6) 反光膜应尽可能减少拼接，任何标志的字符不允许拼接，当标志板的长度或宽度、圆形标志的直径小于反光膜产品的最大宽度时，底膜不应有拼接缝。当粘贴反光膜不可避免出现接缝时，应按反光膜产品的最大宽度进行拼接。
B、路面标线
1) 路面标线涂料应符合《路面标线涂料》（JT/T280-2004）的规定。 2) 路面标线喷涂前应仔细清洁路面，表面干燥，无起灰现象。
3) 路面标线的颜色、形状和设置位置应符合《道路交通标志和标线》（ GB 5768-2009）的规定和设计要求。 C、波形粱钢护栏
1) 波形粱钢护栏产品应符合《高速公路波形粱钢护栏》 (JT/T281-2007)及《公路三波形梁钢护栏》(JT/ T457 -2007)的规定。
2) 护栏立柱、波形粱、防阻块及托架的安装应符合设计和施工的要求。 3) 为保证护栏的整体强度，路肩和中央分隔带的土基压实度不应小于设计值。达不到压实度要求的路段不得进行护栏立柱施工。石方路段和挡土墙上的护栏立柱的埋深及基础处理应符合设计要求。
4) 波形梁护栏的端头处理及与桥梁护栏过渡段的处理应满足设计要求。 D、混凝土护栏
1) 混凝土所用的水泥、砂、石，水及外掺剂的质量、规格必须符合有关规范要求，按规定的配合比施工。
2) 混凝土护栏预制块件在吊装、运输、安装过程中，不得断裂。 3) 各混凝土护栏块件之间、护栏与基础之间的连接应符合设计要求。
4) 混凝土护栏块件标准段、混凝土护栏起终点及其它开口处的混凝土护栏块件的几何尺寸应符合设计要求。
5) 混凝土护栏的地基强度、埋入深度应符合设计要求。
6) 混凝土护栏块件的损边、掉角长度每处不得超过20mm，否则应予及时修补。 E、缆索护栏
1) 缆索性能、缆索直径、单丝直径、构造(3股7芯)、锚具及其镀锌质量应符合设计与施工规范的要求，缆索抗拉强度、镀锌质量须经抽检，合格后方可使用。
2) 张拉前应标定拉力测定计。
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3) 立柱埋深不得小于设计值。采用挖埋法施工，立柱埋入土中时，回填土应分层(每层厚度不超过100mm)夯实；立柱埋入混凝土中时，基础混凝土的几何尺寸、强度等应符合设计要求。
4) 立柱壁厚、外径、长度不小于设计要求。
5) 采用打入法施工时，立柱顶部不应出现明显变形、倾斜、扭曲或卷边等现象。 F、突起路标
1) 突起路标产品应符合《突起路标》(GB/T24725—2009)的规定。
2) 突起路标的布设及其颜色应符合《道路交通标志和标线》（GB5768-2009）的规定或符合设计要求。
3) 突起路标与路面的粘结应牢固、耐久，能经受汽车轮胎的冲击而不会脱落。 4) 突起路标应在路面干燥、清洁，并经测量定位后施工。 G、轮廓标
1) 轮廓标产品应符合《轮廓标技术条件》(JT/T388 -1999)的规定。 2) 轮廓标的布设应符合设计及施工规范的要求。
3) 柱式轮廓标的基础混凝土强度、基础尺寸应符合设计要求。
4) 柱式轮廓标安装牢固，逆反射材料表面与行车方向垂直，色度性能和光度性能与设计相符。 G、防眩设施
1) 防眩设施的材质、镀锌量应符合《公路防眩设施技术条件》(BG/ T24718-2009)及设计和施工规范的要求。
2) 防眩设施整体应与道路线形相一致，美观大方，结构合理。 3) 防眩设施的几何尺寸及遮光角应符合设计要求。 4) 防眩板的平面弯曲度不得超过板长的0.3%。 5) 防眩设施安装牢固。 H、隔离栅和防落网
1) 隔离栅和防落网用的材料规格及防腐处理应符合《隔离栅技术条件》(JT/T374 -1998)及设计和施工规范的规定。
2) 用金属网制作的隔离栅和防落网，安装后要求网面平整，无明显翘曲现象。刺铁丝的中心垂度小于15mm。
3) 防落网应网孔均匀，结构牢固，围封严实。
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4) 金属立柱弯曲度超过8mm／m，有明显变形、卷边、划痕等缺陷者，及混凝土立柱折断者均不得使用。
5) 立柱埋深应符合设计要求。立柱与基础、立柱与网之间的连接应稳固。砼基础强度不小于设计要求。
6) 隔离栅起终点应符合端头围封设计的要求。
（五）实测项目
