浙科化工分离13级习题 下载本文

91. 在萃取精馏中所选的萃取剂希望与塔顶馏出组份形成具有( )偏差的非理想溶液。

92. 在萃取精馏中所选的取剂使A1P值越( )越好。

93. 在萃取精馏中所选的萃取剂希望而与塔底组分形成具有( )偏差的非理想溶液。

94. 在萃取精馏中所选的萃取剂使A1P值越大,溶剂的选择性( ) 95. 萃取精馏塔中,萃取剂是从塔( )出来。

96. 恒沸剂与组分形成最低温度的恒沸物时,恒沸剂从塔( )出来。 97. 均相恒沸物在低压下其活度系数之比γ1/γ2应等于( )与( )之比。 98. 在板式塔的吸收中,原料中的平衡常数小的组分主要在塔内( )板被吸收。 99. 吸收中平衡数大的组分主要在塔内( )板被吸收。 100. 101. 102. 103. 104. 105. 106. 107. 108. 109. 110. 111. 112. 113. 114. 115. 116. 117.

答案

1.分离剂、混合过程 2. 镜面对称相似关系 3. 流出物 4. 流出物中吸附剂的浓度 5.气液相平衡、板效率

6.气液传质分离、所有相中温度压力相等,每一组分的化学位相等

吸收中平衡常数大的组分是( )吸收组分。 吸收中平衡常数小的组分是( )吸收组分。 吸收因子越大对吸收越( ) 温度越高对吸收越( ) 压力越高对吸收越( )。 吸收因子A( )于平衡常数。 吸收因子A( )于吸收剂用量L。 吸收因子A( )于液气比。

完成一个给定的分离要求所需功最小的过程是( )。 从节能的角度分析难分离的组分应放在( )分离。 从节能的角度分析分离要求高的组分应放在( )分离。 从节能的角度分析进料中含量高的组分应( )分离。 物理吸附一般为( )吸附。 化学吸附一般为( )吸附。 化学吸附选择性( )。 物理吸附选择性( )

吸附负荷曲线是以( )横坐标绘制而成。 吸附负荷曲线是以( )为纵坐标绘制而成。

7. 、物料平衡和相平衡 8. 萃取剂回收段 9. 小 10. 、难易程度 11.塔顶釜两块板

12.用蒸汽或惰性气体的蒸出塔、用再沸器的蒸出塔、用蒸馏塔 13.组成、泡露点方程 14. L = AV 15. 时间 16.分配组分 17. 、该组分的最大浓度 18. 、自身挟带 19. L = AV、温度降低,压力升高、 ,

20. 21. S’= VK / L、V = SL 22.塔顶釜两块板 23. 1个、单向传质

24. 三组分物系中,xA与xS的比值与共沸物中组分A与组分B的相对量一样、αAB,αSB

25.分配组分 26.大10K 27.贫气吸收 28.热量衡算、简捷计算 29. 30.吸收蒸出塔 31. 吸附剂 32.双向传质

33.进料时补加一定的萃取剂 34.稀释 35.增大 36.吸收蒸出塔 37.溶质由气相溶于液相,Pi>Pi*,yi>yi*、

38.清晰分割、非清晰分割 39.进料热焓、热量衡算 40. H 、S 41.组成的改变、相平衡方程 42.塔釜 43.衡摩尔流 44.对非理想溶液出现不收敛,不归一,计算易发散 45.多股进料、侧线采出、设中间冷凝或中间再沸器

46.逐板计算、矩阵法、松弛法47.减少塔数目,节省能量 48.不稳定态、稳定态、时间间隔 、物料变化

49. 通过一定压力梯度的动量传递、通过一定温度梯度的热量传递或不同温度物流的直接混合、通过一定浓度梯度的质量传递或者不同化学位物流的直接混合

50.理论板数、级效率 51. 级效率 52.分离要求高、最困难 53.系统、过程 54.可逆 55.大于 56.溶解能力、扩散能力 57.表面吸附、膜的选择渗透作用 58.膜分离、吸附分离 59.硅胶、活性氧化铝、活性炭 60.5埃、小于5埃

61、机械分离、传质分离 62、平衡分离过程、速率控制过程 63、能量、物质

64、过滤、离心分离 65、膜分离、渗透 66、吸收、萃取 67、气相组成和液相组成的比值 68、组成 69、修正的

70、γ1P10/γ2P20 71、化学位 72、逸度 73、修正的 74、露点议程 75、16、17、小

78、大 79、泡点 80、降低落 81、气液两相

82、过冷液相 83、过热气相 84、气相 85、Ni=Nv-Nc 86、固定设计变量、可调设计变量 87、可调 28、越少 89、越多 90、不变 91、正 92、大33、负 94、增大 95、底 96、顶 97、P20、P10 98、底 99、顶 100、难 101、易

102、有利 103、不利 104、有利 105、反比 106、正比 108、可逆 109、最后 111、先分离 112、多层 114、强 115、不强 117、吸附剂中吸附质的浓度

107、正比 110、最后 、单层

116、距床层入口的距离 113

简答:

1. 说出4种恒沸剂的回收方尖。

a.冷疑分层;b.过冷分层;c.变压精馏d.萃取(5)盐析 2. 说出4种恒沸剂的回收方法。

3. 恒沸精馏中,恒沸剂用量不能随便调整?为什么?

因恒沸剂用量与塔的产品纯度有关,多或少都不能得到所希望的目的产物。 4. 吸收的有利条件是什么?

低温、高压、高的气相浓度、低的液相浓度、高的用量、低的气相量。 5. 试分板吸收因子对吸收过程的影响

吸收因子 A=L/(VKi),吸收因子越大对吸收有利,所需的理论板数越少,反之亦然。

6. 用平均吸收因子法计算理论板数时,分别采用 L0/V N+1(L0:吸收剂用量,V N+1原料气用量)和L平/v平,来进行计算吸收因子A。试分析求得的理论板数哪个大,为什

L0/VN+1比L平/V平小,故用L平/V平计算的A大,所需的理论板数小。

7. 简述绝热闪蒸过程的特点。

绝热闪蒸过程是等焓过程,节流后压力降低,所以会有汽化现象发生,汽化要吸收热量,由于是绝热过程,只能吸收本身的热量,因此,体系的漫度降低。

8. 图中A塔的操作压力量对比20atm,塔底产品经节流阀后很快进入B塔。B塔的操作压力 为10atm,试问: a.液体经节流后会发生哪些变化? b.如果B塔的操作压力为5atm时,会与在某些方面10atm下的情况有何不同? (1)经节流后有气相产生,由于气化要吸