铝电一期350MW超临界机组汽机运行规程（第一版）
传热管外径×壁厚 传热管根数（近似值） 管内流速(考虑堵管10%后) 壳侧压力降 管侧压力降(考虑堵管10%后) 加热器净重 加热器运行重／满水重 管 侧 13 设计压力 壳 侧 管 侧 设计温度 蒸汽进口区 壳 侧 管 侧 14 设计流量 壳 侧 15 加热器冷凝段面积 16 加热器蒸汽冷却段面积 17 加热器疏水冷却段面积 2.4.2设备结构特性数据 加热器编号 设计参数 一、壳体 单位 6 7 8 9 10 11 12 mm×mm 根 m／s MPa MPa Kg Kg MPa MPa ℃ ℃ ℃ t／h t／h m2 m2 m2 φ16X2.5 φ16X2.5 φ16X2.5 1592 1592 1592 2.66 2.52 2.37 0.06 0.07 0.07 0.09 0.09 0.09 56760 47900 34600 65000/77000 55500/65500 38500/48500 36 36 36 8.48 5.9 2.25 320/300 295/275 240/220 408 357 460 300 275 220 1144 1144 1144 67.72 118.52 41.34 1105 920 610 130 130 90 65 250 250 HP1 HP2 HP3 封头型式 椭圆 椭圆 壳体最大外径及壁厚 mm Φ1720/60 Φ1680/40 加热器长度 m 10.255 11.680 抽壳体或抽芯子尺寸 m 7.0 7.5 壳体材料(筒节/筒身) 15CrMoR/Q345R Q345R 冲击板材料 TP304 TP304 二、管束 管子流程 2 2 管子与管板连接方式 胀接+焊接 胀接+焊接 型式 U型 U型 管子根数 根 1592 1592 材料 SA556Gr.C2 SA556Gr.C2 管径×壁厚 mm×mm Φ16X2.5 Φ16X2.5 最大允许堵管数 ％ 10 10 三、水室与管板 水室与壳体连接方式 焊接 焊接 水室材料 13MnNiMoR 13MnNiMoR 水室盖材料 20MnMo 20MnMo 管板材料 20MnMoNb 20MnMoNb 管板与水室连接方式 焊接 焊接 四、接管 水室进口（外径×壁厚） mm×mm ?406.4X40 ?406.4X40 水室出口（外径×壁厚） mm×mm ?406.4X40 ?406.4X40 壳体上抽汽进口（外径×壁厚） mm×mm ?159X8 ?219X9 壳侧疏水进口（外径×壁厚） mm×mm ?219X11 正常疏水出口（外径×壁厚） mm×mm ?168X9 ?273X10
19
椭圆 Φ1648/24 8.810 6 15CrMoR/Q345R TP304 2 胀接+焊接 U型 1592 SA556Gr.C2 Φ16X2.5 10 焊接 13MnNiMoR 20MnMo 20MnMoNb 焊接 ?406.4X40 ?406.4X40 ?219X8 ?325X13 ?273X7 铝电一期350MW超临界机组汽机运行规程（第一版）
加热器编号 设计参数 危急疏水出口（外径×壁厚） 壳侧安全阀规格/数量 水侧安全阀规格/数量 壳侧放气阀规格/数量 壳侧压力表规格/数量 壳侧温度表规格/数量 水位控制器接口规格/数量 壳侧排水口规格/数量 水室排水口规格/数量 磁浮子式水位计 五、其它 水室接管材质 抽汽接管材质 疏水接管材质 高加运输尺寸 高加净重 高加运行重量 高加满水重量 2.4.3运行参数 单位 mm×mm mm HP1 ?273X13 PN10DN80/1 HP2 HP3 ?325X13 ?273X7 PN6.4DN80/1 PN4.0DN80/1 PN40 DN25/1 DN50/2 DN50/2 DN50/2 DN10/2 DN10/1 DN10/2 0-500℃/2 0-500℃/2 0-500℃/2 DN25/6 DN25/6 DN25/6 DN50/2 DN50/2 DN50/2 DN25/1 DN25/1 DN25/1 DN25/2 DN25/2 DN25/2 20MnMo 20MnMo 20MnMo 20MnMo 16Mn 20MnMo 16Mn 16Mn 16Mn 10500X1950X2320 10800X1950X2320 8300X1950X2320 57605 52703 37216 65000 55500 38500 77000 65500 48500 1号高加 1 2号高加 1 大旁路 3号高加 1 加热器编号 单位 加热器数量 高加系统旁路型式 一、汽机调节阀全开（VWO）工况 给水 流量 t/h 进口压力 MPa.a 进口温度 ℃ 进口热焓 kJ/kg 出口温度 ℃ 出口热焓 kJ/kg 最大允许压降 MPa 最大允许流速 m/s 设计压力 MPa 设计温度 ℃ 试验压力 MPa 抽汽（考虑抽汽管道压损） 流量 t/h 进口压力 MPa.a 进口温度 ℃ 进口热焓 kJ/kg 最大允许压降 MPa 最大允许流速 m/s 设计压力 MPa 设计温度 ℃ 试验压力 MPa
1150.4 30.400 261.7 1101.6 286.5 1229.4 0.1 3 35 310 43.75 70.768 6.894 380.1 3084.8 0.1 41.3 7.5 390/290 9.375 20
