汽轮机运行相关注意事项及事故处理要求(正文)

①车间内失火但未延及机组设备和汽管时,值班领导应领导其他所属人员视情况进行下列工作: ②迅速召唤消防队,并通知值长和有关领导;

③应使用厂内灭火器灭火,如失火地点有电线时必须首先切断电源;

④应注意不使火蔓延到四周,必要时应将设备周围覆以沾湿的雨布,火灾危胁到机组安全时,取得值长同意,进行停机;

⑤灭火时应根据情况分别使用泡沫灭火器、干粉灭火器、砂子、水、沾湿的雨布,用一切方法保护机组不受损害。

?其他车间失火时,司机必须: ①不得擅自离开岗位; ②加强监视运行中的机组; ③准备按照班长命令进行停机操作。

?发生火灾时,司机可以采取办法处理事故,但仅限于处理其直接管理的机组的火灾事故。 ?汽机车间的运行人员必须知道在各种情况下的灭火方法:

①未浸煤油汽油和其他油类的抹布及木制材料燃烧时,可以用水、泡沫灭火器和砂子灭火; ②浸有煤油、汽油和其他油类的抹布及木制材料燃烧时,应用泡沫灭火器和砂子灭火; ③油箱或其他容器中的油失火时,应用干粉灭火器或湿布灭火,不能用水和砂子,或将油从事故排油管放出;

④带电的电动机线圈、电线、电缆失火时,应在切断电源后进行扑灭,电动机着火时不得用砂子灭火;如电动机冒烟必须要迅速停止运行,并通知值长和值班电工。

?发电机着火

发电机着火时(从转子端盖窥视孔、热风和冷风室等处冒出明显的烟气或有绝缘烧焦的气味)应:

①立即手打危急保安器,手跳发电机向电气发出“机器危险”的信号;

②起动电动油泵保持润滑油压;为了避免发电机在扑灭火灾时由于一侧过热使主轴弯曲,禁止在火灾最后熄灭前将发电机完全停下,应保持发电机在额定转速的10%左右转动,然后按值长的指示处理;

③按灭火装置使用规定,立即向机内喷,直到火灾全消灭为止;

④灭火后经值长同意方可停机,严禁用泡沫灭火器或砂子灭火,用四氯化碳灭火时应注意通风,以防中毒;

⑤励磁机着火时,除掉励磁后,用1211或干粉灭火器灭火。

?其他车间失火时,汽机值班人员应做好充分准备,根据情况进行必要处理。 5.14 甩负荷

?发电机突然与电网解列,电负荷到零,调速系统能控制转速在危急保安器动作转速以下: ①象征: a. b.

电力表、监视段压力指示到零,机组声音突变;

转速升高、周波升高,并定在一定转速不再升高,调速油压、脉冲油压相应升高,

调速汽门自动关小;

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c. a. b. c. d. e. f. ①象征: a. b. c. d. ②处理 a. b. c. d. e. f. g. h. i. j. k. l.

汽压升高,主汽流量到空负荷位置。

将同步器摇至空负荷位置,维持转速在3000r/min;

切除调压器,关闭抽汽电动出口门,并按要求投入减温减压器; 开启再循环门调整热井水位;

停抽汽;检查机组振动和内部声音,检查主蒸汽参数;

检查一切正常后,报告值长,向电气发出“注意”“可并列”信号; 机组并列后,按热态启动要求带负荷,投入热负荷和辅助设备。

②处理方法:

?发电机突然与电网解列,电负荷到零,调速系统不能控制转速,危急保安器动作。

电力表指示到零,机组声音突变;

转速、周波、调速油压脉冲油压升高后又下降; 主汽门、调速汽门、抽汽逆止门关闭,并有信号发出; 主蒸汽流量到零,汽压升高。 将主汽门手轮旋至关闭位置; 将同步器摇至低限位置; 启动电动油泵;

切除调压器,关闭抽汽电动出口门,按要求投入减温减压器; 当转速降至3055±15r/min时,重新挂闸; 调整汽封供汽维持真空正常; 开再循环门,调整热井水位; 检查机组振动和内部声音;

检查一切正常后,开主汽门,用同步器定速3000r/min; 报告值长,向电气发出“注意”“可并列”信号;

接到电气发来的“注意”“已并列”信号后,按热态启动要求带电热负荷及辅助设备; 如接到值长停机命令后,按正常步骤停机。

?发电机突然与电网解列,甩负荷到零,超过危急保安器动作转速而危急保安器不动作。 ①象征: a. b. c. ②处理

立即手打危急保安器或手按“汽机跳闸”按钮,并汇报值长,听候命令。 ?油开关未跳,保护误动作。 ①象征: a. b. c.