交通标志实测项目 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 ±5。当边长尺寸大于1.2m时1 标志板外形尺寸(mm) 允许偏差为边长的±0.5%；三钢卷尺、万能角尺、卡尺：角形内角应为60°土5° 检查100% 1 标志底板厚度(mm) 不小于设计 2 标志汉字、数字、拉丁应符合规定字体，基本字高不字体与标准字体对照，字字的字体及尺寸(mm) 小于设计 高用钢卷尺：检查10% 1 标志面反光膜等级及反光膜等级符合设计。逆反射3 逆反射系数系数值不低于JT/T 279《公路反光膜等级用目测初定。(cd.1x-12m-2) 交通标志板技术条件》规定 便携式测定仪：检查100% 2 标志板下缘至路面净4 空高度及标志板内缘+100，0 直尺、水平尺或经纬仪：距路边缘距离(mm) 检查100% 1 5 立柱竖直度(mm/m) ±3 垂线、直尺：检查100% 1 6 标志金属构件镀层厚标志柱、横梁≥78， 度(um) 紧固件≥50 测厚仪：检查100% 2 7 标志基础尺寸(mm) -50，+100 钢尺、直尺：检查100% 1 8 基础混凝土强度 在合格标准内 基础施工同时做试件每处1组(3件)：检查100% 1
路面标线实测项目 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 标线 6000 ±50 1 线段 4000 ±40 长度3000 ±30 钢卷尺；抽检10% 1 (mm) 1000～2000 ±20 400～450 +15，0 2 标线宽度(mm) 150～200 +8，0 钢尺：抽检10% 1 100 +5，0 常温型(0.12～0.2) -0.03，+0.10 湿膜厚度计，干膜用水3 标线厚度(mm) 加热型(0.20～0.4) -0.05，+0.15 平尺、塞尺或用卡尺抽2 热熔型(1.0~4.50) -0.10，+0.50 检10% 4 标线横向偏位(mm) ±30 钢卷尺：抽检10% 1
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9000 6000 4000 3000 标线剥落面积 反光标线逆反射系数-1-2(cd.1x.M) ±45 ±30 ±20 ±15 检查总面积的0～3% 4倍放大镜：目测检查 白色标线≥150 黄色标线≥100 反光标线逆反射系 数测量仪：抽检10% 1 2 钢卷尺：抽检10% 1 标线纵5 向间距(mm) 6 7
波形梁钢护栏实测项目 项次 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检 查 项 目 立柱壁厚(mm) 镀(涂)层厚度(um) 拼接螺栓(45号钢)抗拉强度(MPa) 立柱埋入深度 立柱外边缘距路肩边线距离(mm) 立柱中距(mm) 立柱竖直度(mm/m) 横粱中心高度(mm) 护栏顾直度(mm/m) 规定值或允许偏差 ±0.16 4.5-4-0.25 符合设计 ≥600 符合设计规定 ±20 ±50 ±10 ±20 ±5 检查方法和频率 板厚千分尺：抽检5% 测厚仪、千分尺：抽检5% 测厚仪：抽检10% 权值 2 2 2 1 波形梁板基底金属厚度(mm) 抽样做拉力试验，每批3组 1 过程检查，尺量：抽检10% 1 尺量：抽检10% 钢卷尺：抽检10% 垂线、尺量：抽检10% 尺量：抽检10% 拉线、尺量：抽检10% 1 1 2 2 2 混凝土护栏实测项目 项次 1 2 3 4 5 6 检 查 项 目 护栏混凝土强度(MPa) 地基压实度(%) 护栏断面尺寸(mm) 高度 顶宽 底宽 规定值或允许偏差 在合格标准内 符合设计要求 ±10 ±5 ±5 10 ±10%H
水平尺；检查100% 过程检查，尺量：检查100% 1 2 1 ±20或符合设计要求 尺量：抽检10% 尺量：抽检10% 1 检查方法和频率 按附录D检查 核于密度仪现场检查 权值 2 1 基础平整度(mm) 轴向横向偏位(mm) 基础厚度(mm) 缆索护栏实测项目 项次 1 2 3 4 5 检 查 项 目 缆索直径(mm) 单丝直径(mm) 初张力(kN) 最下一根缆索的高度(mm) 立柱壁厚(mm) 立柱埋入深度 规定值或允许偏差 18±0.5 2.86+0.10，-0.02 ±5% ±20 ±0.10 符合设计要求 检查方法和频率 卡尺：抽检10% 权值 1 过程检查，张拉计：抽检10% 2 尺量：抽检10% 千分尺：抽检10% 过程检查，抽检10% 1 2 1
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