D平均= （D1+D2+…+D6）/6
（2）f值就是导体的不圆度，f值用同一截面上测量的最大读数与最小读数之差来定义。按上述测量结果取三个截面上测得的直径之差中的最大一个差值，作为f值。
２．绝缘厚度及护套厚度测量
使用工具：测量投影仪 测量步骤： （1）制片；
（2）测出试片的最薄点，作为第一测量点；
（3）当试片为圆形时，沿试片圆周尽可能等距离地测量６点，如图4-1。
（4）当试片内表面是绞合线芯线痕时，各点上的厚度应按图4-2所示在线痕凹槽底部最薄处，沿试片圆周尽可能等距离测量6点。
（5）扇形线芯应按图4-3所示测量6点。
测量结果及计算
每个试样的平均厚度δ用试片各点测量值的算术平均值表示。 δ=（δ1+δ2+δ3+δ4+δ5+δ6）/6
这里要特别注意的是：所谓试样的绝缘厚度，即试样的平均厚度。在产品标准中，一般规定绝缘厚度不小于标准规定的绝缘厚度标称值，就是说，按上述方法测量的绝缘厚度的平均值不能小于标称值。不能把个别值中的最大值或最小值当作绝缘厚度。
平均值和最薄点是两个不同的指标，不能忽略其中任何一个，中有这两个指标同时满足标准要求，产品才算合格，任何一个指标达不到要求，都不能算合格。
操作工在实际测量时把绝缘或护套的皮剥开，用千分尺或游标卡测量一下最薄点及最厚点，再取平均厚度。在厚度做得较薄，判断比较困难时用上面方法进行最后判定。还有在线生产时也要经常测量，以确定生产过程中厚度也没有改变，这主要通过测量外径和缆芯直径计算得出，这种数据有时会误差太大，所以要以在下盘时或生产过程中剥皮，在横截面上测量的数据为准。 3．节距的测量
使用工具：卡尺或圈尺 测量步骤：
（1）用一张纸盖在导体上，再用铅笔在上面划出印子。或者直接在导体表面数根数。绞合的导体或绝缘线芯有几根就数几根，在纵向轴线上进行测量。
七、常用的计算公式
1、导体的截面
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1）单根导体
S = πd2/4 （mm2
）
2）正规绞合导体
S = (πd2/4)* n * k1
其中d——导体外径 (mm) n——绞线根数 k1——绞入系数
π——圆周率，3.1416
2、导体的重量
W = S * ρ* L
其中W——导体重量（kg）
ρ——材料密度，铜8.89，铝2.7 L——导体的长度 （km）
3、绝缘外径
D = d + 2*t (mm)
其中D——绝缘外径 (mm) d——导体外径 (mm) t——绝缘厚度 (mm)
4、绝缘层截面积
S1 = （D2 –d2）*π/4
或S1 = π*（d+t）* t
5、绝缘层的重量
W1 = S1 * ρ* L
其中W1——重量（kg）
ρ——材料密度，PVC为1.42～1.45，XLPE为0.95 L——线芯的长度 （km）
护套的外径、截面积、重量与绝缘层计算方法相同。
6、绞合外径
以下介绍的是正规绞合结构的绞合外径计算方法： 正规绞合一般外层的根数比内层多6根。
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1+6+12结构
3+9结构
d
2+8的结构：D0 = 4 * d 3+9的结构：D0 = 4.154 * d 4+10的结构：D0 = 4.414 * d 5+11的结构：D0 = 4.7 * d
如果外面还有一层或多层，则 D = D0 + 2 * n * d
其中n——绞合层数
八．电线电缆生产工艺流程
拉 丝
韧 练 4+10结构的结构：D0 = 3 *
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1+6
单芯电缆
0.6/1kv 1kv
非交联型
非铠装型
九．常用术语的介绍
1 橡皮 橡胶 橡套 橡套电缆的解释
橡胶就是原胶比如天然、丁苯、乙丙、氯丁等的原胶统称为橡胶， 橡皮是指经过配比加入各种辅助材料加工后经过压延的成品材料。 橡套电缆就是使用橡皮作为绝缘和护套的电缆。
硫化的定义 ：就是橡皮绝缘或护套后的下道工序，使橡皮弹性体永久交联。
橡套电缆是由多股的细铜丝为导体,外包橡胶绝缘和橡胶护套的一种柔软可移动的电缆品种. 一般来讲,包括通用橡套软电缆,电焊机电缆,潜水电机电缆,无线电装置电缆和摄影光源电缆等品种.
橡套电缆广泛使用于各种电器设备,例如日用电器,电动机械,电工装置和器具的移动式电源线,同时可在室内或户外环境条件下使用.根据电缆所受的机械外力,在产品结构上分为轻型,中型和重型三类,在截面上也有适当的衔接.一般轻型橡套电缆使用于日用电器,小型电动设备,要求柔软,轻巧,弯曲性能好;中型橡套电缆除工业用外,广泛用于农业电气化中,重型电缆用于如港口机械,探照灯,家业大型水力排灌站等场合.这类产品具有良好的通用性,系列规格完整,性能良好和稳定. 防水橡套电缆和潜水泵用电缆,主要用于潜水电机配套
2 电线和电缆的区别
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