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公司市场竞争能力，实施精品工程的战略，按照ISO9002质量体系质量保证模式和公司质量保证手册的要求,借鉴国内外先进的工程质量管理经验，结合本工程的实际情况和特点，建立本工程项目质量量管理模式。该质量管理由质量保证体系和质量实施体

系组成。

3.2人员职责

项目经理

技术员 质检员 材料员

各作业班组 技术负责人 检试验员 资料员 质量工作的总原则：把一切质量活动统一到ISO9000质量体系标准上。

质量管理工作的指导思想：“推行强制式管理、实施军事化指挥”，强化质量意识，保证工序质量，以过程精品保精品工程。 3.项目部的质量体系要求

项目部的质量体系要按照《工程项目管理规定》的要求配备技术质量人员，人员必须到位职责必须明确，并承担程序文件中对项目部规定的一切质量责任。 3.1 按规范组织施工、检验

? 施工管理人员必须人人有规范，学规范，自觉执行规范。 ? 操作人员必须熟知技术交底，严格遵照执行。

? 质检员必须到位，对施工过程采取抽样检查、巡回检查、旁站监督、质量签证等多

种控制手段进行施工质量检查，并严格执行检验评定标准。 3.3.1 项目经理

? 项目经理是工程项目的第一质量责任人，对工程质量负责。

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? 负责工程的综合质量控制与监督检查、考核评价工作。

? 负责工程质量策划，资源配备；组织编制质量计划。并对实施的有效性负责。 ? 负责监督技术、供应、质控等职能人员和各专业、工区工作的有效性。 3.3.2 质检员 ? 行使质量否决权；

? 对工程的质量保证体系有效运行负责监督和检查，确保项目质量保证体系按照

ISO9002质量体系的模式和公司质量保证手册的要求正常运行；

? 负责项目的质量管理和A、B、C级控制点检查，并且确认签证有关资料，负责分项、

分部、单位工程的质量评定。

? 负责对实物的跟踪检查、检验，对签证的各种质量记录真实性、准确性负责； ? 负责质量统计和各类质量报表工作；

? 按要求向业主、监理提供有关质量记录和报表。参与质量事故的分析，并提出处理

和改进的建议。每月向项目经理上报一份质量报告。 3.3.3专业技术员

? 负责工程技术管理工作，通过技术措施保证施工质量，参与本专业现场质量控制，

对填写的质量记录真实性、准确性负责； ? 接受质检员的监督指导；

? 参与分项、分部工程的质量评定。 3.3.4 材料员

? 负责工程项目的材料和现场设备管理。 ? 负责材料、设备等的采购产品质量控制。 ? 负责供应商提供产品的质量控制。

? 负责材料、设备等的入库、保管、出库、运输的管理与控制。 3.3.5 资料员

负责发放、收取和保管各种文件、资料，对文件资料的时效性负责。 3.4质量控制 不合格 施工班组 班组自检、互检、交接检查 合格 CNF 14 核五建设

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4.质量控制点

不合格 不合格 不合格 项目部质检小组检查 合格 专职质检员核验 合格 监理工程师、业主代表 合格 允许进入下道工序、技术资料存档 4.1质量控制点的确定依据质量控制点一般指对质量的性能、安全、寿命、可靠性等有严重影响的关键部位或对下道工序有严重影响的关键工序，这些点的质量得到了有效控制，工程质量就有了保证。 4.2质量控制点定级

根据各控制点对工程质量的影响程度，将质量控制点分为A、B、C三级，其中： ? A级为最重要的质量控制点，必须由施工单位、现场监理人员、业主代表和质监站质监人员共同检查确认。

? B级为重要的质量控制点，由施工单位、现场监理人员、业主代表共同检查确认。 ? C级中为一般质量控制点，由施工单位、现场监理人员共同检查确认，业主代表选择性参加。

注：各级中有检查记录的应加R，如AR、BR、CR级。 4.3本工程质量控制点的确定 ? 管道施工质量控制点 控制检 验 内 检查方法 项容 目 工程 质量控制与检验 见证点 序号 标准/规范 类别 停点 施 1、设计图纸、技术条件检查； 2、焊接工艺评定中各参数据的审核； 3、焊工考试结果的审核 审阅图纸 Sp610-01-Specif. For Piping Design R 1 工 检查评定报告 资料审阅 A H R 准 A R

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备 4、技术质量交底 参加交底 设计图纸 B R 1、产品质量证明书内容完整，指标符合国家或部颁技术标准，出厂标志齐全； 检查质保书 A 2、材料材质、规格、型号符合设计要求； 现场检查核对图纸 A 2 3、管子表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭无超厚负偏差的 锈蚀凹陷及机械损伤；法兰密封面平整、光洁、无毛刺和径向沟槽，凹凸法兰应能自然嵌合，凸面高度不低于材凹槽深度；螺栓、螺母料螺纹完整，无伤痕，配现场观察检验查 合良好， 收 无松动和卡涩现象；非金属垫质地柔软，无老化变质或分层现象，表面不得有折皱纹等缺陷；金属垫表面无裂纹，毛刺凹槽，径向划痕及严重锈斑；缠绕式垫片无径向划痕，松散翘曲等缺陷； 4、管子、管件的外径测量检查报和壁厚及管件的结构告 尺寸应符合相应标准； 5、喷砂除锈、防腐 检查 Sp610-02-Specif. For Piping Material and Classes/DIN标准 C R C Sp610-04-Specif for Fabri., Erection, Testing and Commission of Piping Sp610-05-Specif for Fabri., Erection, Testing and Commission of Piping SH3501-2002/GB50235--97/Sp610-04-Specif for Fabri., Erection, A H 6、材料应分区存放，实物标识正确、醒目。 管道预1、管子切割切口无裂纹、重皮，平面倾斜偏差小于管子直径1%且现场检查 C 3 现场测量 C R

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