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N13 M05 N14 M30

4、编制图所示零件的加工程序,其中点划线部分为工件毛坯。

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N1 T0101 (换一号刀,确定其坐标系) N2 G00 X80 Z100 (到程序起点或换刀点位置) M03 S400 (主轴以400r/min正转) N3 G00 X42 Z3 (到循环起点位置) N4G71U1R1P8Q19E0.3F100 (有凹槽粗切循环加工) N5 G00 X80 Z100 (粗加工后,到换刀点位置) N6 T0202 (换二号刀,确定其坐标系) N7 G00 G42 X42 Z3 (二号刀加入刀尖园弧半径补偿) N8 G00 X10 (精加工轮廓开始,到倒角延长线处) N9 G01 X20 Z-2 F80 (精加工倒2×45°角) N10 Z-8 (精加工Φ20外圆)

N11 G02 X28 Z-12 R4 (精加工R4圆弧) N12 G01 Z-17 (精加工Φ28外圆) N13 U-10 W-5 (精加工下切锥) N14 W-8 (精加工Φ18外圆槽) N15 U8.66 W-2.5 (精加工上切锥) N16 Z-37.5 (精加工Φ26.66外圆) N17 G02 X30.66 W-14 R10(精加工R10下切圆弧) N18 G01 W-10 (精加工Φ30.66外圆)

N19 X40 (退出已加工表面,精加工轮廓结束) N20 G00 G40 X80 Z100 (取消半径补偿,返回换刀点位置) N21 M30 (主轴停、主程序结束并复位)

5、编制图所示零件的加工程序:要求循环起始点在A(6,3),切削深度为1.2mm。退刀量为1mm,X方向精加工余量为0.2mm,Z方向精加工余量为0.5mm,其中点划线部分为工件毛坯

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N1 G92 X100 Z80 (设立坐标系,定义对刀点的位置) N2 M03 S400 (主轴以400r/min正转) N3 G00 X6 Z3 (到循环起点位置)

G72W1.2R1P5Q15X-0.2Z0.5F100(内端面粗切循环加工) N5 G00 Z-61 (精加工轮廓开始,到倒角延长线处) N6 G01 U6 W3 F80 (精加工倒2×45°角) N7 W10 (精加工Φ10外圆) N8 G03 U4 W2 R2 (精加工R2圆弧) N9 G01 X30 (精加工Z45处端面) N10 Z-34 (精加工Φ30外圆) N11 X46 (精加工Z34处端面) N12 G02 U8 W4 R4 (精加工R4圆弧) N13 G01 Z-20 (精加工Φ54外圆)

N14 U20 W10 (精加工锥面)

N15 Z3 (精加工Φ74外圆,精加工轮廓结束) N16 G00 X100 Z80 (返回对刀点位置)

N17 M30 (主轴停、主程序结束并复位)

6、编制如图所示零件的加工程序。已知毛坯Φ40X55,45钢。

%1 T0101 M03S400 G00X120Z40 X42Z2

G71U2R1P1Q2X0.6Z0.06F80 N1G00X19.85Z2 G01X25.85Z-1F40 Z-17 X26 Z-30

G02X36W-5R5 N2G01Z-50 G00X120 Z40 T0202

M03S300 G00Z-19 X28

G95G01X20F0.06 G00X28