汽逆止门应关闭。汽轮机转速开始下降。(5分)

打闸并向主考官汇报打闸后一系列动作结果

6. 解除高压密封备用油泵联锁,启动低压交流油泵(2分) 低压交流油泵启

7. 解除真空泵联锁,停真空泵,开启真空破坏门。(3分) 真空泵停,真空破坏门开

8. 倾听机组内部声音,注意惰走时间,测量大轴弯曲值,做好记录。(3分) 去掉此条

9. 汇报值长,通知检修处理。(2分) 向主考官汇报

对助考的要求:配合处理。

事故名称:十七、1段抽汽逆止门误关 适用系统:凝汽式汽轮机 工况要求:机组运行中

考核目的:对汽机监视段的监视及分析。 考核要点:

1. 通过声光报警、检查确证1段抽汽逆止门关闭。(5分) 汇报

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2. 检查主机调节级、监视段压力不超过规定值。(6分) 汇报,监视段压力不明确

3. 维持机组负荷不超过规定值,注意汽温变化。(5分) 负荷不超过规定值,气温变化评判值

4. 确认#1高加正常疏水关小,#2高加水位正常。(6分) #2水位正常高1值与低1值之间

5. 关闭1抽汽电动门,试开逆止门不成功。(3分) 1抽汽电动门关&逆止门开指令

6. 汇报值长,通知检修,检查1段抽汽逆止门误关原因。(4分) 汇报误关原因

7. 将1段抽汽电动门前、逆止门后疏水气动门开启(3分) 疏水气动门开

8. 检修处理好后,开启1抽逆止门,缓慢开启1抽电动门,投入#1高加运行,恢复正常运行工况。(3分)

故障恢复,电动门开,逆止门开,水位正常

事故名称:十八、甲真空泵跳闸+乙真空泵性能下降 彬长有3台真空泵,建议修改故障甲真空泵跳闸+乙真空泵性能下降+丙真空泵检修 适用系统:凝汽式汽轮机

工况要求:机组运行中(只有两台真空泵可以运行)

考核目的:对汽机真空及辅机跳闸后备用辅机联动后的监视及分析。 考核要点:

1. 通过声光报警、真空泵电流判断甲真空泵跳闸,检查乙真空泵是否联动,若未联动立即抢合乙真空泵。(6分)

真空泵甲跳闸,乙真空泵是否联动,抢合 2. 派人检查甲真空泵跳闸原因。(3分) 甲真空泵跳闸原因

3. 检查乙真空泵运行情况,通过乙真空泵电流、出口压力下降,凝汽器真空下降判断乙真空泵性能下降。(5分)

电流,出口压力,凝汽器真空下降,如何判断 4. 适当提高轴封压力。(3分) 轴封压力提高

5. 若真空降至规定值以下,按规定降负荷处理,真空降至保护动作停机规定值,保护应动作停机,否则立即打闸停机,停机时禁止使用二级旁路。(8分) 真空降低,将符合,打闸停机

6. 排汽温度升至规定值以上,投入低压缸喷水减温。(3分) 排汽温度升高,投入喷水

7. 真空下降过程中,应密切监视汽轮机轴系振动,各瓦温度,轴向位移、胀差等TSI参数。(5分) 轴系振动,各瓦温度,轴向位移,胀查等 8. 汇报值长,通知检修处理。(2分) 汇报

对助考的要求:配合处理。

事故名称:十九、甲(或乙)小机跳闸 适用系统:凝汽式汽轮机

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