配料：根据配方量称量各种原辅材料，加入配料罐中。混合均匀。

压丸：用软胶囊压丸机将多烯酸乙酯按规

备料 定量充填进胶皮中并压实封严。压好的胶丸及时进入滚笼中定型4 小时。 洗丸：将定型好的胶丸用酒精洗涤，除去

称量 溶胶 胶丸表面的油渍。

干燥：将洗好的胶丸摊入干燥盘中，送入

配料 静胶 压丸 干燥室内，干燥室温度不超过21℃，湿度不大于50% 干燥时间不少于6 小时。 选丸：用机械或人工选出畸形、漏油、带

洗丸 乙醇 干燥 黑点或异物的胶丸。

分装：通过机械或手工形式按照包装规定

内包材 选丸 分装 将胶丸定数装入塑料瓶或铝塑板中。 包装：将分装好的瓶或铝塑板用手工或机械装入盒中，将盒装入箱中，将包装箱捆

包装 外包材 入库待验 扎，打印批号。

入库待验：包装好的产品必须经过检验并

合格后方可出厂。在等待检验过程中，产品要及时入库，并挂待验牌，不得出厂销售。 ⑶洗化产品

鱼油经过皂化、酯化以后，生成酯化鱼油。酯化鱼油经过精馏，分离出EPA和DHA。其产出率约为30%，其余大部分为分子量较小的其他脂肪酸乙酯， 作为

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副产品，其产出率在50%以上。如此大量的副产品，

脂肪酸乙酯 既不扔掉，卖了也不值钱。为了消化这部分副产品，经过多年研究，把这部分副产品做成洗化产品，如洗发膏、洗手液、沐浴液、蔬果洗涤剂、厨房消洗剂、洗衣液等等。这类洗化产品安全无毒，可放心

皂化 配制 搅拌 使用。其生产工艺如下：

1、取经过精馏的脂肪酸乙酯，加入氢氧化钾，90℃皂化2小时；

2、按配方称量其他原料，依法加入，搅拌均匀； 3、回收乙醇，真空脱气泡；

脱气 分装 检验 包装 4、分装，每桶２升。密闭； 5、贴标签，打包装，每包４桶。 4.2 设备系统

洗化产品 项目生产所需的设备见表4-1。 表4-1 主要生产设备一览表 序号 1 2 3 4 5 6

设备设施名称 换热器 制冷机 冷风机 台秤 搪瓷回流罐 不锈钢回流罐 序号 17 18 19 20 21 22 设备设施名称 定型滚笼 洗丸机 干燥箱 瓶灌装线 喷码机 包装机 10

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 冷却塔 不锈钢夹层罐 离心泵 压力泵 精蒸馏塔 充氮机 氮气泵 溶胶罐 静胶罐 灭菌柜 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 激光喷码机 操作台 电瓶车 4 吨油气锅炉 消防池 变压器 纯化水机 中央空调机 污水处理设施 地下储油罐 第五章 项目建设方案 5.1 项目选址 5.1.1 场址选择原则

根据相关规定以及某市高新产业园区产业区发展总体规划，可以总结为在以下前提下进行项目的选址：

⑴ 符合某市高新产业园区产业区总体规划、区域环境规划及城市环境卫生专业规划等规划要求；

⑵ 符合当地人文环境、水土资源保护及生态平衡的要求； ⑶ 交通方便，运距合理； 5.1.2 项目地理位置

本项目建设地址位于某市高新产业园区产业区XXXX路1号。 5.1.3 场址土地占地面积

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本项目场址土地用地面积约35000平方米。 5.2 总平面布置与运输 5.2.1总平面设计原则

⑴ 功能分区明确、合理、得当，布局紧凑，节约用地，管理维修方便，留有一定发展余地；

⑵ 基地与外界保持良好的交通和运输联系，出入口和内部道路符合人流与车流的集散要求，各运动流线保持顺畅、短捷；

⑶ 满足生产工艺流程和物料搬运的要求，使原材料﹑成品的物流路线短捷顺畅。

⑷ 建筑物布置应考虑当地总体景观，与周边环境相协调； ⑸ 便于利用当地已有的供水、供电、通讯等基础设施。 5.2.2 总平面规划内容

项目场地内各建筑物内的布置是根据建筑功能、生产工艺流程、运输线路、节约资源、环境保护以及安全卫生的要求等条件进行改造的。建设场地总体分生产区、办公区、生活区等功能区进行布置。各个功能区即各自相对独立，减少干扰，又方便联络。生产区位于用地的一侧，办公及生活区位于场地的另一侧。

5.2.3 竖向、道路、绿化

竖向布置原则遵循从实际出发，因地制宜，充分利用地形地质条件，合理改造地形，满足各类用地要求。改造的设施统筹考虑道路、建筑、地面排水、工程管线的具体布局要求。各单体的室内根据总体地面、路面，雨水排放的容许坡度统一协调确定。道路采用城市型水泥混凝土道路，围绕各建筑物成

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