5、机床工具行业“十二五”发展规划 - 图文 下载本文

粗颗粒(两毫米以上及宝石级)和细颗粒(纳米级)超硬材料、CVD金刚石、超硬复合材料及各类超硬材料制品(磨具、刀具、锯切工具和钻进工具等)。 专栏3.重点发展产品(产业化推广应用) 1. 数控车床类 ——普及型、全功能数控车床。 ——高速数控车床、精密数控车床、车削中心及铣车复合机床等。 2. 数控铣、钻床及加工中心类 ——数控铣床、立式加工中心、卧式加工中心。 ——多轴联动加工中心、车铣复合机床等。 ——数控钻床等。 3.数控重型机床类 ——数控铣镗床(含铣镗加工中心)、数控龙门镗铣床(含龙门加 工中心)、数控重型立式车床、数控重型卧式车床等。 4.齿轮加工机床类 ——数控滚齿机、数控插齿机、数控剃齿机、数控磨齿机等。 5. 数控磨床类 ——数控外圆磨床、数控内圆磨床、数控万能磨床、数控平面磨 床、数控螺纹磨床、数控工具磨床、数控曲轴磨床、数控珩磨机、数 控超精密磨床等。 ——数控导轨磨床、数控轧辊磨床。 6. 高速、数控插床,高速、数控拉床,高速、数控刨床及锯床, 7. 特种加工机床类 ——高性能数控电火花线切割机床、数控电火花成形机床、数控激 光切割机等。 8. 数控金属成型机床类 ——数控、高效、精密冲压机床;数控液压机;数控剪板机和折弯 机等;自动化冲压生产线、大型多工位冲压生产线;大型数控机械压 力机、数控强力旋压机等。 9.数控专用机床及柔性线 ——柔性加工自动生产线;数控叶片、叶轮加工机床、大型曲轴车铣复合加工机床、数控卧式深孔钻镗床等各种专用数控机床。 ——-轨道设备加工机床 20 (接下页)

(续专栏3) 10.铸造机械 ——高效、节能、环保、自动化铸造机械(如:自动制芯机、铸 件自动清理设备、磨削清理自动生产线、自动砂处理设备、自动压铸机、环保型熔炼设备、精密铸造设备等) 11. 木工机床 ——数控、高效、高精、环保型木工机床及集成化柔性生产线 等。 12. 数控系统及关键功能部件类 ——全数字、开放式、高性能数控装臵及伺服驱动装臵,以及配 套的电主轴、伺服电机、主轴电机、直线电机、力矩电机;高分辨率 绝对式光栅尺和高性能编码器等。 ——双摆角数控万能铣头、刀库及机械手、滚珠丝杠副、滚动直 线导轨副、数控刀架、数控回转工作台、高速防护装臵、高精度机床 附件、高可靠性液压配套件、高性能机床电器等。 13. 量具、量仪类 ——数字化精密量具和量仪(长度、角度、齿轮、大型箱体等的 精密数字化量具、量仪和测量中心;在线检测自动化量仪;激光测量系统等)。 ——各类大型数字化精密量仪和测量中心。 14.现代高效刀具类 ——为数控机床配套的高精度、高效率、高可靠性、专用化刀具 及复合刀具,涂层刀具,可转位刀具等。 15.磨料磨具、超硬材料及制品类 ——磨料深加工产品、为数控机床配套的高档磨具(高效、高 速、重负荷、精密和超精密磨具,新型低温结合剂等)及涂附磨具(人造金刚石、立方氮化硼涂附磨具及全聚酯布高强度重负荷砂带、 特殊涂层砂带等)。 ——粗颗粒(两毫米以上及宝石级)和细颗粒(纳米级)超硬材 料及CVD金刚石、超硬复合材料;各类超硬材料制品(数控机床用高 速高效高精度超硬材料砂轮、成型修整滚轮等磨具;精密高性能镗、铣、铰削等特殊刀具;IC、IT行业晶圆加工用系列工具;高档金刚石 专用锯片;纳米级金刚石制品及金刚石地质钻探类工具等)。 21

(二)重大技术研究 ——基础、共性技术研究

CAD/CAE/CAM技术研究;提高机床可靠性及使用寿命研究;机床静态动态测量技术研究、机床热变形及补偿技术研究、数控机床制造工艺及装备研究等。 ——关键技术研究

直接驱动技术研究;高速加工技术研究;精密加工技术研究;多轴联动与复合加工技术研究、智能化技术开发、网络制造技术应用等。 专栏4.重大技术研究 1.基础、共性技术研究 ——CAD/CAE/CAM技术研究 ——提高机床可靠性及使用寿命研究 ——机床静态动态测量技术研究 ——机床热变形及补偿技术研究 ——机床振动技术及补偿研究 ——机床系统精度分析研究 ——主轴挠度补偿技术 ——数控机床制造工艺及装备研究等 2.关键技术研究 ——直接驱动技术研究 ——高速加工技术研究 ——精密加工技术研究 ——多轴联动与复合加工技术研究 ——智能化技术开发 ——网络制造技术应用 (接下页) 22

(续专栏4) ——机器人与数控机床集成应用技术 ——电火花线切割加工节能、高效脉冲电源技术 ——绝对式直线和角度测量技术 ——精密测量技术研究和仪器开发 ——高速、高效、精密超硬材料磨削工具制造技术 ——现代高效刀具设计与镀层技术研究 ——绿色制造技术等 五、主要任务

全力实施六大工程,转变行业发展方式,确保完成“十二五”发展目标,为实现未来10-15年战略目标打下坚实基础: (一)结构调整工程-----加快发展方式转变

——调整产业结构

发挥重点骨干企业批量制造能力优势,鼓励通用型主机制造适度集中生产,打造一批具有国际竞争能力的先进制造业基地。

促进中小企业发展,提升专业化分工协作水平,扶持一批具有专业特色的“专、精、特”制造企业,发展一批专业特色鲜明、品牌形象突出、服务平台完备的现代产业集群。

抓住国家培育和发展战略性新兴产业的机遇,调整产业结构,发展高端装备制造,加快形成新的经济增长点,推动产业升级,满足节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料、新能源汽车等产业发展需要。

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