综采工作面作业规程

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4.加强对设备的维护、保养及时添加和更换润滑油,防止摩擦生热,电机、减速器处要经常清理周围的浮煤,保持良好的散热环境。

5.井下所有人员必须熟练掌握灭火器的使用方法。

6.当发生火灾时,现场人员要保持冷静,准确判断火势的大小和范围,采取有效的灭火方法,

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控制火势,扑灭火源。如无法扑灭和控制火势时,要立即组织人员按避灾路线撤离火区并及时汇报。

7.当发生电气设备着火时,必须先切断电源,再进行灭火。在未切断电源的情况下,灭火只能用不导电的材料灭火。

8.灭火时,应遵循由边缘向火源中心的原则,灭火人员要站在进风侧灭火。

9.用水灭火时,要有足够的水源,水流应从火区外援向中心喷射,禁止直接用水喷射高温火源中心,防止产生水煤气爆炸和蒸气伤人。

10.灭火期间必须有专人负责对瓦斯、一氧化碳及有毒气体浓度检测,采取可靠的防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的措施。

11.工作面必须沿底推进,不留底煤,工作面浮煤必须清理干净。

12.井下使用过的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须放在固定垃圾桶内,由专人送地面处理不得乱仍,严禁将剩油和废油泼洒在井巷中。

4.3瓦斯防治

1.工作面必须安装瓦斯检测仪。

2.班组长以上的干部下井必须带便携式瓦检仪,随时随地检查瓦斯,如局部瓦斯超限要及时处理。

3.入井人员必须佩戴自救器,并熟练掌握使用方法。

4.瓦斯检测仪悬挂位置必须符合要求,冲尘时不要将水洒在上面。

5.当工作面回风巷回风流中瓦斯浓度达到1%时,或工作面风流及上隅角瓦斯浓度达到1.5%时必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。

6.工作面所有人员必须加强学习,掌握瓦斯管理、顶板控制及采空区管理的有关知识,提高自身防范能力。

7.严禁损坏瓦斯电缆线。

4.4综合防尘

1.采煤机的内外喷雾必须完好。

2.对支架架间喷雾落实支架工维护,做到与煤机同步喷雾。 3.在工作面每隔30架设以一道固定喷雾。

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3.转载机处必须安装喷雾设施,单轨吊处按设喷雾设施,并有专人负责。 4.工作面所有人员必须佩戴防尘口罩。

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第五节 运 输

5.1工作面处理大块煤(矸)安全技术措施

1.工作面如发生大块煤卡在刮板机溜槽内,发生堆煤时,首先闭锁刮板机,并将大块煤相邻支架的护帮板打出,观察大块煤周围是否有片帮发生,如有片帮可先将其撬下,确认周围环境安全时,方可进入溜槽内作业。

2.人员进入溜槽前必须先打出护帮板,可用大锤和单尖镐将其快速分成若干块,直到顺利通过溜槽为止。

3.大块煤如卡在转载机内,不能顺利通过破碎机时,工作人员应先闭锁刮板机,然后再闭锁转载机,并将端头支架全部拉出,且将护帮板打出,同时将破碎机两帮鳞皮处理掉,确认周围环境安全时,人员方可进入转载机内处理,如用大锤和单尖镐无法快速处理时,可利用短单体支柱进行处理。

4.利用单体支柱进行处理时,单体一头置于大块煤较平整处,另一头应与顶板相接触,如另一头与超前支架的护帮板相接触时,必须在接触面之间加垫木板或柱帽,并保持单体支柱垂直于顶板,慢慢给单体供液,以防单体受力不均飞出伤人。

5.工作面或转载机内被大块煤或矸石卡住,利用上述方法不能有效处理,需放炮处理时,要求严格执行《煤矿安全作业规程》中有关工作面放炮安全技术措施,且将工作面支架等设备保护好。

5.2.起吊运输重物及大件安全技术措施

1.大件设备上下井装车时,要派专人进行检查完好后方可装车。 2.装车时要装平稳,牢固可靠,无滑动部位,不超高超宽。 3.运送设备和大件要选择符合要去的起吊、运输工具和索具。

4.用手动葫芦起吊重物,其吨位必须大于重物重量,要先试吊高度100—200mm,无误后再起吊。

5.起吊和运输时,吊索捆缚和受力点应系在设备大件设的吊装部位,吊索的转折处与设备接触部位,应用软质垫件,严禁把设备的外凸手柄当作吊装绳用。

6.捆绑易变形的部位时,应采取防摇动或倾倒的措施后,方可拆除重机械和索具。

7.设备在起吊托运时,一般不得中间停止作业,设备到位或中间停止时,应放置稳固。对重心高的设备,采取防摇动或倾倒的措施后,方可拆除起重机械或索具。

8.起吊设备时,禁止人员在设备下面或受力索具、钢丝绳附近及吊装物下落歪倒波及的地方通

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2煤32301综采工作面回采作业规程 过和逗留,不得将头或手脚伸到可能被压、挤的位置。

