博格华纳排放系统（宁波）有限公司
一期建设项目给排水施工方案
2、排水系统
本工程采用污、雨水分流制。
厂区污水管道管材采用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管和成品流槽塑料检查井，污水全部收集到化粪池后由一个出户管排入市政管网。
厂区雨水管道采用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管和成品沉泥塑料检查井，由两个出户管接入景江路城市雨水系统，西侧雨水管设雨水收集池，满足雨水收集池后才排出室外。雨水降雨强度采用宁波市暴雨强度公式,重现期取3年。
室内给排水系统
1、联合厂房
本工程为工业厂房及库房，框架/钢结构，局部三层。系统内容包括：生活给水系统、生活热水系统、生产给水系统、循环水系统、排水系统、雨水系统等。
生活给水系统，采用食品级不锈钢管氩弧焊接和卡压连接，并采用橡塑海绵保温；由研发车间二楼生活给水主管引致联合厂房站房二层，供给至联合厂房各供水点。
生活热水系统，采用食品级不锈钢氩弧焊接和卡压连接；站房二层设有热水箱及供热水泵两台，供研发车间一层厨房间使用；其他热水使用点就近安装电热水器，进电热水器前0.5m为不锈钢管。研发中心生活热水由本项目供给，热源采用太阳能（参照太阳能系统专项施工方案），辅助热源为空压机余热和电能。
生产给水系统，采用热浸镀锌钢管卡箍和螺纹连接；由研发车间二层引来，供给至联合厂房各供水点。
循环水系统，采用304不锈钢管氩弧焊接和卡压连接；由站房二层生产给水分支管供水和补水。空压站、工艺设备以及试验室需要冷却循环水，所有冷却循环水水共用一套循环水处理设备。冷却循环水泵设在本车间二层设备区内，冷却塔为密闭式，设在三层屋面上。
排水系统，生活污水排水采用UPVC管道，胶粘连接，由一层地下出户排至室外污水井；生产废水排水采用热浸镀锌钢管卡箍和丝口连接，经废水处理设备排至室外废水总管，生产
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污水经车间污水处理站处理或外运处理；经污水处理站处理达标后的污水与其它生活排水及其它较洁净排水一起排入城市排水系统内。
雨水系统，虹吸雨水系统采用HDPE管，热熔连接，排至室外雨水总管； 2、研发中心本工程为民用建筑，主要三层，局部二层。
设计内容：生活给水系统、生活热水系统、生产给水系统、雨水回用水系统（中水）、排水系统、雨水系统。本工程厂区为生产、生活、雨水回用水系统（中水）各自独立系统。
生活给水系统，采用食品级不锈钢管氩弧焊接和卡压连接，并采用橡塑海绵保温； 城市给水管有一个入口，由研发车间一层进户给水管分支管作为生活给水总管，供至研发车间内各用水点，并由二层致联合厂房站房二层，供给至联合厂房各供水点。
生活热水系统，热水给水和回水采用食品级不锈钢氩弧焊接和卡压连接； 由联合厂房供给，热源采用空压机余热和太阳能，其他热水使用点就近安装电热水器，进电热水器前0.5m为不锈钢管。
生产给水系统，采用热浸镀锌钢管卡箍和螺纹连接；由研发车间一层入户，主管经研发中心二层供给至联合厂房。
雨水回用（中水）系统，研发车间西侧设雨水收集池，研发车间一层设雨水处理设备间，由室外雨水收集池取水，净化后经镀锌钢管供至各洗手间冲厕，管道采用卡箍或丝口连接；另有一路出户作为室外绿化用水，采用PPR给水管，热熔连接。雨水回用水压力按不小于0.3MPa设计。
排水系统，生活污水排水采用UPVC管道，胶粘连接，由一层地下出户排至室外污水管；粪便污水经化粪池处理后排放;食堂含油污水经隔油池处理后排放。
重力雨水系统，重力雨水系统采用HDPE管，热熔连接，排至室外雨水总管。 3、消防水泵房
本工程为工业厂房。
系统内容包含：给水系统、排水系统。
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生产给水系统，采用镀锌钢管，卡箍或丝口连接；由联合厂房经管架引入水泵房两消防水池内，作为消火栓给水，设两套浮球阀。
排水系统，排水管采用UPVC管道，胶粘连接，由地下出户排至室外排水管道。 4、门卫1、工厂服务区和气体供应站
生活给水系统，三个单体采用PPR塑料给水管，进电热水器前0.5m为不锈钢管；门卫1和工厂服务区在室外给水主管进户前分支管作为给水管，热水管采用食品级不锈钢管，卡压链接。气体供应站由管架上生产给水管分支管沿立柱引致地下至室内，设置水龙头仅用于冲洗地面，不能用于饮用。
排水系统，排水管采用UPVC管道，胶粘连接，由地下出户排至室外排水管道。
三、工程特点、难点和应对措施
1、工程特点、难点
1）工期短，时间紧张；
2）专业多，交叉作业多，须各方紧密配合施工；
3）给排水系统设计子系统比较多，相对专业程度比较高； 4）大面积施工时间为夏季多雨季节，影响室外施工； 5）作业面积广，作业面复杂，施工安全问题严峻。 2、应对措施
1）合理安排劳动力，专业施工队伍对应各专业施工； 2）做好与土建和其他机电专业的沟通和配合，避免重复施工； 3）根据天气情况，合理安排施工内容；
4）每个施工班组指定安全负责人，时刻保证安全作业；
5）工人进场前，除必须的安全培训外，在每个施工阶段做技术和安全交底工作。
第三章：施工方案
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一、准备工作
1、技术准备
1）工程施工图是施工的主要依据，平面图上表明了管道部件及附属机构建筑物内的平面坐标。系统图表示了其安装标高尺寸，施工时两者相互对照。施工图中的设计说明包含了工程性质、规模、对象、服务和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊的施工方法，因此施工前应认真熟悉工程施工图，并对以上问题做到心中有数。
2）施工前由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，办理图纸会审手续，由施工人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和安全交底，并办理有关手续。
3）产品的技术资料应按设计要求选用，同时对于设备及配件的生产厂“产品说明书”中的型号、规格、尺寸进行核对。
4）参考各个专业安装施工图，观察相关专业的管道走向、坐标位置之的交叉配合等是否有冲突，应综合校核。在各类管道密集处应绘出管道平面综合布置图。
5）依据ISO9001质量管理体系和质量保证标准编制工程项目质量计划。确定关键工序、特殊工序，编制作业指导书。
6）收集已建工程质量通病信息，明确施工重点和难点，设置质量管理点，制定相应质量保证措施和质量预控措施。
7）对施工中重要的计量、测量器具提前做好准备。 2、主要材料准备
1）根据设计要求，合同约定，对施工中使用的主要材料设备在确定生产厂家前，向监理单位和建设单位提供样品和相关资料，经审查并提出相关要求。材料进场后向监理单位报验，并提交质保书、检验报告、合格证等相关资料。
2）根据施工图纸和施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、材料的储备计划和消耗定额进行汇总，编制材料计划的使用计划。
3）本工程材料，采购部门根据材料使用计划及时了解市场行情，提前订货，确保质量和
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