（2）纵横向水平杆构造要求
1）大梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣件（即采用双扣件）。梁模板支架应与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。
！！！！！！！！！立杆接头设置示意图
2）纵横向水平杆应按满堂架的要求搭设，两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。
3）在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。所有的水平拉杆端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
；；；；；：：：：立杆500ala/3500A横向水平杆 (小横杆)Aala/3A-A接头不在同跨内（平面）lala接头不在同步内（立面）hlb
纵向水平杆 (大横杆) （3）剪刀撑的构造要求
1）沿梁两侧满加剪刀撑，支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑。
h2）剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不应小于1000mm，并应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。
，，，，，、、、、3）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾斜角宜在45°~60°之间。剪刀撑跨越的立杆杆数为5~7根。
，，，，，、、、、4）沿支架四周外立面应满设剪刀撑；在主梁两侧1.5米范围内设置竖向剪刀撑。
≥100≥100≥1000
剪刀撑钢管接长示意
四、施工准备
4.1、材料及设备配置计划
（1）模板：采用覆面木胶合板，顶板、剪力墙规格为1830mm*915mm*14mm。地上部分模板用量均按实际需用量全数配置且采用钢管扣件满堂脚手架支撑体系。（2）木方：40mm*80mm。 （3）钢管：Ф48*2.7mm。
（4）配件：扣件、铁钉、铁丝、对拉螺栓、紧固螺栓、“3”型卡、电锯、电刨、电钻、扳手、线坠、靠尺板、钢尺、撬棍、双面（海绵）胶等。该部分配件材料以实际计算需用量全数配置。
，，，，，、、、、；；；；；：：：： （5）钢板应符合GB700标准中Q235A 级钢的要求，板材厚度不得小于6mm。并经 600～650℃ 的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。
！！！！！！！！！（6）顶丝：顶托长度、顶托的丝数及顶托板的厚度是否满足规范要求；顶托杆与顶托螺栓是否有效吻合。
（7）木脚手板：木脚手板的宽度为300mm、厚度为55mm、长度为3m，其质量应符合规范要
求；腐朽的脚手板不得使用。
！！！！！！！！！（8）隔离剂：使用水性隔离剂 （9）检测仪器：
名称 电子经纬仪 精密水准仪 全站仪 自动安平水准仪 红外线水准仪 激光垂直仪 对讲机 检测板手 规格 SJDJ-202LB KL432 RXT—232 DZJ2 数量 1台 1台 1台 2台 1台 2台 4个 4把 精度 ±2” ±2” ，最大允许误差±20” 千米往返±3mm h/40000 （10）立杆连接外套管壁厚不得小于 2.7-0.025mm，内径不大于50mm，外套管长度不得小于 160mm，外伸长度不小于110mm。 4.2、构配件外观质量要求：
1、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；
2、铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应 清除干净。
3、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；
4、各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷； 5、构配件防锈漆涂层均匀、牢固。
ˇˇˇˇˇˇˇˇˇ 6、主要构、配件上的生产厂标识应清晰。 4.3、施工进度计划
根据工程实际情况，模板工程具体安排以进度计划为准。 4.4、劳动力配置计划
（1）根据本工程实际情况制定的劳动力配置计划如下表：
工种 木工 钢筋工 架子工 专职安全员 管理人员 计划人数 100人 150人 50人 4人 15人 五、主要施工项目技术措施
5.1、模板支架的构造要求
（1）梁板模板支撑架根据设计荷载计算可采用单立杆；
（2）立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；
（3）梁和楼板荷载相差较大，采用不同的立杆间距时，水平杆必须全数拉接成整体。 （4）立杆步距的设计：当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大，采用等步距设置；架体步距设置1500mm满足强度要求，在搭设过程中可以调整，但最大不得超过1500mm。
！！！！！！！！！（5）剪刀撑的设计沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑要求；中部在主梁两侧1.5米范围内设置竖向剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面成45~60度夹角；
ˇˇˇˇˇˇˇˇˇ（6）顶部支撑点的设计,顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；