1150.4 30.400 209.6 928.2 261.7 1101.6 0.1 3 35 285 43.75 120.544 4.823 331.8 2992.6 0.1 42.8 5.0 340/265 6.25 1150.4 30.400 183.7 804.7 209.6 928.2 0.1 3 35 245 43.75 42.282 1.892 438.3 3416.3 0.1 45.6 2.5 505/225 3.125 铝电一期350MW超临界机组汽机运行规程（第一版）
进入加热器的疏水 疏水来源 t/h 流量 t/h 温度 ℃ 热焓 KJ/kg 排出加热器的疏水 流量 t/h 温度 ℃ 热焓 KJ/kg 疏水端差 ℃ 进入加热器的门杆漏气 漏汽焓 KJ/kg 漏汽量 t/h 二、汽机最大连续出力（T-MCR）工况 给水 流量 t/h 进口压力 MPa.a 进口温度 ℃ 进口热焓 kJ/kg 出口温度 ℃ 出口热焓 kJ/kg 抽汽（考虑抽汽管道压损） 流量 t/h 进口压力 MPa.a 进口温度 ℃ 进口热焓 kJ/kg 进入加热器的疏水 疏水来源 流量 t/h 温度 ℃ 热焓 kJ/kg 排出加热器的疏水 流量 t/h 温度 ℃ 热焓 kJ/kg 2.5凝结水系统设备运行技术参数 2.6低压加热器设备运行技术参数 低压加热器的主要技术数据（VWO工况） 编号 1 2 3 4 5 6 7 8
无 / / 74.39 258.4 1127.0 5.5 / / 1号高加 258.4 1127.0 160.82 219.9 943.2 5.6 / / 2号高加 160.82 219.9 943.2 206.47 191.1 812.2 5.6 / / 1105.00 29.13 251.2 1093.8 278.0 1220.2 71.27 6.07 364.0 3079.0 / / / / 71.27 256.8 1118.9 1105.00 29.13 213.0 921.7 251.2 1093.8 83.18 4.06 311.0 2987.2 HP-1高加 71.27 256.8 1118.9 154.45 218.5 936.45 1105.00 29.13 184.2 798.4 213.0 921.7 44.15 2.02 477.9 3417.3 HP-2高加 154.45 218.5 936.45 198.56 189.8 806.5 名 称 型 号 型 式 总传热面积 流程数 上端差（出口） 下端差（入口） 传热管外径×壁厚 传热管数／堵管根数 单位 2m ℃ ℃ mm 根 5#低压加热器JD-700-IV 700 2 2.8 5.6 Φ16x0.9 848/85 21
6#低压加热器 JD-700-III 卧式、表面式 700 2 2.8 5.6 Φ16x0.9 848/85 7#低压加热器 JD-1100-I 1100 2 2.8 5.6 Φ16x0.9 848/85 铝电一期350MW超临界机组汽机运行规程（第一版）
名 称 管内流速 壳侧压力降 管侧压力降 加热器净重 管 侧 13 设计压力 壳 侧 管 侧 14 试验压力 壳 侧 管 侧 15 设计温度 壳 侧 管 侧 16 设计流量 壳 侧 17 冷凝段面积 18 蒸汽冷却段面积 17 疏水冷却段面积 2.7汽轮机旁路运行技术参数 2.7.1旁路喷水减温水源
编号 9 10 11 12 单位 m/s MPa MPa kg MPa MPa MPa MPa ℃ ℃ t/h t/h 2m 2m 2m 5#低压加热器1.94 0.005 0.06 17526 ≥4.0 0.6 5.05 1.02 170 320 908.819 36.017 640 / 60 6#低压加热器 1.90 0.005 0.06 17857 ≥4.0 0.6 5.0 0.91 150 250 908.819 35.822 620 / 80 7#低压加热器 1.85 0.005 0.08 26000 ≥4.0 0.6 5.0 0.81 150 200 908.819 74.417 860 / 240 1）高压旁路：取自高压给水，水压：最大38MPa(g)设计34.23MPa，水温：180.1℃
2）低压旁路：取自凝结水，水压：最大3.8MPa(g)设计2.8MPa，水温：50.1～69.1℃ 2.7.2旁路系统设计原则
1）滑压运行范围30-91%THA负荷；定压运行范围：＜30%THA>91%THA负荷。 2）机组旁路系统型式选择：汽机高低压串联旁路（两级） 3）机组启动方式：中压缸启动。 2.7.3设备规范及应用
2.7.3.1设备名称：汽轮机组旁路系统装置 2.7.3.2设备容量：高、低压旁路均为60%B-MCR。 2.7.3.3旁路系统的应用
1）机组带旁路运行期间，由热电偶测得的高压缸排汽温度不得超过450℃，报警值为450℃，
跳闸值为460℃。
2）当转速在稳定控制状态下，注意保持中压调节阀在部分开启位置。如果汽轮机转速超过其
设定值，则阀门应缓缓关闭，一旦转速恢复，则中压调节阀仍回到部分开启的位置。 3）甩负荷后，如果汽轮机在空载流量下运行，再热冷端压力在10分钟内必须降至1.0MPa。 4）机组投旁路系统时的启动，再热冷端压力应该限制到1.0MPa。 2.7.3.4旁路系统的参数
阀门 高 压
介质参数名称 入口蒸汽压力 入口蒸汽温度 单位 ECR VWO 强度设计参数 MPa.a 24.2~25.5 ℃ 22
24.2~25.5 566~571 566~571