电力表指示到零以下,机组声音失常;

转速表,周波表指示不变,调速油压及脉冲油压正常; 主汽门、调速汽门、抽汽逆止门关闭;

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电力表指示到零,机组声音突变,振动增大; 转速表、周波表指示超过红线数字位置继续上升;

调速油压脉冲油压不断升高,主汽压力升高,轴向位移指示增大。

d. e. ②处理 a. b. c. d. e.

转速表仍指示为3000r/min; 汽压升高,主蒸汽流量到零。

迅速关闭主汽门手轮,将同步器摇至空负荷位置; 解除调压器,关抽汽电动出口门,按要求投入减温减压器; 调整轴封供汽,保持真空正常; 开启再循环门,保持热井水位;

如果是人为的误操作或调节,保护装置误动作,应将保护复位或断开保护开关,重

新合闸,开主汽门,检查正常后开始带负荷,并投入热负荷及辅助设备,同时联系热工人员查明保护误动作原因,尽快消除;

f. g. h.

如设备故障致使保护动作,应立即解列发电机,故障停机,未查明原因或缺陷未消出现发电机运行方式时间超过3分钟,不能查明原因时,应手按发电机事故按钮,报告领导,只有在缺陷消除,方可重新启动机组,在整个启动并列,带负荷过程中

除前不准启动汽轮机并网运行; 解列发电机,故障停机;

应严格监视汽机各部情况,并根据需要进行有关试验和调试。

?发电机突然与电网解列,电负荷到零,转速上升危急保安器动作后转速继续上升。 ①象征: a. b. c. d. ②处理 a. b. c. d. e. f. ①象征: a. b. c. ②处理 a. b. c. d.

迅速调整同步器,保持机组转速在3000r/min运行; 调整汽封供汽,热井水位;

检查轴向位移指示和推力瓦回油温度; 检查机组内部声响和振动情况;

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电力表指示到零以下,机组声音异常; 转速表、周波表指示超过红线数字并继续上升; 调速油压、脉冲油压升高; 轴向位移增大,推力瓦温度升高。

迅速检查主汽门、调速汽门及抽汽逆止门是否关闭,否则应设法关闭; 迅速关闭电动隔离门,必要时通知锅炉关闭总汽门; 解除调压器,关闭电动抽汽出口汽门,关各段抽汽门; 立即破坏真空,其他操作按紧急停机步骤处理; 在抽汽并网运行时,容易出现此种现象; 停机后应查明原因并消除缺陷后才可重新开机。

?机组甩去部分负荷

电力表指示下降,主蒸汽流量减小; 机组声音变,主汽压力升高; 转速表、周波表指示升高。

e. f. g.

如负荷低于2000KW,应解除调压器,停止抽汽; 如机组一切正常,报告值长,等待增加电负荷; 增负荷过程中按顺序投入热负荷及辅助设备。

5.15 厂用电中断 ?象征:

①循环水泵、给水泵、凝结泵、射水泵、电流指示到零,出口压力到零; ②如在夜间交流照明灯突然熄灭,事故照明灯亮; ③事故报警,备用泵不联动;

④真空急剧下降,负荷下降,主汽压力,温度下降。 ?处理

①迅速通知电气,调整同步器减负荷至零,注意汽压真空变化; ②启动直流油泵; ③注意调整油温;

④拉开各电动机的操作开关; ⑤调整汽封供汽;

⑥随着负荷的降低解除调压器,停止抽汽,关闭抽汽电动出口门,停除氧加热; ⑦关闭各泵出口门;

⑧注意汽压汽温,真空及轴承回油温度,如汽温下降应适当开启主蒸、汽管道疏水; ⑨如厂用电在短时间内恢复正常,需班长统一指挥,依次启动给水泵、凝结泵、循环水泵、射水泵,禁止同时启动造成电压下降;

⑩循环泵启动正常后,应将冷油器,冷凝器恢复正常;

11机组正常后,按顺序带电负荷、热负荷、投各辅助设备,停直流油泵; 5.16水泵故障 ?水泵漏汽 ①象征 a. b. c. ②处理 a. b. c. d.

检查运行泵的盘根密封水门开度是否适宜及进口水门、盘根法兰是否漏汽; 检查泵的空气门是否漏汽;

无法处理时,应解除联锁、启动备用泵,停下故障泵;

故障泵停下后,应全关进出口门,空气门,盘根密封水门,冷却水门并报告班长,水泵出水压力摆动,电流减少; 泵内有水击噪音;

水泵出力不足,上水量减少。

值长及检修负责人、车间负责人。

?水泵振动

①检查轴承温度及油环带油情况;

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