5.6.4.5.4 抬机风险控制 水轮机导叶分段关闭规律符合调节保证计算要求，分段关闭装置可靠，反馈机构连接完好，传动灵活。 水轮机自动补气阀、真空破坏阀设备可靠，动作正确；防抬机止推装置完好。 在调相运行过程中及时补气压水。 定期检测水轮机组基础连接件、紧固件、压力钢管、蜗壳人孔门及紧固螺丝的安全性和连接紧密情况，及时紧固和更换不正常的连接部件。 检查紧固顶盖、上、下机架基础螺丝，防止松动失效。 检查压力钢管、蜗壳人孔门的密封和紧固螺丝。 10 ①导叶分段关闭规律不符合调节保证计算要求，扣5分；分段关闭装置有缺陷，扣5分。 ②水轮机自动补气阀、真空破坏阀或止推 装置有缺陷，扣5分。 ③调相运行中不能及时补气压水，扣5分。 ①水轮机组基础连接件、紧固件、压力钢管、蜗壳人孔门及紧固螺丝每处缺陷扣3分。 ②紧固顶盖、上、下机架基础螺丝存在缺 陷，每处扣3分。 ③压力钢管、蜗壳人孔门的密封和紧固螺丝存在缺陷，每处扣3分。 5.6.4.5.5 机组重要部件紧固件损坏风险控制 10 5.6.4.6 大坝风险控制（40分）
序号 项 目 内 容 按照有关规定开展水电站大坝安全评价和定期检查、特种检查、大坝安全注册的相关工作，并进行信息化建设。 明确大坝安全重点部位，针对可能发生的险情提出监测方法和应对（或应急）措施并落实。 严密监视水工建筑物及其基础、影响工程安全的边（滑）坡的工作状态，发现异常情况，应及时分析论证，针对滑坡失稳情况制定预警机制和应急预案；对危及大坝安全的缺陷进行及时维修和加固，对已确认的病、险坝立即补强加固，并制定风险防范措施。 定期对大坝安全监测系统及仪器进行检查、维护和率定；按规范要求对监测资料及时进行整理、整编和分标准分 评分标准 ①未按照规定进行安全注册扣5分；未进行安全评价和定期检查、特种检查，扣10分；未开展信息化建设扣10分。 ②大坝安全重点部位未明确或未针对可能发生的险情提出监测方法和应对（或应急）措施扣5分，落实不好扣3分。 ③对不稳定边坡未制定预警机制和应急预案，或对危及大坝安全的缺陷未及时维、加固，或采取防范措施，扣10分。 ④无特殊条件下的巡视检查规定，扣10分，执行不严扣5分。 ⑤未定期检查、维护和率定大坝安全监测实得分 5.6.4.6.1 水电站大坝垮坝风险控制 30 41
析。 泄水道、泄水闸门满足设计洪水和校核洪水的下泄要求；有可靠的防汛备用电源。 设立灰场管理站，配有必要的维护机具、交通工具、通信设施。 加强灰场大坝的日常维护、检查、监测和记录工作，对危及灰坝的安全缺陷、隐患及时处理和加固。 定期进行储灰场大坝稳定性、防洪能力、排洪设施可靠性、观测设施完整可靠性、大坝周边的安全性等生产运行期间及闭库前的安全监测工作。 加强对灰场排水（排洪）系统、坝体浸润线、坝下渗流溢出点巡视、检查、监测工作，发现异常立即上报。及时采取措施。 加强灰场管理，落实责任制，健全巡视检查、观测记录、请示报告制度。 系统，扣5分；监测资料整理、整编分析不符合要求，扣5分。 ⑥泄水道、泄水闸门及其启闭设备不满足要求、无可靠的防汛备用电源，扣5分。 ①灰场管理站设置不齐全，扣3分。 ②灰场大坝的日常维护、检查、监测和记录工作不到位，措施采取不及时，扣5分。 ③未定期对储灰场大坝进行安全监测工作，扣5分。 ④灰场排水（排洪）系统、坝体浸润线、坝下渗流溢出点检查不到位，或措施采取不及时，扣5分。 ⑤灰场管理不到位，制度不健全，扣5分。 5.6.4.6.2 贮灰场垮坝风险控制 10 5.6.4.7 风力发电设备及系统风险控制（80分）
序号 项 目 内 容 标准分 评分标准 ①预防风机火灾的管理制度和措施不健全，不得分。 ②电缆布置不符合要求，每处扣3分。 ③电缆材质、隔热措施、阻燃措施不符合要求，每处扣3分。 ④风机内存放易燃物品，不得分；机舱保温材料不合格，不得分；电缆孔洞和盘面缝隙实得分 5.6.4.7.1 建立健全预防风机火灾的管理制度，严格风机内动火作业管理，定期巡视检查风机防火控制措施。 严格按设计图册施工，布线整齐，各类电缆按规定风机着火 分层布置，电缆的弯曲半径应符合要求，避免交叉。 风险控制 机舱、塔筒选用阻燃电缆，靠近加热器等热源的电缆应有隔热措施，靠近带油设备的电缆槽盒密封，电缆通道采取分段阻燃措施。 15 42
