并预铺编号、以备正式铺贴按号备用。
（4）进场材料进行验收。 4）工艺操作要求：
工艺流程：施工准备—基体处理（清理、水润基体、抹水泥砂浆、按图弹线分块）—基体钻孔—板材就位（先板材钻孔）U 形钉固定—加楔固定—分层灌浆—清理—嵌缝—成品保护。
（1）基体清理干净、以水润、刷水泥砂浆、在花岗石背面也用清水洗净并做防碱背涂处理。
（2）基体根据U 形钉斜度、量好尺寸、钻斜孔。
（3）石板钻孔、剔槽：用手电钻钻孔、用合金斩在板面方向剔槽、孔槽位置、尺寸要正确。
（4）板位安装就位、U 形钉用硬木楔楔紧、校准平正度和垂直度、最后紧固U 形 钉于基体。
（5）分层灌浆，第层板分三次浇灌细石砼、下料要轻而均匀、轻捣至无汽泡、不得硬动石板。每次浇灌间隔1 个小时。第三次浇灌时，石板上口留5CM 不浇，以便与上层板材浇细石砼时结合。
（6）擦缝、清理表面。 5）质量要求
（1）表面洁净、平整、颜色一致、无变钯、起碱、污痕无空鼓。 （2）接缝平直、填嵌密实、宽窄一致、阴阳角处板的压向正确。 （3）安装偏差不大于规范要求。
六、施工机械进场计划 详见附表1
七、工程材料进场计划
所需砂、石、水泥、石灰等就近选择，经甲方和监理认可后，有组织有计划进场，经试验合格后方可使用；
八、确保工程质量的技术组织措施 （一） 质量目标
1、质量方针：严格作业标准，规范质量管理，优质高效施工，赢得顾客信任。
2、质量目标：单位工程一次性竣工验收合格率100％。 3、质量原则：质量具有否决权，上道工序不合格绝不允许进入下道工序。
4、在本工程的施工中，将严格按照IS09000质量体系标准规范质量管理和质量体系运作。
（二） 质量保证体系 1、建立质量管理领导小组
中标后，公司将迅速组建项目经理部，项目经理部成立质量领导小组，项目经理任领导小组组长，成员由各方面有关人员组成。包括质检、技术、施工、测量、物资、机械等部门。质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，以推动和改进项目经理部所属的质量管理工作。
2、建立质量组织管理体系
为了确保工程质量，在项目经理部实行三级质量管理制度，项目经理部设专职质量检查工程师二人，每个施工队配专职质检员一人，工班组设工班质检员一人。
项目经理部建立质量保主体系，完善质量管理职能，明确质量岗位责任。坚持百年大计，质量第一的方针，严格把好质量关，切实做到“五不准”。成立以项目经理为组长的QC全面质量管理小组，落实各项质量管理制度，加强项目运作中全过程的动态管理，开展全面质量管理活动。
思想保证：以“质量兴业”为指导思想，以“创一流质量、创一流速度”树立企业信誉。
组织保证：组织强有力的项目领导班子，强化生产指挥系统，完善部门管理职能，以管理优势实现质量目标。
制度保证：以岗位责任制为核心，完善政策，采取激励机制和约束机制相结合，实行程序化管理。
施工保证：在管理上贯彻“项目经理是质量第一负责人”，在施工中严格控制工序质量，落实“谁施工谁负责管理”，在操作中执行“不合格品不转工序”。
监督保证：对质量实施监督控制，为需方提供质量信任，为企业提供质量保证。
经济保证：运用激励机制，进行考核，奖勤罚懒，奖优罚劣。 3、组建精干的工地试验和测量队伍，配备先进的仪器设备。为
了质量目标的实现，本投标人将在正式开工前，首先选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组建精干的试验室和测量队，配备先进仪器设备。试验室负责专项工程试验、原位跟踪测试、施工期测试、“复验”、“抽检“、“跟踪检测”等工作。测量队负责坐标控制测量、构筑物的定位放样、施工过程中的“复核”、“抽测”等。
（三） 质量保证制度、管理保证 1、严格实行交底制度
项目部成立后，由总工程师、技术负责人及分项工程师参加业主组织的设计交底。对复核图纸中发现的问题及时向设计提出，并得到解决结果。交底内容包括该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。
2、建立“五不施工”、“三不交接”制度
“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；施工和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工作不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。实做好交序工作：将交底工作一直做到每个职工，使每一个职工明确整个工程的意义，整个工程的施工过程，每个工序的施工方法、要求和注意事项。在施工时严格按设计要求，按图施工，如需要变更必须填变更手续上报现场监理。积极动员和发挥全体职工的技术经验，定期召开施工会，对施工中有关施工方法和施工技术要求及操作过程中