后，即可进行沫罩面灰工作。罩面灰采用1:2.5水泥砂浆或1:0.3:2.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm，抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。
9.1.4.7 抹水泥踢脚板或水泥墙裙：先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆底层，表面用木抹子搓毛，面层用1:2.5水泥砂浆压光，凸出抹灰墙面5～7mm（要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑）。
9.1.4.8 抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。 9.2 外墙面贴面砖施工：
9.2.1 首先将墙基层尘土、污垢清凿干净，再用1:1水泥砂浆内掺水重20%的107胶，用木刮子刮至墙基层上，注意不能太厚，薄薄地括一层即可，然后进行墙面找平，找平层先要冲筋挂线，大角处要用经纬仪校直，保证找平层表面平整，垂直方向竖直，经检验验收后才能进行面层施工。贴面砖前先要根据现场实际尺寸进行预排，尽量做到少切砖。宽度方向不切砖，长度方向无1/4以下的砖。然后按砖排版方案进行弹基线，做到横平竖直，上下对齐，四周一致、对称。
9.2.2 贴面砖时每一区段挂满，在面砖背刷YJ-302胶，自下而上，从最下层下皮的位臵线稳好靠尺，以此托住第一皮砖作好镶贴标准，在面砖背面采用1:2水泥砂浆，砂浆厚为6～10mm。贴墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之贴紧，再调整横竖缝及平面垂直度，并随时检查，待砂浆达到强度后，才能抹缝，清扫面层，然后注意保护。
9.3 门厅、电梯厅干挂花岗岩施工： 9.3.1 施工准备：
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9.3.1.1 根据设计图纸及实际结构尺寸完善分格设计、节点设计、并采用计算机做出翻样图。
9.3.1.2 根据翻样图提出加工计划，墙面石材由石材生产厂家加工制作，进场前先作放射线检测试验，达标后方可进行现场拼挂。
9.3.1.3 进行挂件设计，并做成样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。
9.3.1.4 根据挂件设计，组织挂件的加工。
9.3.1.5 测量放线：在结构各转角外下吊垂线，用来确定石材的外轮廓足寸，对结构突出较大的做局部剔凿处理，以轴线及标高线为基线，弹出板材竖向分格控制线，再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线。
9.3.1.6 根据翻样图及挂件形式，确定钻孔位臵。 9.3.2 施工工艺要点：
9.3.2.1 石材准备：根据设计及业主方的要求，对无图案的部位采用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色一致；有图案的壁画部位，则在现场根据图案进行拼装。随后在石材背面刷胶粘剂，贴玻璃纤维网格布进行增强，其静止固化时间，视气候条件而定，固化前防止受潮。胶粘剂要随用随配，防止固化后造成浪费，要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔槽的部位是个薄弱区域，必须刷到，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，对石材进行打孔槽。为保证其位臵准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，打孔槽的小面与钻头垂直，使孔槽成型后准确无误，孔槽截面积、深度等符合设
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计要求。
9.3.2.2 按设计图纸、翻样图、分格控制线及石板料钻孔槽的位臵，将与结构连结的固定板位臵准确地弹在结构面上，并作好标记，然后根据板面孔位按点打孔，打孔可使用冲击钻根据确定的孔位在结构面（柱、墙）钻孔，钻头要求垂直于结构面，若遇结构部位的钢筋时，可以将孔位的水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放化学螺栓，最后再与固定板进行紧固。
9.3.2.3 固定板与带肋的角钢支撑、竖向角钢与横向角钢之间均采用焊接，带肋的型钢支撑与竖向型钢、横向型钢与连接钢板之均采用化学螺栓连接。连接前，根据设计要求和排版所定的位臵进行复核无误后再予以施工，所有结构连接的螺栓、螺母、垫圈必须拧紧牢固；施焊时，焊接高度、长度等必须符合要求，焊缝饱满，不准有砂眼现象；在进行清理检查符合要求后，涂刷两道防锈漆。
9.3.2.4 支底层石材托架，放臵底层石材板，调节并暂时固定。 9.3.2.5 根据板材挂孔槽的位臵、上下不锈钢连接板的孔位及对横向角钢的孔位，适当调整位臵并插入不锈钢螺栓，进行紧固连接。
9.3.2.6 用嵌缝膏（云石胶）嵌入下层石材上部孔槽内，插连接钢挂板，嵌上层石材下孔。
9.3.2.7 临时固定上层石材，调整连接板、横向角钢的孔位，插不锈钢螺栓，进行紧固连接。重复上述工序，直至完成全部石材安装，最后镶顶层石材。
9.3.2.8 石材接缝处均采用耐候胶和泡沫条填实。
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9.3.2.9 打蜡、清理石材饰面面层，并加强成品保护。 9.4 内墙、顶棚888仿瓷涂料施工：
9.4.1 本工程内墙、顶棚装饰设计主要采用888仿瓷涂料，施工时基层表面必须坚固和无酥板、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘油污、油漆等杂物脏迹，必须洗净清除。
9.4.2 涂刮仿瓷涂料前，一般先涂刮一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，可使基层坚实、干净，粘结性好并节省涂料。
9.4.3 涂刮时，其涂刮方向和行程长短均应一致。涂刮层次为二遍，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刮。前后两次涂刮的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不少于3h。
9.5 地板砖铺贴施工工艺：
9.6.1 准备工作：在施工前，先对地砖进行挑选，如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以剔除。常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。
9.5.2 基层处理：基层上的灰尖、油漆及凿除后的碎渣等杂物应清理干净，水泥砂浆层必须密实平整，无空鼓松动、起砂掉皮、明显裂缝、麻面等现象存在，表面平整度用2m长直尺检查，最大间隙不大于3mm，空隙只允许平缓变化，若表面有较为明显的裂缝或凹坑，应于1:3水泥砂浆或者水泥胶腻子修补，使之平滑。铺贴前，应提前一天对基层表面进行浇水湿润。
9.5.3 地板砖贴面：按施工图进行施工，在刷干净的地面上，铺一层1:3.5的水泥砂浆结合层，厚度小于10mm。根据设计要求确定地面标高线的平面位臵线，按定位线的位臵铺贴地砖。用1:2的水泥砂浆打底在地面
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