风机内禁止存放易燃物品，机舱保温材料必须阻燃。机舱通往塔筒穿越平台、柜、盘等处电缆孔洞和盘面缝隙采用有效的封堵措施。 定期监控设备轴承、发电机、齿轮箱及机舱内环境温度变化，发现异常及时处理。 定期对母排、并网接触器、励磁接触器、变频器、变压器等一次设备动力电缆连接点及设备本体等部位进行温度探测。 定期对风机防雷系统和接地系统检查、测试。 严格控制油系统加热温度在允许温度范围内，并有可靠的超温保护措施。 风机塔筒及主机设备选型时应符合设计要求，安装时严格遵循安装作业指导要求，维护时认真做好力矩校准、油脂添加、定值核对及机械和电气试验等工作。 严格风机基础浇筑施工工艺，按规程规范要求做好基础养护和回填，在基础混凝土强度、接地电阻测试结果及基础环上法兰水平度合格后方可机组吊装作业。 每3个月对风机基础进行水平测试，基础水平测试倒 塔 有问题的机组应进行评估检查。 风险控制 安装作业必须由具备设备安装企业二级及以上资质的单位进行，特种作业人员必须持证上岗。 所有螺栓紧固可靠，紧固顺序与紧固力矩符合要求。塔筒连接的高强度螺栓须经检验合格，塔筒螺栓力矩和焊缝须经验收。 加强塔筒连接部件和防腐情况的检查，定期开展风机基础沉降、塔筒垂直度、塔筒螺栓力矩的检测。 制定落实暴雨、台风、地震等自然灾害应对措施。 未采用封堵措施，每处扣5分。 ⑤未对设备轴承、发电机、齿轮箱及机舱内环境温度进行定期监控，扣5分。 ⑥未对母排、并网接触器、励磁接触器、变频器、变压器等一次设备动力电缆连接点及设备本体等部位进行温度探测，扣5分。 ⑦未对风机防雷系统和接地系统检查、测试，扣5分。 ⑧控制油系统加热温度超限，或无可靠的超温保护措施，每项扣5分。 5.6.4.7.2 15 ①风机塔筒及主机设备选型、安装不符合要求，不得分；设备维护不到位，每次扣5分。 ②风机基础浇筑施工工艺不符合要求，每项扣5分。 ③未定期进行基础水平测试的，扣3分。 ④安装作业单位资质不合格，不得分；特种作业人员无证作业，每人次扣3分。 ⑤螺栓安装和焊接不符合要求，每处扣5分。 ⑥塔筒连接部件和防腐情况检查不到位，扣5分；风机基础沉降、塔筒垂直度、塔筒螺栓力矩检测不到位，每项扣3分。 ⑦暴雨、台风、地震等恶劣自然灾害应对措施制定或落实不到位，扣5分。 43
5.6.4.7.3 轮毂（桨叶） 脱落风险控制 完善风机巡检制度，加强对轮毂（叶片）的检查，发现螺栓松动、损伤、断裂等现象及时处理。 实时监控机舱振动、风机功率、主轴承温度等参数，发现异常，登塔检查。对振动异常的机组应进行空气动力方面的检查。 严格异常情况处理，由于振动触发安全链导致停机，未经现场叶片和螺栓检查不可启动风机；若风机达到极限风速并未停止，必须采取强制停机措施。 出厂前按要求做好风轮质量不平衡试验、桨叶与轮毂连接螺栓力矩测试、开桨收桨测试、开桨收桨偏移校准、正负流量测试、急停阀测试等工作。 15 ①未制定风机巡检制度，不得分；制度不完善或落实不到位，扣5分。 ②机舱振动、风机功率、主轴承温度等参数监控不到位，扣5分。 ③异常情况处理不正确，每次扣5分。 ④各项测试和试验未按规定执行，每项扣5分。 5.6.4.7.4 完善风机巡检制度，认真检查刹车系统、转速检测装置，确保各个元件性能完好无损。 加强大风季节远控监督，若风速变化经常触发急停停机，超过4~5次后，应停止风机运行，进行现场检查，叶轮超速避免因机组频繁启停冲击导致超速保护系统元件损坏。 风险控制 定期做好超速试验，风机超速保护试验合格。 弹性联轴节、复合联轴器联接牢固，控制系统可靠、保护定值符合要求，急停装置定期测试合格。 液压系统无缺陷或故障，各电磁阀动作可靠性。 15 ①未制定风机巡检制度，不得分；制度不完善或落实不到位扣3分。 ②因机组频繁启停冲击导致超速保护系统元件损坏，不得分。 ③未定期开展超速试验，每次扣3分。 ④弹性联轴节、复合联轴器存在缺陷，控制系统及保护定值不符合要求，急停装置未进行定期测试，每项扣3分。 ⑤液压系统存在缺陷，每处扣2分。 5.6.4.7.5 齿轮箱损坏风险控制 定期进行油样化验检测，振动检测，根据检验报告进行状态检修，加强滤网前后压力、温度检测，必须按要求定期进行油滤芯更换工作。 10 ①检验报告已要求进行检修，过期不检修，不得分。 ②未定期进行油样化验检测，扣3分。 ③未定期进行振动检测，扣3分。 ④未按要求定期对油滤芯更换，扣3分。 ⑤齿轮箱压力、温度测点有缺陷扣2分。 44