9.装车、运输和起吊时,必须由专人统一指挥。

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第六节 机电操作安全技术措施

6.1采煤机司机操作安全技术措施

1.采煤机割煤前要首先检查各部位螺丝是否紧固齐全,各操作手把、按扭、开关是否灵活、可靠,截齿是否齐全锋利,内外喷雾、各部油位是否符合规定,电机是否反转,电源电压是否在正常范围内,确认无误后方可割煤。如发现有异常情况,应立即停机处理。

2.若采煤机不能启动,应通过采煤机上的故障指示灯和图文显示器检查故障原因,等处理好故障后再启动采煤机。

3.损坏的遥控器应拿到地面检修,以免人员误操作遥控器。

4.割煤时要集中精力,严格按煤层顶底板割煤,严禁割护帮装置、顶梁、机头架、机尾架,以防损坏截割和牵引扭矩轴。采煤机牵引到两端头时,应集中精力将速度控制在6m/mim以内,同时巷道以外5m范围内不准有人工作或停留,以防崩出煤块伤人。

5.割煤时采煤机司机必须戴上头盔,不戴头盔不准操作采煤机、支架工拉架时,在顶板完好情况下,必须距采煤机后滚筒2-3架,过往行人在经过采煤机前滚筒时必须迅速通过,并且人不得面向煤壁,以防滚筒旋转飞溅的煤块伤人。

6.采煤机滚筒截齿磨损每滚筒在5个以上时,必须即时更换。

7.支架工追机作业时,采煤机司机要和支架工搞好配合,观察好顶板、煤帮情况,防止支架挤人,掉矸伤人;同时注意观察支架的梁端距,防止采煤机滚筒割顶梁, 损坏截割扭矩轴。

8.人员在靠近滚筒3m以内工作或维修采煤机时,必须切断开关电源。 9.采煤机割煤时要指定专人负责看护电缆、水管拖移装置。 10.出现下列情况不准割煤:

1)内外喷雾无水或水压不足,不能降尘。 2)移架速度跟不上,滞后采煤机超过10m。 3)刮板输送机弯曲段小于18m。

6.2三机工操作安全技术措施

1.开机前必须检查好各部完好情况,检查信号闭锁是否灵敏可靠并在正常位置,保证无异物阻碍运行,防护装置齐全牢固,确认无误后方可开车,否则不准开车。

2.开机前必须报警,报警器不正常不准起动。

3.接班时首先将溜子、转载机空转一周,检查链子、刮板及螺丝等有无松动、缺少、损坏、变

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2煤32301综采工作面回采作业规程 形等,检查各传动装置及破碎机是否有异常声音,发现问题及时停车处理。

4.正常运转过程中,保证减速箱外表最高温度低于80℃,否则必须停机处理。 5.正常运转过程中,要避免杂物挤进溜槽和链子之间,停机前必须将煤拉空。 6.正常运转中司机严禁离开岗位,否则必须停止设备运转。 7.检查或处理刮板输送机、转载机、破碎机事故时,必须停电闭锁。

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8.用刮板输送机运料,必须将物料放好,停止破碎机运转,停止采煤机牵引。运送长度在1.5m以上的物料时,必须通知工作面所有人员,专人在采煤机处和卸料地点看守闭锁键,防止发生卡阻,取料时必须停止运转。物体运输尺

寸应符合安全规程要求。

9.刮板机机头必须有专人看大块煤,防止大块煤堵塞煤流。

6.3支架工操作安全技术措施

1.移架前先检查煤壁、顶板、支架本身管路部件是否完好,以及管线是否受挤压,支架是否咬架、歪架等情况,确认无误方可操作。操作时严格执行操作规程,并使支架达到初撑力(不小于252bar)。

2.移架时要跟机移架,架前架间不准有人工作或停留,确保移架安全。

3.端头支架移架前要先检查顺槽巷道支护情况,保证支护可靠,移架时架前5m范围内及支架和煤帮之间,不得有人工作或停留。

4.支架工要经常检查支架完好情况,做到不串液、不漏液、不自动下降,发现问题及时处理,确保支架各部件螺丝紧固、齐全,各种胶管完好,U型销符合规定。

5.检修支架液压系统,更换拆卸液压管路时,必须关闭供液截止阀或停泵,谁关谁开,并保证系统卸压后方可进行拆卸、更换工作。

6.严禁用铁丝代替U型销,禁止出现单腿销和插销不到位。

7.支架降架距离不应大于200mm,拉架时要利用好侧护板调整支架间距,防止出现咬架、歪架现象。

8.推溜时保证溜子不出现急弯,溜子弯曲段不小于18m,推溜时应注意观察好周围情况,防止推移千斤顶或推移框架伤人。

6.4超前支护工操作安全技术措施

1.超前支护工必须了解工作面顶板的岩性、结构、基本掌握顶板来压预兆,熟悉支架、超前支架、单体的适用条件及支设方法。

2.超前支护工进入工作地点后,必须严格执行敲帮问顶制度,严格检查两顺槽超前20m的顶板

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